HONG YE SILICONE RTV Silicone за течни калапи со проточна форма е двокомпонентна RTV 2 силиконска гума со високи перформанси, достапна во силикон за калап со платина (1:1/10:1) и силиконска гума за лекување на кондензација. Како премиум калапи за изработка на силикон и течен силикон, има прилагодлива цврстина од 5–65 Shore A, исклучителна флуидност и мало собирање (<3‰). Со висока цврстина на истегнување/кинење, отпорност на висока температура и повеќекратни циклуси на дуплирање, одговара на производи со добра прецизност и големи калапи. Нудејќи 2%–5% прилагодување на средството за стврднување за флексибилно време на работа/лекување, поддржува изработка на смола, керамички скулптури и обликување со епоксидна смола, намалувајќи ги дефектите и ја подобрува ефикасноста на производството за глобалните B2B купувачи.
Преглед на производот
Оваа специјализирана силиконска гума за индустриски калапи е дизајнирана за течно обликување, дизајнирана да реплицира сложени детали и да се прилагодува на различни големини на производи. Тоа е производ за вулканизација на собна температура од два дела (Дел А: течен силикон што може да тече, Дел Б: средство за стврднување), кој ги покрива системите за двојно стврднување за да ги задоволи потребите за трошоци и перформанси. Неговото ултра ниско собирање обезбедува прецизност на димензиите, додека прилагодливата цврстина (5–65 Shore A) одговара на мали производи со фини модели (ниска цврстина) и калапи со големи размери (висока цврстина). Со 30-минутно време на работа и 2-8-часовен циклус на рушење (врз основа на дозата на средството за лекување), тој е врвен избор за занаетчиски подароци, играчки и производители на производи од смола, надополнет со професионална техничка поддршка за изработка на силиконски модели.
Технички спецификации
Тип на производ: RTV 2 Силиконска гума, силикон за изработка на мувла, силикон за течен калап; Форма: Двокомпонентна течност (Дел А + Дел Б средство за лекување); Системи за стврднување: Дополнително стврднување силикон (на база на платина), гума со силиконски мувла за стврднување на кондензација; Пропорции на мешање: платина 1:1/10:1, кондензација 100:3 (средство за стврднување 2%–5% прилагодливо); Опсег на цврстина: 5–65 Брег А; Метод на стврднување: Вулканизација на собна температура; Клучни перформанси: Ниско собирање (<3‰), висока флуидност, висока цврстина на истегнување/кинење, отпорност на киселина/алкали; Боја: Бела, црвена (приспособлива); Рок на траење: 12 месеци (се чува во оригинално пакување, суво и ладно место ≤25℃); Пакување: 1кг/тегла, 5kg/20kg/25kg/200kg барабан, достапно вакуумско пакување.
Слики и видеа на производи
Слики на производи:
Карактеристики и предности на производот
Исклучителната флуидност обезбедува целосно полнење на сложените шуплини на мувлата, доловувајќи ултра фини детали за производот. Прилагодлива цврстина (5–65 Shore A) се прилагодува на прецизни предмети и големи калапи. Ниското собирање (<3‰) гарантира постојана димензионална стабилност низ сериите. Високата цврстина на истегнување/кинење и температурна отпорност овозможуваат повторна употреба и долг животен век на мувла. Дозата на флексибилно средство за стврднување (2%–5%) го прилагодува оперативното време (10 мин–2,5 часа) и циклусот на откопчување (1–8 часа) за различни производствени потреби. Системите за двојно стврднување нудат економични (кондензација) и опции со високи перформанси (платина). Отпорноста на киселина/алкали ја подобрува компатибилноста со различни материјали за леење, поддржана од професионални технички упатства.
Како да го користите производот
Чекор 1: Подгответе го прототипот и рамката за обликување, цврсто поправете го прототипот; нанесете средство за ослободување за стакло/керамички прототипови за да спречите лепење.
Чекор 2: Изберете платина/силикон за кондензација, измерете го делот А и средството за стврднување (2%–5% за кондензација, 1:1/10:1 за платина), рамномерно измешајте.
Чекор 3: Избегнувајте додавање силиконско масло освен ако не е потребно; додадете 5%–10% само за ултра меки калапи или сложени обрасци.
Чекор 4: Извршете вакуумско депенење, истурете го измешаниот силикон во рамката и стврднете на собна температура.
Чекор 5: Растурете по 1-8 часа (врз основа на дозата на средството за лекување) и употребете го калапот по целосна стабилизација.
Апликативни сценарија
Широко се користи за подароци од смола, занаети/скулптури од смола, калапи за производи од епоксидна/акрилна/полиестерска смола, керамички скулптури, подароци за играчки, занаетчиски подароци и прецизно обликување на делови. Погоден за фабрики за занаетчиски подароци, производители на играчки, работилници за производи од смола и студија за керамика. Им помага на купувачите да ги намалат неисправните стапки преку прецизна репликација на детали, да ги скратат производните циклуси со прилагодлива брзина на стврднување и да ги намалат трошоците за замена на мувла преку издржливи перформанси, зголемувајќи ја конкурентноста на пазарот.
Сертификати и усогласеност
Производот е во согласност со ISO 9001 системот за управување со квалитет и CE индустриските стандарди. Силиконот за калап со калап со платина ги задоволува барањата за силиконски калапи за прехранбени производи од FDA/EU за индиректни апликации за контакт со храна. Сите формули се во согласност со меѓународните регулативи за хемиски транспорт и увоз, поддржувајќи непречено прекугранично набавување на големо.
Опции за приспособување
Поддршка за прилагодување на цврстината (5–65 Shore A), прилагодување на вискозноста, прилагодување на бојата (бело/црвено/друго) и оптимизација на брзината на стврднување. Обезбедете модификација на формулата за посебни сценарија (ултра фини детали, екстра големи калапи). Приспособете ги спецификациите за пакување (мали тегли за примероци до индустриски тапани) и соодносот на мешање за да одговараат на производните линии, задоволувајќи ги персонализираните потреби за B2B.
Процес на производство
Прифатете силиконски суровини со висока чистота, поминете низ прецизна пропорција, затворено вакумско мешање (за одржување на флуидноста и избегнување на меурчиња), тестирање со повеќе индекси (цврстина, собирање, цврстина на истегнување), автоматско полнење и запечатено пакување. Секоја серија е подложена на строга проверка на квалитетот, со зрели производни линии кои обезбедуваат постојан квалитет и навремена испорака за големи нарачки.
Најчесто поставувани прашања
П1: Како да се прилагоди брзината на стврднување?
А1: За силикон за кондензација, 1% средство за стврднување = 6–8 часа рушење; 2% = 2-3 часа; 3% = 1,5-2 часа; 4% = 1–1,5 ч. Платинскиот силикон следи сооднос 1:1/10:1 за фиксно време на стврднување.
П2: Која цврстина за фини наспроти големи производи?
A2: 5–25 Shore A за фини прецизни обрасци; 30–65 Шор А за калапи со големи димензии.
П3: Дали е потребно силиконско масло?
А3: Не се препорачува; додадете 5%–10% само за ултра меки калапи или сложени обрасци.
П4: Дали може да се користи за обликување на епоксидна смола?
А4: Да, тој е идеален за калапи за производи од епоксидна, акрилна и полиестерска смола.
П5: Кој е рокот на траење?
А5: 12 месеци кога се чуваат во оригинални запечатени пакувања на ≤25℃ на суви, ладни места.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Контакт сега