Силиконската гума за обликување отпорна на високи температури HONG YE е професионална двокомпонентна силиконска гума RTV 2, достапна во силиконски калапи за лекување со кондензација и силикон за дополнително лекување. Како премиум калапи за изработка на силикон и течен силикон, има исклучителна флуидност, мека текстура и стврднување на собна температура, со висока цврстина на истегнување/кинење и извонредно ослободување меурчиња. Издржува температури до 250℃, поддржува повеќекратни циклуси на дуплирање и лесно рушење, идеален за мали детални занаети со смола, украси со свеќи, керамички фигурини и полиуретански производи. Ги задоволува различните индустриски потреби, намалувајќи ги трошоците за замена на мувла и подобрувајќи ја производната ефикасност за глобалните B2B купувачи.
Преглед на производот
Оваа специјализирана силиконска гума за индустриски калапи е дизајнирана за сценарија на калапи со висока температура, дизајнирана да одржува стабилност за време на процесите на лиење и стврднување на материјали чувствителни на топлина. Тоа е производ за вулканизација на собна температура од два дела (Дел А: течен силикон што може да тече, Дел Б: средство за стврднување/катализатор), кој опфаќа два зрели системи за да се балансираат трошоците и перформансите. Меката текстура и одличната флуидност овозможуваат целосно полнење на сложените шуплини на мувлата, што го прави врвен избор за производи со мала големина со детални модели. Неговата отпорност на високи температури не обезбедува деформација или стареење под топлина, погодна за производители на занаети од смола, украси за свеќи и прецизни мали уметности и занаети.
Технички спецификации
Тип на производ: RTV 2 Силиконска гума, силикон за изработка на мувла, силикон за течен калап; Форма: Двокомпонентна течност (Дел А + Дел Б средство за лекување); Системи за стврднување: Силиконска гума за калап со кондензација, силикон за калап со платина; Пропорции на мешање: Тип на кондензација 100:3, тип на додавање 1:1/10:1; Метод на стврднување: Вулканизација на собна температура; Опсег на цврстина: 10–30 Shore A (мек силикон); Отпорност на високи температури: до 250℃; Клучни перформанси: исклучителна флуидност, добра цврстина на истегнување/кинење, извонредно ослободување на меурчиња, мало собирање; Компатибилни материјали: смола, полиуретан, керамика, кал, полиестер, восок, свеќа, сапун; Рок на траење: 12 месеци (се чува во оригинално пакување, суво и ладно место ≤25℃); Пакување: 1кг/тегла, 5kg/20kg/25kg/200kg барабан, достапно вакуумско пакување.
Слики и видеа на производи
Слики на производи:
Карактеристики и предности на производот
Супериорната отпорност на високи температури (до 250 ℃) обезбедува стабилни перформанси во процесите на калапи интензивни на топлина. Исклучителната флуидност овозможува лесно истурање и целосно покривање на фините детали на малите производи. Меката текстура (10–30 Shore A) и добрата флексибилност обезбедуваат расклопување без оштетувања, дури и за сложени модели. Високата цврстина на истегнување и кинење го продолжува работниот век на мувлата и поддржува повеќекратни циклуси на дуплирање. Извонредната особина за ослободување меури гарантира мазни површини на мувла и висококвалитетни одлеаноци. Лекувањето на собна температура го поедноставува производството без специјална опрема за греење. Системите за двојно стврднување нудат економични (кондензација) и еколошки (платина) опции за различни потреби.
Како да го користите производот
Чекор 1: Подгответе го прототипот и рамката за обликување, цврсто поправете го прототипот; нанесете средство за ослободување за стакло/керамички прототипови за да спречите лепење.
Чекор 2: Изберете силикон за стврднување за кондензација или додавање, измерете ги Делот А и Делот Б според препорачаниот сооднос и рамномерно измешајте.
Чекор 3: Направете вакуумско депенење 1–3 минути за да ги елиминирате воздушните меури, а потоа истурете го измешаниот силикон во рамката.
Чекор 4: Дозволете стврднување на собна температура додека целосно не се зацврсти (се расклопува по 3–6 часа, целосно стврднување за 24 часа).
Чекор 5: Нежно рушете го и користете го калапот за процеси на леење поврзани со висока температура.
Апликативни сценарија
Широко се користи за изработка на калапи за фигурини од смола, полиуретански мебел, керамички фигурини, фигурини од кал, полиестерски украси, занаети од незаситена смола, производи од полирезин, восок, свеќи, сапун и мали детални уметности и занаети. Погоден за мали занаетчиски фабрики за смола, производители на украси за свеќи, студија за керамика и прецизни претпријатија за калапи со мали делови. Им помага на купувачите да ја подобрат прецизноста на деталите на производот, да ги намалат неисправните стапки преку стабилноста на топлина и да ги намалат трошоците за производство преку издржливи перформанси на мувла, зголемувајќи ја конкурентноста на пазарот.
Сертификати и усогласеност
Производот е во согласност со ISO 9001 системот за управување со квалитет и CE индустриските стандарди. Силиконот за калап со калап со платина ги задоволува барањата за силиконски калапи за храна од FDA/EU за индиректни апликации за контакт со храна (на пр. калапи за свеќи, сапун). Сите формули се во согласност со меѓународните регулативи за хемиски транспорт и увоз, поддржувајќи непречено прекугранично набавување на големо.
Опции за приспособување
Поддржете го приспособувањето на цврстината (10–30 Shore A), вискозноста (приспособување на различна сложеност на деталите), брзината на стврднување и бојата. Обезбедете оптимизација на формулата за потребите за ултра-висока температура (до 300℃) или извонредно фино обликување. Приспособете ги спецификациите за пакување (мали тегли за примероци до индустриски тапани) и соодносот на мешање за да одговараат на производните линии, исполнувајќи ги персонализираните барања за B2B.
Процес на производство
Прифатете силиконски суровини отпорни на топлина со висока чистота, поминете низ прецизна пропорција, затворено мешање во вакуум (за одржување на флуидноста и избегнување на меурчиња), тестирање со повеќе индекси (отпорност на висока температура, цврстина, цврстина на истегнување), автоматско полнење и затворено пакување. Секоја серија е подложена на строга проверка на квалитетот, со зрели производни линии кои обезбедуваат постојан квалитет и навремена испорака за големи нарачки.
Најчесто поставувани прашања
П1: Која е максималната температура што силиконот може да ја издржи?
А1: Може стабилно да издржи до 250℃, со приспособливи формули за потреби за ултра високи температури (до 300℃).
П2: Кој систем за лекување е погоден за мене?
А2: Тип на кондензација за индустриска употреба чувствителна на трошоци; тип платина за еко-пријателски калапи или калапи поврзани со контакт со храна (на пример, сапун, свеќа).
П3: Која цврстина е најдобра за детални мали производи?
A3: 10–20 Shore A е идеален за снимање фини обрасци и лесно рушење.
П4: Дали ми треба агент за ослободување?
А4: Само за мазни непорозни прототипови (стакло/керамика); порозни материјали (смола, глина) не го бараат тоа.
П5: Колку долго може да се чува силиконот?
А5: 12 месеци кога се чуваат во оригинални запечатени пакувања на ≤25℃ на суви, ладни места.