HONG YE SILICONE Sculpture Sculpture Mod Silicone Rubber е професионална RTV 2 силиконска гума достапна и во силиконски калапи за лекување кондензација и во силиконски формули за дополнително стврднување. Дизајниран за големи, сложени уметнички дела од смола, поддржува и методи на обликување со четкање и истурање. Одликувајќи се со отпорност на висока температура до 300℃, ниско собирање, немрсна површина и приспособливи параметри, обезбедува беспрекорна репликација на детали и продолжен век на мувла. Силиконската варијанта на калап со преработена платина со квалитетна храна нуди нетоксични, еколошки перформанси, идеални за скулптури од смола, занаетчиски модели, филмски реквизити и индустриско производство на мувла, задоволувајќи ја прецизноста на глобалните B2B купувачи и барањата за заштеда на трошоците.
Преглед на производот
Овој течен силикон е индустриска силиконска гума со високи перформанси, дизајнирана исклучиво за изработка на калапи за скулптури од смола. Обезбедуваме две докажани формулации за да одговараат на различните потреби на производството: традиционална гума за калап за калап со кондензација со сооднос на мешање 100:5 и модерен силикон за стврднување со додатоци, исто така познат како еколошки, нетоксичен, без вкус и квалитетна храна, со популарни сооднос 1:1 и 10:1. Со оглед на големите димензии и деликатните модели на повеќето скулптури од смола, обликувањето со четкање се препорачува за целосна репликација на деталите, додека калапот одговара на парчиња со едноставни модели за поголема ефикасност. Како силиконски производ за изработка на основни калапи, тој ги решава топлинските оштетувања и проблемите со собирањето вообичаени при лиење на смола, обезбедувајќи стабилни и издржливи калапи за професионална употреба.
Технички спецификации
Тип на производ: RTV 2 силиконска гума, гума за калап за калап со силикон за кондензација, силикон за дополнително лекување; Форма: Двокомпонентен течен силикон; Сооднос на мешање: тип на кондензација 100:5, тип на додавање 1:1 (најпопуларен) & 10:1; Отпорност на температура: 180-250℃ стандард, до 300℃ со специјални адитиви; Стапка на собирање: водечка во индустријата ниско собирање, без деформација; Површинска сопственост: Не-мрсна, долг работен век; Методи на работа: Калапи со четкање и лиење; Безбедност: Типот на додаток е силиконски калапи за храна, нетоксичен и без мирис.
Слики и видеа на производи
Слики на производи:
Визуелните материјали вклучуваат дисплеи со течна силиконска текстура, демо снимки за работа со четкање и истурање, примероци од готови скулптури од смола и крупен кадар со детали од мувла за целосно прикажување на перформансите на производот и ефектите на апликацијата.
Карактеристики и предности на производот
Тој нуди извонредна отпорност на високи температури, стандардни 180-250℃ и до 300℃ со специјални адитиви, ефикасно спречувајќи го оштетувањето на мувлата од егзотермните реакции на смолата. Формулата за немрсна површина значително ја зголемува издржливоста на мувлата во споредба со стандардните производи. Достапно е целосно прилагодување за цврстина, вискозност и време на работа за да одговараат на различни големини и процеси на скулптури. Се одликува со водечка во индустријата ниско собирање, висока цврстина на истегнување и кинење, што овозможува високи времиња на дуплирање и постојана стабилност на димензијата. Варијантата на додатен лек е квалитетна за храна, нетоксична и еколошка, додека двата типа поддржуваат флексибилни методи на четкање или истурање за да одговараат на сложените или едноставни дизајни на скулптури од смола.
Упатства за употреба
Чекор 1: Изберете силикон за кондензација или додаток врз основа на потребите за производство и подгответе го правилниот сооднос на силиконот и средството за стврднување.
Чекор 2: Измешајте ги компонентите темелно и рамномерно, избегнувајќи прекумерни воздушни меури.
Чекор 3: Спроведете вакуумско депенење за оптимална мазност на мувлата и јасност на деталите.
Чекор 4: Изберете обликување со четкање за големи, сложени скулптури или калап за истурање за парчиња со едноставни модели, рамномерно нанесувајќи се над главниот модел.
Чекор 5: Овозможете целосно стврднување според избраната доза на средство за стврднување и температурни услови.
Чекор 6: Внимателно рушете го по целосното стврднување и проверете го калапот пред формалното производство на лиење смола.
Апликативни сценарија
Овој калап силикон е широко користен за производство на сите големини на занаетчиски украси од смола, занаетчиски скулптури, калапи од животинска глина, FRP скулптури, човечки фигури, модели на ликови од цртани филмови и игри, гипсени статуи и гипсови калапи Гуанин. Тоа се однесува и на архитектонски калапи за владини згради, филмски реквизити, автомобилски компоненти и обликување воени делови. Тоа им помага на производителите да постигнат совршена репродукција на детали, да ги намалат стапките на дефект на мувла, да ги заштедат трошоците за работна сила и да ја подобрат ефикасноста на производството за висококвалитетни смола и индустриски делови.
Сертификати и усогласеност
Нашите дополнителни силиконски серии за лекување имаат сертификат за силиконски мувла за храна и ги исполнуваат стандардите на FDA. Целосната производна линија е сертифицирана според системот за управување со квалитет ISO 9001 и CE сертификат, во согласност со меѓународните индустриски силиконски безбедносни и еколошки барања, поддржувајќи непречени глобални набавки и царинење.
Опции за приспособување
Обезбедуваме сеопфатни услуги за прилагодување на OEM, вклучувајќи прилагодувања на цврстина, вискозност, време на работа и боја. Ние, исто така, поддржуваме прилагодување на формулата за поголема температурна отпорност и модификација на односот на мешање за типови на стврднување кондензација и додавање, задоволување на барањата за брзи прототипови на силикон, создавање уметност во мали групи и индустриско производство од големи размери.
Процес на производство и контрола на квалитет
Произведен со силиконски суровини со висока чистота, производот се подложува на прецизно мешање на формулата, мешање во затворен вакуум, тестирање на перформанси и стандардизирано пакување. Секоја серија се проверува преку земање мостри пред производството и целосна проверка пред пратката. Поддржани од зрели производни линии и строги системи за контрола на квалитетот, обезбедуваме стабилни перформанси на производот и сигурен капацитет за снабдување за глобални нарачки на големо.
Најчесто поставувани прашања
1. Кој метод на обликување треба да го изберам за скулптури од смола? Калапот со четкање се препорачува за големи, сложени парчиња за целосна репликација на детали; леење костуми работи со едноставни модели за да заштедите време и трошоци за работна сила.
2. Како да се прилагоди брзината на стврднување за силиконот за лекување на кондензација? Брзината на стврднување може да се контролира со дозирање на средството за лекување: повисокиот процент ја скратува работата и времето на стврднување, помалиот процент ги продолжува и двете.
3. Дали додатокот за стврднување силикон е безбеден за занаети со смола поврзани со храна? Да, тоа е силикон за калапи за храна, нетоксичен и без мирис, погоден за апликации со смола во контакт со храна.
4. Дали овој силикон може да одолее на топлина од лиење смола? Да, стандардната отпорност на топлина достигнува 180-250℃ и може да се зголеми до 300℃ со специјални адитиви за да се спречи оштетување на мувлата поврзана со топлина.
5. Дали може да се прилагодат параметрите за конкретни проекти? Да, цврстината, вискозноста и времето на работа се целосно приспособливи за да одговараат на различни големини на скулптури од смола и производствени процеси.
Контакт сега
