HONG YE SILICONE's Pad Printing Silicone е премиум двокомпонентен течен силикон дизајниран за производство на силиконска гума со високи перформанси за глава за печатење. Со фина текстура, нула нечистотии и одлична еластичност, обезбедува остар пренос на мастило, отпорност на абење и долг работен век. Компатибилен со пластика, метали, керамика и други подлоги, овој разновиден силикон за печатење со течна подлога ги исполнува ISO9001, CE и ROHS стандардите, нудејќи приспособлива цврстина и лесно ракување - идеален за индустриските производители кои бараат економични, висококвалитетни решенија за печатење.
Преглед на производот
Нашиот силикон за печатење подлога е специјализиран силикон за печатење RTV подлога дизајниран исклучиво за изработка на глави за печатење со високи перформанси. Како основен производ на HONG YE SILICONE, оваа двокомпонентна течна течност се придржува до строгите индустриски стандарди: може да се пофали со мазна текстура без нечистотии, силна апсорпција на мастило и супериорна репродукција на шари. Без разлика дали се работи за приспособување на мали серии или за производство во големи размери, оваа силиконска гума за печатење на подлогата обезбедува конзистентни, прецизни резултати, што го прави сигурен избор за светските производители низ индустриите.
Технички спецификации
• Форма: Двокомпонентна (A/B) течна течност
• Опсег на цврстина: 15A°–25A° (се приспособува преку додавање силиконско масло)
• Метод на стврднување: вулканизација на собна температура (времето на стврднување варира во зависност од дозата на средството за лекување од 2%-3%)
• Клучни својства: Отпорен на абење, недеформирачки, отпорен на истекување масло, отпорен на растворувачи, нулта собирање
• Рок на траење: 12 месеци (неотворен, складиран на 25°C)
• Пакување: 25kg/200kg затворени железни тапани
• Потребно за складирање: Собна температура, сува средина; избегнувајте контакт со вода и директна сончева светлина
Слики и видеа на производи
• Слики на производи: [Предна приказ на силиконски барабани за печатење подлоги], [Клиска слика на мешање на компонентите A/B], [Завршена глава за печатење силикон], [Демо на процесот на печатење на производи од пластика/керамички] Електронски состав за саксии
• Демо видео: [врска до видео кое прикажува мешање, стврднување и ефект на апликација]
Карактеристики и предности на производот
1. Прецизно печатење: Нискиот вискозитет и високата флуидност обезбедуваат целосна покриеност со мастило и остра репродукција на шаблони, дури и за сложени дизајни.
2. Издржливи перформанси: Направен од силикон со висока чистота, тој нуди исклучителна отпорност на абење и еластичност, поддржувајќи илјадници отпечатоци без деформација.
3. Флексибилно прилагодување: Прилагодливата цврстина (15A°–25A°) одговара на различни подлоги и потреби за печатење, од мали, детални обрасци до големи површини.
4. Лесно ракување: Стврднувањето на собна температура ја елиминира потребата од специјална опрема; едноставниот сооднос на мешање обезбедува конзистентни резултати.
5. Широка компатибилност: Работи беспрекорно со пластика, метали, керамика, стакло и други материјали, во комбинација со повеќето индустриски мастила.
Како да се користи
1. Подготовка на калапот: Електронска смеса за саксии, исчистете ја калапот со детергент, исушете ја темелно и нанесете средство за ослободување за лесно расклопување.
2. Измешајте силикон и масло: приспособете го односот на силиконот за печатење на подлогата и силиконското масло. За меки глави (големи обрасци), користете сооднос 100:30–100:50; за тврди глави (мали детали), користете малку или воопшто не масло (15A°–25A° е оптимално). Вишокот масло ја намалува издржливоста.
3. Додадете средство за стврднување: измешајте 2%–3% средство за стврднување (врз основа на вкупна тежина на силикон+масло), измешајте темелно 2–3 минути.
4. Деаерација и излевање: Дегазирајте ја смесата ≤10 минути (претераното дегасирање предизвикува предвремено стврднување). Истурете во калапот и оставете да се лечи на собна температура.
Апликативни сценарија
Нашиот силикон за печатење подлоги е широко користен во:
• Производство на играчки: Печатење обрасци на ПВЦ, пластични играчки и комплети за модели.
• Електронска индустрија: Обележување логоа и знаци на додатоци за мобилни телефони, тастатури и контролни панели.
• Производи од керамика и стакло: Украсување садови, занаети и градежни материјали.
• Автомобилски делови: Печатење етикети и симболи на пластични или метални автомобилски компоненти.
• Индустрија за пакување: Додавање на етикети против фалсификување и украсни обрасци во контејнери со неправилна форма.
Вредност за купувачите
• Ефикасност на трошоците: Издржливите глави за печатење ја намалуваат фреквенцијата на замена и материјалниот отпад, намалувајќи ги трошоците за производство.
• Зголемете ја продуктивноста: брзото стврднување и лесното ракување ги скратуваат производните циклуси, поддржувајќи го производството од големи размери.
• Подобрете го квалитетот: остри, конзистентни отпечатоци ја подобруваат естетиката на крајниот производ и препознавањето на брендот.
• Разновидност: Компатибилен со повеќе подлоги, задоволувајќи различни производствени потреби.
Сертификати и усогласеност
Нашиот силикон за печатење подлога, вклучувајќи силиконска гума за глава за печатење и силикон за печатење со течна подлога, ги исполнува меѓународните стандарди како што се ISO9001, CE и ROHS. Тој е нетоксичен, еколошки и усогласен со глобалните индустриски регулативи, обезбедувајќи сигурна употреба и пристап до пазарот.
Опции за приспособување
Ние нудиме приспособени решенија за исполнување на специфичните барања: Електронска компонента за саксии
• Прилагодлива цврстина (15A°–25A°) за различни сценарија за печатење.
• Прилагодени големини на пакување (над 25kg/200kg) за да одговараат на логистичките потреби.
• Поправки во формулацијата за специјални подлоги или системи со мастило.
Процес на производство
1. Избор на суровини: набавка на силиконски и врвни адитиви со висока чистота, предмет на строга проверка на квалитетот.
2. Прецизно мешање: A/B компонентите се мешаат во контролирани средини за да се обезбеди униформа текстура и перформанси.
3. Контрола на квалитет: Мострите од пред-производството и готовите производи се подложени на ригорозни тестирања (вискозитет, цврстина, ефект на печатење, издржливост).
4. Пакување и запечатување: Производите се запечатени во херметички железни барабани за да се одржи стабилноста за време на транспортот и складирањето.
Најчесто поставувани прашања
1. Со какви супстрати е компатибилен овој силикон? Работи со пластика, метали, керамика, стакло и повеќето индустриски материјали.
2. Како да ја прилагодите тврдоста на главата за печатење? Прилагодете ја дозата преку силиконско масло - повеќе масло за помеки глави, помалку масло за поцврсти (се препорачува 15A°–25A°).
3. Кој е рокот на траење на производот? 12 месеци кога се чува неотворено на 25°C во сув, затворен сад.
4. Дали може да се користи за производство со голем обем? Да, неговата отпорност на абење и постојаните перформанси го прават идеален за производство во големи размери.
5. Дали бара посебна опрема за лекување? Не, се лечи на собна температура, со што се елиминира потребата од алатки со висока температура.