Дополнително стврднување силикон за обликување на компоненти EPS - Смалување речиси нула, 20 Shore A, прецизност стврднати со платина

Дополнително стврднување силикон за обликување на компоненти EPS - Смалување речиси нула, 20 Shore A, прецизност стврднати со платина

Name: Силикон за дополнително лекување25
Uploaded: 2026-07-28T02:17:04+08:00
Description: Преглед на производот Индустријата за обликување на компоненти

Get Latest Price

Начин на плаќање:	T/T,Paypal
Инкотерм:	FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA,CPT,CIP,DEQ,DDP,DDU,Express Delivery,DAF
Мин. Со цел:	1 Kilogram
Транспорт:	Ocean,Land,Air,Express
Порт:	shenzhen

Контакт сега

Опис на производот

Атрибути на производо...

Пакување и испорака

Опис на производот

Атрибути на производо...

Модел бр.: HY-E620

Бренд: ХОНГ ЈЕ СИЛИКОН

Origin: ХУИЖОУ

Сертификација: 9001

Пакување и испорака

Продажни единици	:	Kilogram
Тип на пакет	:	1кг/5кг/25кг/200кг
Пример за слика	:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Силикон за дополнително лекување25



Опис на производот

Преглед на производот

Индустријата за обликување на компоненти EPS бара материјали за правење калапи кои обезбедуваат исклучителна прецизност, сигурност и економичност. Без разлика дали произведувате декоративни архитектонски елементи, занаетчиски занаети, производи за храна или индустриски компоненти, квалитетот на вашиот силиконски калап директно го одредува квалитетот на секој гипс што го произведувате.

Силиконската гума за стврднување на Hong Ye Silicone (Model HY-E620) е специјално формулирана за да се истакне во апликациите за украсување EPS и пена. Заснована на напредна технологија катализирана од платина, оваа течна силиконска гума обезбедува речиси нула собирање, извонредна отпорност на кинење и безбедно стврднување за храна - својства што ја издвојуваат од конвенционалните системи за лекување на кондензација.

Со цврстина од 20 Shore A, оваа формулација постигнува оптимална рамнотежа помеѓу флексибилноста за лесно расклопување и цврстината за стабилност на димензиите. Опсегот на вискозност од 16000-20000 cps обезбедува одлични својства на проток што ги доловуваат сите детали на површината додека го минимизираат заглавувањето на воздухот за време на истурањето.

Произведени во нашиот објект од 10.000 квадратни метри во Шенжен со 20 автоматизирани производни линии, секоја серија подлежи на ригорозна контрола на квалитетот за да се обезбеди постојана изведба. Со повеќе од 25 години искуство во истражување и развој на силикони и извоз во 138+ земји, Hong Ye Silicone е доверлив партнер за производителите на мувла ширум светот.

Клучни карактеристики

• Систем за дополнително стврднување (платински катализатор) — За разлика од силиконите за лекување на кондензација катализирани со калај, нашиот систем од платина не произведува нуспроизводи за време на стврднувањето. Ова значи нула собирање (<0,1%), без мирис, без токсични емисии и целосна безбедност за апликации во контакт со храна и контакт со кожа.

• Смалување речиси нула (<0,1%) - Секој детал зафатен во вашиот главен модел верно се репродуцира во секоја поединечна екипа, дури и по стотици циклуси на производство.

• Висока јачина на кинење (20 kN/m) - Рабовите на мувлата, тенки делови и детални области се спротивставуваат на расцепување и кинење за време на одлепувањето.

• Одличен проток и репродукција на детали - Со вискозитет од 16000-20000 cps, материјалот лесно се влева во фини текстури, остри агли и сложени поткопчиња.

• Широка температурна стабилност (-60°C до 200°C) — Изведување сигурно во секое производно опкружување.

• Флексибилни соодноси на мешање (1:1 или 10:1 по тежина) — Изберете сооднос 1:1 за продолжено работно време. Префрлете се на 10:1 за побрзо пресврт.

• Сертификација за храна и безбедна кожа — целосно усогласена со стандардите на FDA, REACH и RoHS.

• Продолжен животен век на мувла (800-1000+ фрлања) - Со соодветно одржување, еден калап може да произведе стотици до над илјада фрлања.

• Хемиска отпорност — Целосно компатибилен со гипс, цемент, GRC, полиуретанска пена, епоксидна смола, восок, бетон, полиестерска смола.

Технички спецификации

Parameter	Specification	Test Standard
Model	HY-E620	—
Appearance	Translucent liquid	Visual
Hardness	20 Shore A	GB/T 531
Viscosity	16000-20000 cps	GB/T 10247
Tear Strength	≥20 kN/m	GB/T 529
Tensile Strength	≥5.0 MPa	GB/T 528
Elongation at Break	≥400%	GB/T 528
Shrinkage Rate	≤0.1%	Enterprise standard
Mixing Ratio	1:1 or 10:1 (by weight)	—
Pot Life (25°C)	35-50 minutes	—

Детални апликации

1. Калапи со компоненти EPS
EPS декоративно обликување, панели за надворешна изолација и форми на пена. Тврдоста од 20 А обезбедува идеална комбинација на проток и цврстина за EPS и украсување со пена.

2. Компатибилни материјали за лиење
Гипс/гипс, цемент и GRC мешавини, полиуретанска пена, епоксидна смола, полиестерска смола, восок, бетон и легури со малку топење.

3. Прототипирање со мала серија
Со MOQ дури 2 кг, идеален за развој на прототип и валидација на дизајнот.

4. Производство со голем обем
Скалирај до целосно производство. Конзистентност од серија до серија гарантирана со системот за квалитет ISO 9001.

5. Прилагодено појавување на бои
Прилагодените бои може да се формулираат за калапи за кодирање на бои по цврстина, примена или производна линија.

6. Употреба за едукација и обука
Простувачките работни карактеристики го прават одличен избор за обука на нови производители на мувла.

Оперативен водич

Чекор 1 - Подготовка на шаблон
Чиста главна шема. За порозни оригинали, нанесете 2-3 слоја шелак или PVA запечатувач. За непорозни обрасци, нанесете вазелин или средство за ослободување.

Чекор 2 - Изработка на кутија со мувла
Изградете цврста кутија за затворање со растојание од 3-5 см од сите страни. Запечатете ги сите зглобови за да спречите протекување.

Чекор 3 - Мерење и мешање
Измерете ги деловите А и делот Б според избраниот сооднос (1:1 или 10:1). Мешајте нежно, но темелно во ЕДЕН правец 3-5 минути.

Чекор 4 - Вакуумско дегасирање
Повлечете го вакуумот до -0,095 MPa. Држете 2-3 минути додека не престане клокотот.

Чекор 5 - истурање
Истурете во тенок, постојан тек од најниската точка. Оставете силиконот да тече природно.

Чекор 6 - Лекување
Оставете 4-5 часа на 25°C. За побрзо превртување, се лечи на 60°C 2 часа.

Чекор 7 - Уривање и проверка
Внимателно одделете ја мувлата од моделот. Проверете дали има меурчиња или дефекти.

Чекор 8 - Постлекување и прва употреба
Оставете 12-24 часа одмор пред првата производна употреба.

Пакување и испорака

• Достапни големини: пакувања од 1kg, 5kg, 20kg, 25kg и 200kg
• Складирање: Ладно, суво место (5-30°C) во оригинални затворени садови
• Рок на употреба: 12 месеци
• Време на испорака: 3-7 работни дена за стандардни нарачки

Информации за контакт

Hotешки производи

Силиконска гума за мека роботика

Контакт сега

Калап за скулптура од смола со силиконска гума

Контакт сега

Силиконски калап за стврднување на кондензација за гипс корниз

Контакт сега

Силикон за човечко тело со висок квалитет

Контакт сега

Силикон за човечко тело за апликации за доживотно лиење

Контакт сега

Силиконска играчка за печатење подлога за деца

Контакт сега

Издржлив електронски материјал за капсулација

Контакт сега

Флексибилен силикон за решенија за печатење подлоги

Контакт сега

Висококвалитетна силиконска гума за преносно печатење

Контакт сега

Течни заптивки силикон за системи за прочистување на воздухот

Контакт сега

Дома> Производи> Силикон за печатење подлога> Дополнително стврднување силикон за обликување на компоненти EPS - Смалување речиси нула, 20 Shore A, прецизност стврднати со платина

Контактирајте не

Ms. zhou

Остави порака

Контакт сега