Преглед на производот
Hong Ye HY-E630 е 30 Shore A течна силиконска гума за дополнително стврднување, конструирана специјално за апликации со големи формати и тешки калапи. Изграден на систем за хидросилилација катализиран со платина, овој силикон од индустриско ниво испорачува исклучителна комбинација на структурна ригидност, висока отпорност на кинење (≥24 kN/m) и речиси нула собирање (≤0,1%) - што го прави материјал на избор за репродукција на големи скулптури, бетонски и фасадни елементи од карпи GRC. калапи за производство со голем волумен.
Она што го разликува HY-E630 од помеките класи е неговата оптимизирана густина на вкрстено поврзување. На 30 Shore A, стврднатиот силикон нуди доволно цврстина за одржување на димензионалната стабилност под тежината на тешките материјали за леење (бетон, GRC, наполнети смоли) додека задржува доволна еластичност за чисто декалапирање на долните делови и сложени геометрии. Проѕирната формулација овозможува визуелна инспекција на меурчиња за време на истурањето, а опцијата со двоен сооднос на мешање (1:1 или 10:1 по тежина) обезбедува флексибилност на процесот и за големи калапи за истурање и за брзо превртување на работа во мали серии.
Произведено од Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd. - специјалист за силикони со 25+ години искуство и извезува во 138+ земји - HY-E630 е поддржан со целосни ISO 9001, FDA, REACH, RoHS, UL и CE сертификати, обезбедувајќи усогласеност со меѓународните стандарди за квалитет и безбедност.
Клучни предности
1. Висока цврстина на кинење за тешко производство Со јакост на кинење од ≥24 kN/m и цврстина на истегнување од ≥6,0 MPa, HY-E630 ги издржува агресивните сили на рушење што се среќаваат при примена на големи скулптури и бетонски калапи. Калапи се спротивставуваат на кинење на острите рабови, длабоки подрез и тенки делови со прирабници - обезбедувајќи 800-1.200 циклуси на леење по калап во типични GRC и средини за производство на бетон.
2. Смалување речиси нула за димензионална прецизност Механизмот за додавање-лекување на платина не ослободува испарливи нуспроизводи, одржувајќи го собирањето под 0,1%. Главниот шаблон од 1 метар дава калап во рамките на 1 мм од оригиналната димензија - елиминирајќи го скалирањето на шаблонот, истурањето на тестот и преработката поврзани со силиконите за лекување на кондензација кои се намалуваат за 0,3% -0,5%.
3. Структурна стабилност за големи калапи Со цврстина од 30 Shore A, HY-E630 ја обезбедува цврстината потребна за поддршка на големи, тешки калапи без опаѓање или деформирање под сопствената тежина. Ова е особено критично за вертикални ѕидни калапи, големи делови за скулптури и калапи кои мора да се складираат или транспортираат помеѓу производствените периоди.
4. Алкална и хемиска отпорност HY-E630 е инхерентно инертен на алкален цемент, GRC кашеста маса, епоксидна смола, полиуретан, гипс и восок. Не реагира со, не се врзува или не се деградира кога е изложен на овие материјали за леење - обезбедувајќи постојана изведба на ослободување и долг работен век дури и при операции на леење на цемент со голем волумен.
5. Широк температурен опсег на услугата за толеранција на температура од -60°C до +200°C опфаќа складирање на отворено во ладна клима, загреани печки за стврднување и егзотермичка топлина што се создава со стврднување на бетон и смола. Силиконот ја задржува еластичноста и механичките својства низ целиот овој опсег.
6. Двоен сооднос на мешање за флексибилност на процесот
- Сооднос 1:1 (Дел А:Б): 45–60 минути рок на траење во тенџере - идеален за големи калапи, сложени склопови и операции за кои е потребно време за внимателно истурање и вакуумско дегасирање.
- Сооднос 10:1 (Дел А: Б): Побрзо лекување — погоден за мали компоненти, брзо правење прототипови и производни тековни циклуси со брз пресврт.
7. Проѕирен за контрола на квалитетот Полутранспарентниот изглед им овозможува на операторите визуелно да проверат дали има воздушни меури, нецелосно полнење и прогресија на лекување во текот на производството - намалувајќи ја стапката на дефекти и минимизирање на отпадот.
Технички спецификации
表格
| Property |
Test Standard |
Value |
| Appearance |
Visual |
Translucent |
| Hardness |
GB/T 531 |
30 Shore A |
| Viscosity |
GB/T 10247 |
20,000–25,000 cps |
| Tear Strength |
GB/T 529 |
≥24 kN/m |
| Tensile Strength |
GB/T 528 |
≥6.0 MPa |
| Elongation at Break |
GB/T 528 |
≥400% |
| Cure Shrinkage |
In-house Standard |
≤0.1% |
| Service Temperature |
— |
-60°C to +200°C |
| Mix Ratio |
— |
1:1 or 10:1 (by weight) |
| Pot Life @ 25°C |
— |
45–60 minutes |
| Demold Time @ 25°C |
— |
4–6 hours (2 hrs @ 60°C) |
| Shelf Life |
Sealed, cool & dry |
12 months |
Типични апликации
- Големи калапи за скулптури и статуи - монументални скулптури, градинарски статуи, религиозни фигури, музејски реплики и јавни уметнички инсталации
- Архитектонски калапи GRC & GFRC - фасадни панели, украсни столбови, опкружувања на прозорци, корнизи и однапред излеани бетонски архитектонски елементи
- Тематски парк и забава - вештачки карпи, карактеристики на водопад, тематски реквизити за околина и големи сценски елементи
- Бетонски и цементни производи - Градинарски жардинери, мебел, огради, фурнир од вештачки камен и калапи за терацо плочки
- Вештачки камен и вештачка карпа - синтетички камен за уредување, внатрешна обвивка на ѕидови, украси за аквариум и производство на фурнир од карпи
- Смола и полиуретанско лиење - уметност со смола со голем формат, панели од архитектонски смола и индустриски прототипови
- Брзо прототипирање — Калапи за вакуумско лиење (вакуумско кастинг) за производство со мал обем на големи куќишта и структурни компоненти
Упатства за работа
- Подгответе го главниот модел - проверете дали моделот е чист, сув и без загадувачи што може да го отрујат катализаторот на платина (сулфур, калај, амини, олово, латекс). Доколку е потребно, нанесете средство за ослободување компатибилно со силикон.
- Изградете ја рамката за мувла - Изградете кутија за задржување околу шаблонот, овозможувајќи 15-30 mm клиренс за дебелината на силиконскиот ѕид. Запечатете ги сите празнини со глина или топло топено лепило.
- Измерете и измешајте - измерете ги деловите А и делот Б според избраниот сооднос (1:1 или 10:1). Мешајте темелно во една насока 2-3 минути, стругајќи ги страните и дното на садот за да се обезбеди целосно мешање.
- Degas - Ставете ја смесата во вакуумска комора на -0,095 MPa 2–3 минути додека не се срушат сите видливи меурчиња. За големи преливања, дегазирајте во повеќе помали серии за да се избегне прелевање.
- Истурете - Истурете го дегазираниот силикон полека од мала висина во еден агол од рамката, дозволувајќи му природно да тече низ шаблонот. За длабоки подрез, прво нанесете слој со четка.
- Лекување - Оставете да се стврдне на собна температура (20–25°C) 4–6 часа или забрзајте на 60°C за 2 часа. За калапи подебели од 30 mm, продолжете го времето на стврднување за да обезбедите целосно стврднување.
- Демолдирање и пост-лечење — Отстранете ја рамката и внимателно излупете го силиконот од шаблонот. Оставете ја мувлата да се стврдне 12–24 часа пред употреба во производството за да ги максимизирате механичките својства.
Сертификати
- ISO 9001:2008 Систем за управување со квалитет
- Усогласеност со материјалот за контакт со храна од FDA (21 CFR)
- Регистрација за хемикалии REACH ЕУ
- RoHS ограничување на опасни материи
- UL Безбедносно препознавање
- CE европски сообразност
Пакување, MOQ и логистика
表格
| Package |
Size |
Typical Use |
| Bottle |
1 kg |
Sampling, small workshops, prototyping |
| Pail |
5 kg |
Small production, trial orders |
| Drum |
20 kg |
Standard production size |
| Drum |
25 kg |
Bulk economy option |
- MOQ: 2 kg (прифатени нарачки за примероци и пробни тестови)
- Време на испорака: 3–7 работни дена (артикли на залиха); 10-15 дена (прилагодени формулации)
- Испорака: Неопасен товар; поморски товар, воздушен товар и експрес (DHL / FedEx / UPS) достапни ширум светот
- Плаќање: T/T, L/C, Western Union, Alibaba Trade Assurance
- Приспособување: Бојата, цврстината, вискозноста и работниот век на садот може да се прилагодат на спецификациите на клиентите
За Силиконот Хонг Је
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd., основана во 1998 година, е национално претпријатие за висока технологија специјализирано за истражување и развој, производство и продажба на производи од силиконска гума. Со модерен производствен капацитет од 6.000 m² и месечен капацитет кој надминува 220 тони, Хонг Је им служи на клиентите во 138+ земји во 20+ индустрии - вклучувајќи градежништво, преработка на храна, автомобилска индустрија, медицински уреди, електроника и уметност и занаетчиство.
Нашата внатрешна лабораторија за квалитет обезбедува конзистентност од серија до серија, а нашиот технички тим обезбедува поддршка за формулација, оптимизација на процесите и услуга по продажбата за сопствени апликации.