Резиме на производот
HONG YE SILICONE's Ceramic Pad Printing Silicone е двокомпонентен течен силикон за печатење RTV подлога со исклучителна отпорност на абење, отпорност на масло и отпорност на растворувачи. Се стврднува на собна температура со прилагодлива брзина на стврднување, се одликува со низок вискозитет, висока флуидност и нулта собирање, и е специјално формулиран за керамичко печатење со јасен пренос на шаблон и одлична еластичност за враќање. Помешан со материјалот DuPont, има отпорност на високи температури, а тврдоста на гумената глава може да се прилагоди од 15A° до 25A°, погодна за сите видови печатење на керамички производи. Нашиот силикон за печатење подлога е усогласен со висококвалитетни суровини од силиконска гума RTV 2, обезбедувајќи стабилни перформанси и долг работен век на гумената глава, ефикасно намалувајќи ги трошоците за производство за претпријатијата за керамичко печатење.
Преглед на производот
Нашиот силикон за печатење керамички подлоги е професионална двокомпонентна (A/B) течна силиконска гума за печатење подлога, основен производ на HONG YE SILICONE за индустријата за керамичко печатење. Специјално е дизајниран за производство на глави за печатење на подлоги со високи перформанси, со фини колоидни, без нечистотии и одлични перформанси за адсорпција и пренос на мастило, обезбедувајќи јасни и целосни модели на керамичко печатење. Производот има извонредна отпорност на абење, нема деформација и не испушта масло при употреба и може да се прилагоди на континуираниот и високофреквентен процес на производство на керамичко печатење. Се стврднува на собна температура без дополнителна опрема за висока температура, а брзината на стврднување може флексибилно да се прилагоди според количината на средство за стврднување, што е лесно за ракување и ја подобрува ефикасноста на производството. Како професионален производител на силиконска гума за печатење со подлога со 20+ години искуство, нашиот силикон за печатење на керамички подлоги е направен од врвни силиконски суровини, а неговите перформанси далеку го надминуваат просекот во индустријата. Силиконска гума, течен силикон
Карактеристики и предности на производот
Супериорни физички својства: низок вискозитет, добра флуидност, нула собирање за време на стврднувањето, подготвената гумена глава совршено се вклопува во калапот, а шемата за печатење е јасна и точна.
Одлична издржливост: Помешан со нови материјали отпорни на високи температури на американскиот DuPont, има висока отпорност на абење, отпорност на високи температури и отпорност на растворувачи, без деформации и без крварење на маслото, а работниот век на гумената глава е подолг.
Флексибилно прилагодување на цврстината: Тврдоста на главата за печатење на подлогата може да се прилагоди помеѓу 15A° и 25A° со прилагодување на количината на силиконско масло, прилагодување на керамичкото печатење на различни обрасци и области за контакт.
Лесно стврднување на собна температура: Нема потреба од опрема за стврднување на висока температура, брзината на стврднување е прилагодлива (колку повеќе средство за стврднување се додава, толку побрзо стврднувањето), што го поедноставува процесот на производство и ги заштедува трошоците за опремата.
Изведба на високи трошоци: гумената глава направена од производот има повеќе времиња на печатење, ја намалува фреквенцијата на замена на гумената глава и ефикасно го намалува отпадот од суровини и трошоците за производство на претпријатијата за керамичко печатење.
Стабилен квалитет: Произведен во согласност со стандардите за системот за квалитет ISO9001, перформансите на производот се стабилни и конзистентни, без разлики во сериите, обезбедувајќи стабилност на производството на керамичко печатење.
Технички спецификации
Форма: Двокомпонентна (A/B) течна силиконска гума што тече
Тип на стврднување: Стврднување на собна температура
Опсег на цврстина: 15A° - 25A° (прилагодлив)
Рок на траење: 12 месеци на собна температура (25℃) во неотворено пакување
Спецификации на пакување: 25kg/железен барабан, 200kg/железен барабан
Услови на чување: Чувајте го на собна температура, сув и затворен сад, избегнувајте контакт со вода за да спречите влошување
Сооднос на додавање средство за лекување: 2% - 3% од вкупната тежина на силиконска гума и силиконско масло
Време на депенење: Не повеќе од 10 минути
Како да се користи (чекор-по-чекор)
Подготовка на калапот: Исчистете го калапот за глава за печатење на подлогата со сапун за садови, исушете ја или исушете ја водата во калапот целосно со фен и нанесете слој од средството за ослободување рамномерно за да го олесните расклопувањето.
Сооднос на мешање материјали: Прилагодете го односот на силиконот за печатење на керамички подлоги и силиконското масло според потребната цврстина (15A° се препорачуваат за мали обрасци/мали контактни површини: 100g силикон + 30g силиконско масло; може да се додаде повеќе силиконско масло за меки гумени глави со големи контактни површини: 15A° се препорачуваат за мали обрасци/мали контактни површини: 100g силикон + 30g силиконско масло; може да се додаде повеќе силиконско масло за меки гумени глави со големи контактни површини: 3000 до 100).
Додавање средство за стврднување: По целосно мешање на силиконската гума и силиконското масло 2-3 минути, додадете 2%-3% средство за стврднување од вкупната тежина на смесата и повторно рамномерно измешајте.
Третман на депенење: рамномерно измешаниот колоид ставете го во вакуумска машина за депенење, а времето на обезпенчување не треба да надминува 10 минути за да избегнете предвремено стврднување на колоидот да влијае на квалитетот на обликувањето.
Калапи и стврднување: истурете го обезпениот колоид во калапот и излечете го на собна температура. Брзината на стврднување може да се прилагоди според потребите на производството со менување на количината на средство за стврднување.
Апликативни сценарија
Овој силикон за печатење на керамички подлоги е специјално развиен за индустријата за керамичко печатење и е широко користен во печатењето на различни керамички производи, вклучувајќи керамички садови (чаши, чинии, чаши), керамички занаети, керамички санитарни производи, керамички плочки, керамички вазни и други керамички производи со потреби за печатење на шаблони. Погоден е и за приспособено керамичко печатење со мала серија и за производство на индустриско керамичко печатење во голема серија, и може да се прилагоди на различните материјали за керамичка површина и барањата за шаблоните за печатење, и е идеална суровина за производство на глави за печатење на керамички подлоги во индустријата за преработка на керамика.
Сертификати и усогласеност
Нашиот силикон за печатење со керамички подлоги, заедно со сите серии производи како што се RTV 2 силиконска гума и течна силиконска пена, се произведуваат во согласност со меѓународните стандарди за квалитет, а претпријатието има добиено меѓународни сертификати ISO9001, UL и CE. Производните суровини се во согласност со индустриските силиконски стандарди за заштита на животната средина, без штетни материи и ги исполнуваат барањата за заштита на животната средина за производство на керамички производи во различни земји и региони, обезбедувајќи производите на клиентите да ја поминат инспекцијата за пристап до меѓународниот пазар.
Опции за приспособување
Во комбинација со различните потреби за печатење на керамичката индустрија, обезбедуваме персонализирани услуги за прилагодување за силиконско печатење на керамички подлоги: поддржуваме прилагодување на тврдоста на гумената глава (15A° - 25A°) според барањата на клиентите; може да ја прилагоди формулата на производот според специјалното опкружување за печатење (како висока температура, висока влажност) за да ја оптимизира отпорноста на абење и брзината на стврднување на производот; и може да обезбеди приспособени спецификации за пакување според месечната употреба на клиентите за да се задоволат различните производствени потреби на малите и средните и големите претпријатија за керамичко печатење.
Најчесто поставувани прашања
П: Какви проблеми ќе се појават ако се додаде премногу силиконско масло во силиконот за печатење на керамичката подлога?
О: Прекумерното додавање силиконско масло ќе ја намали молекуларната тежина на силиконската гума, што ќе резултира со намалена отпорност на абење и отпорност на растворувач на подготвената гумена глава, помалку времиња на печатење, лесно стареење и зголемени трошоци за производство поради честа замена на гумената глава.
П: Дали овој производ може да се користи со други видови силиконски суровини на вашата компанија?
О: Да, овој силикон за печатење со керамичка подлога е формулиран со премиум силиконски суровини на нашата компанија произведени од нашата компанија и може да се усогласи со нашето специјално средство за ослободување и средство за стврднување за понатамошно оптимизирање на ефектот на обликување и работниот век на гумената глава.
П: Како да го чувате производот по отворањето на пакувањето?
О: По отворањето на пакувањето, треба да се запечати и навреме да се чува во суво и ладно опкружување, да се избегнува контакт со вода и нечистотии и да се користи што е можно поскоро во рокот на траење за да се обезбедат перформансите на производот.
П: Дали производот е погоден за фино печатење на керамички занаети?
О: Да, производот има фин колоиден и без нечистотии, со одлични перформанси за пренос на мастило и може да се прилагоди на ниска цврстина (15A°) за печатење на фини обрасци од керамички занаети, обезбедувајќи јасност и деликатност на малите обрасци.
П: Која е минималната количина на нарачка за прилагодена цврстина на производот?
О: Ние поддржуваме прилагодување на мали серии, а специфичната минимална количина на нарачка може да се преговара според приспособените барања на клиентот, за да се задоволат производствените потреби на малите и средни претпријатија за керамичко печатење.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Контакт сега