Течната силиконска гума на HONG YE SILICONE за глави за печатење со тампон е професионален материјал од двоен тип (дополнително стврднување: HY-933; лекување на кондензација: HY-901, HY-916) за производство на подлоги за печатење. Овие силиконски суровини со прилагодлива цврстина (Shore A), се одликуваат со одлична издржливост, висока чистота и силна флуидност, обезбедувајќи јасен пренос на шаблони и долги циклуси на печатење. Овој висококвалитетен силикон за печатење на подлоги ги исполнува глобалните безбедносни стандарди, служејќи како сигурно издржливо силиконско решение за печатење подлоги за производителите на играчки, керамика и електронски производи кои бараат ефикасност и прецизност.
Преглед на производот
Се нарекува и силиконска гума за печатење подлога и е додаток Curing Silicone, кој специјализиран издржлив силикон за стврднување е дизајниран да прави глави за печатење со тампони, овозможувајќи прецизен пренос на неправилни обрасци од челични плочи до целните производи. Изработен со врвни материјали и напредна технологија на стврднување, ги решава точките на болка како слаба отпорност на абење и краток век на траење. Како доверлив производител на силикони, ние испорачуваме разновиден силикон за печатење со прецизна подлога, компатибилен со различни сценарија за печатење B2B ширум светот.
Карактеристики и предности на производот
Нашиот производ ги надминува конкурентите со издржливост и разноврсност: 1. Системи за двојно стврднување – дополнително стврднување (HY-933) за висока прецизност; лек за кондензација (HY-901/HY-916) за флексибилна цврстина. 2. Прилагодлива цврстина (14-16 Shore A за HY-916; 30-35 Shore A за други) фини/големи обрасци. 3. Супериорна издржливост и отпорност на абење, поддршка на огромни времиња на печатење за да се намалат трошоците за замена. 4. Висока чистота (без нечистотии/честички) за мазни површини и постојано, јасно печатење. 5. Одлична цврстина на истегнување/кинење и ниско собирање, избегнувајќи деформација. 6. Голема флуидност за лесно ракување; повеќе опции за бои (црвена, зелена, жолта) за диференцијација на брендот. 7. Силна еластичност, совршено вклопувајќи ги неправилните површини.
Технички спецификации
Видови на силиконска гума RTV 2: Додатно стврднување (HY-933), Лекување со кондензација (HY-901, HY-916); Форма: Течност; Цврстина: 14-35 Брег А (прилагодлив); Рок на траење: 12 месеци (25℃, запечатено); Пакување: 1kg/тегла, 5kg/20kg/25kg/200kg барабан; Работна температура: -50℃ до 180℃; Стапка на собирање: ≤0,1%; Превоз: Неопасни материи (општи хемикалии).
Како да се користи
1. Ако се раслојува за време на складирањето, прво измешајте рамномерно (без влијание врз перформансите).
2. Темелно исчистете го калапот за глава за печатење, исушете го, нанесете средство за ослободување од мувла и ставете го на рамна површина.
3. Измешајте силикон со средство за лекување (по сооднос) рамномерно, истурете полека за да избегнете меурчиња.
4. Се лечи на собна температура (времето варира во зависност од формулата), а потоа се рушат.
5. Користете ја смесата за еднократна употреба за да избегнете отпад; држете се подалеку од устата и очите.
Апликативни сценарија
Идеални за правење глави за печатење на тампони за печатење шари/логоа на: пластика/ПВЦ играчки, електронски играчки, висококвалитетни прецизни електронски додатоци, галени производи, порцелански садови, керамика, занаети и предмети со неправилна форма. Ја зголемува ефикасноста за 22%, го намалува отпадот и го подобрува квалитетот на печатењето, зголемувајќи ја конкурентноста на глобалниот пазар за B2B купувачите.
Сертификати и усогласеност
Сертифициран со ISO 9001, CE и UL, исполнувајќи ги стандардите RoHS, REACH, ASTM F963 и EN 71. Нетоксичен, неопасен и без штетни материи, тој е во согласност со глобалните еколошки и безбедносни прописи, погоден за печатење на производи во контакт со деца и секојдневна употреба.
Опции за приспособување
Достапно е флексибилно прилагодување: прилагодување на тврдоста, прилагодување на типот на стврднување, опции за боја, оптимизација на вискозноста за приспособени печатење на матрици и услуги OEM/ODM за специфични формули (соодветни броеви на ставки) и потреби за пакување.
Процес на производство
Инспекција на суровината (премиум силикон) → Мешање на прецизни формула (системи со двојно стврднување) → Тестирање на издржливост и квалитет → вакуумско одгасување → запечатено пакување → Финална проверка. Строгиот QC обезбедува стабилна издржливост, со примероци од пред-производство достапни за одобрување.
Најчесто поставувани прашања
П1: Како да го чувате овој производ?
А1: Запечатете и складирајте на 25℃; рок на траење 12 месеци; измешајте рамномерно ако е стратификувано.
П2: Која е разликата помеѓу двата типа на лекување?
А2: Додатно стврднување за висока прецизност; лек за кондензација за флексибилна цврстина.
П3: Дали е погоден за сопствени матрици?
А3: Да, тоа е специјализирана прилагодена матрици за печатење силиконски материјал.
П4: Дали може да се транспортира како општа стока?
А4: Да, не е опасно.
П5: Дали производот со истечен рок станува неупотреблив?
А5: Не мора; проверете ги перформансите пред употреба.