HONG YE SILICONE's Ceramic Pad Printing Silicone е професионално двокомпонентно (A/B) течно решение за производство на перничиња за печатење со високи перформанси, приспособено за керамички производи. Наполнет со DuPont тефлонски и врвни силиконски суровини, може да се пофали со низок вискозитет, нула собирање и исклучителна отпорност на абење. Во согласност со ISO 9001 и CE стандардите, оваа RTV 2 силиконска гума обезбедува јасна пренос на шаблони, отпорност на маслени растворувачи и 1500+ циклуси за печатење, идеални за светските производители на керамика кои бараат ефикасност и квалитет.
Преглед на производот
Силиконот за печатење со подлога служи како критичен преносен медиум во керамичката декорација, реплицирајќи сложени обрасци, логоа и текст од челични плочи на керамички површини. Нашата формула специфична за керамика се одликува со напредна технологија за стврднување со додавање, обезбедувајќи мазна текстура, стврднување без меурчиња и силна адхезија на керамичките подлоги. Со повеќе од 20 години експертиза за производство на силикон, производот на HONG YE SILICONE се издвојува по отпорноста на температурата (-50℃ до 220℃) и компатибилноста со мастилата за керамички печатење, на кои им веруваат клиентите во 138+ земји за постојани перформанси.
Технички спецификации
- Основен материјал: Додатно стврднување силиконска гума
- Форма: Двокомпонентна (A/B) течност
- Вискозитет: 4000-7000 mPa·s (25℃)
- Цврстина: 15-25 Shore A (приспособлива)
- Време на стврднување: 2-4 часа (собна температура, прилагодлива преку дозата на средството за стврднување)
- Стапка на собирање: ≤0,1%
- Работна температура: -50℃ до 220℃
- Рок на траење: 12 месеци (запечатено, складирање 25℃)
- Пакување: 25kg/200kg железни тапани
Карактеристики и предности на производот
- Нискиот вискозитет и одличната флуидност овозможуваат лесно истурање и рамномерно полнење на калапот, поедноставувајќи го производството на влошки.
- Нултото собирање и високата прецизност обезбедуваат остар, без искривување пренос на шаблонот на керамичките површини, дури и за фини детали.
- Преполн со тефлонски DuPont, нуди супериорна отпорност на абење и отпорност на растворувачи за масло, продолжувајќи го работниот век на влошката до 1500+ отпечатоци.
- Мазната текстура и силната отпорност на враќање се прилагодуваат на заоблени или нерамни керамички подлоги, обезбедувајќи постојан квалитет на декорацијата.
- Нетоксичен, без мирис и компатибилен со стандардите за силиконски калапи за храна, безбеден за керамички садови и украсни предмети.
Како да се користи
1. Исчистете го калапот на подлогата со детергент, исушете го темелно и нанесете тенок слој средство за ослободување од мувла.
2. Измешајте силикон за печатење подлога (компонента А) со силиконско масло (прилагодете ја цврстината: 100:30 за 15A°, 100:0 за 25A°). Избегнувајте прекумерно силиконско масло за да спречите намалена издржливост.
3. Додадете 2-3% средство за стврднување (врз основа на вкупната тежина на измешаниот силикон и масло), измешајте рамномерно 2-3 минути.
4. Исчистете ја смесата со правосмукалка ≤10 минути за да се отстранат меурчињата, а потоа полека истурете ја во калапот.
5. Оставете да се стврдне на собна температура 2-4 часа (побрзо со повеќе средство за стврднување) пред да го откачите.
Апликативни сценарија
Идеален за украсување керамички производи вклучувајќи:
- Керамички садови (чини, чинии, чаши)
- Декоративни керамички занаети и вазни
- Керамички плочки и ѕидни украси
- Керамички куќишта за електроника
- Керамички подароци по мерка
Тоа им помага на производителите да го намалат материјалниот отпад за 25%, да ја зголемат ефикасноста на производството за 30%, и да ја подобрат естетиката на производите, поттикнувајќи ја конкурентноста на пазарот.
Сертификати и усогласеност
Сите производи поседуваат ISO 9001, CE и UL сертификати, исполнувајќи ги стандардите RoHS, REACH и FDA. Целосно усогласен со меѓународните безбедносни прописи за керамика, обезбедувајќи безбедна употреба за контакт со храна и декоративна керамика.
Опции за приспособување
- Приспособување на цврстина (15-25 Shore A) за различни големини на шаблони и подлоги.
- Приспособување на вискозноста за да одговара на специфични дизајни на мувла и производствени процеси.
- OEM/ODM услуги за сопствени облици, големини и параметри за изведба на подлогата.
Процес на производство
Инспекција на суровини → Мешање на прецизна формула → интеграција на тефлонски → Тестирање на квалитет (вискозитет, цврстина) → Вакуумско дегасирање → Одвојување на A/B компоненти → Запечатено пакување → Завршна проверка. Мострите за пред-производство достапни за одобрување.
Најчесто поставувани прашања
П1: Како дозата на силиконско масло влијае на перформансите на влошката?
A1: Повеќе силиконско масло ја омекнува подлогата (погодна за големи обрасци), но вишокот (над 50% од тежината на силиконот) ја намалува отпорноста на абење и циклусите на печатење.
П2: Дали може да се користи со керамичко печење со висока температура?
А2: Да, издржува температури на печење по печатење до 220℃ без деформација.
П3: Дали е компатибилен со различни керамички мастила?
A3: Да, компатибилен со керамички мастила базирани на растворувачи, водени и UV-лечиви.
П4: Како правилно да го чувате производот?
А4: Да се чува во затворени железни тапани на 25℃, подалеку од вода, директна сончева светлина и висока влажност за да се одржи рокот на траење од 12 месеци.
П5: Дали нудите техничка поддршка за дизајн на мувла?
A5: Да, ние обезбедуваме целосни упатства за соодносот на мешање, условите за стврднување и оптимизација на мувла за оптимални резултати.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Контакт сега