HONG YE SILICONE SILICONE Cover Cover Liquid Silicone (Model HY-9300) е двокомпонентен двокомпонентен силикон за стврднување со високи перформанси, дизајниран за масовно производство на производи за контакт со кожа. Со опции за брзо стврднување, одлична издржливост и постојан квалитет, тој е идеален за навлаки за брадавици, силиконски градници и медицински дихтунзи. Поддржан со ISO 9001/CE сертификати и експертиза за силиконски суровини, тој обезбедува економичност и навремена испорака за глобалните B2B купувачи.
Преглед на производот
Овој течен силикон за покривање на брадавиците е RTV 2 силиконска гума обработена со платина, дизајнирана за производство во индустриски размери. Како клучен производ во нашето портфолио на течни силикон, тој се меша во тежински сооднос 1:1 за да формира мек, отпорен на кинење еластомер. Нетоксичен, без мирис и лесен за обработка, беспрекорно се интегрира со постојните производни линии - намалувајќи ја оперативната сложеност за фабриките за интимна облека и производителите на медицински уреди.
Технички спецификации
Модел: HY-9300
Тип: Додатно стврднување (обработено со платина) силикон
Сооднос на мешање: A:B = 1:1 (по тежина)
Цврстина: 0-5 Shore 00 (ултра-мека)
Состојба на лекување: Собна температура (8 часа) или 80-100℃ (20 минути)
Потребно за дегасирање: 0,01 MPa за 5 минути
Рок на траење: 2 години (запечатено складирање; повторното мешање ја враќа вискозноста по истекот)
Пакување: 1KG/5KG/20KG/25KG/200KG буриња (A/B компоненти, неопасен превоз)
Клучни перформанси: Јачина на кинење ≥ 15 kN/m, издолжување при прекин ≥ 700%
Карактеристики и предности на производот
Ефикасно производство: Двојните опции за стврднување (собна температура/топлина) одговараат на флексибилните распореди на производство; нискиот вискозитет овозможува брзо истурање (го зголемува излезот за 30% наспроти стандардниот силикон).
Складирање за заштеда на трошоци: Силиконот со истечен рок (1+ година) може повторно да се промешува за повторна употреба (минимизирање на материјалниот отпад и трошоците за залиха).
Широка компатибилност: Работи со повеќето материјали за мувла (спарени со нашиот силикон за изработка на калапи за оптимални резултати); не се потребни дополнителни прајмери за адхезија.
Конзистентен квалитет: Автоматизираните производни линии обезбедуваат униформност од серија до серија (критично за нарачките од големи размери и репутацијата на брендот).
Лесно одржување: крајните производи се лесни за чистење и повторно употребливи, намалувајќи ги стапките на враќање на клиентите и ја зголемуваат конкурентноста на производот.
Како да се користи
Измешајте ги компонентите А и Б одделно во големи контејнери за да се елиминира стратификацијата.
Измешајте A:B = 1:1 (тежина), користејќи автоматски миксери за големи серии.
Отстранете го гасот на 0,01 MPa 5 минути за да ги отстраните воздушните меури (обезбедува униформа текстура).
Истурете во индустриски калапи (компатибилен со нашиот силикон за изработка на калапи за долг работен век).
Лекување на 80-100℃ 20 минути (брзо производство) или собна температура за ниско-енергетски потреби.
Апликативни сценарија
Масовно производство: Силиконски навлаки за брадавици, силиконски градници за еднократна употреба/одржливи и додатоци за интимна облека.
Индустриски и медицински: Медицински дихтунзи, ортопедски облоги (спарени со нашиот силикон за тело од медицинска класа).
Вредност за купувачите: Го намалува времето на производство, го намалува материјалниот отпад и обезбедува стабилно снабдување за големи нарачки.
Сертификати и усогласеност
Во согласност со стандардите за управување со квалитет ISO 9001, CE сертификатот за безбедност и барањата RoHS - во согласност со нашата електронска смеса за саксии и силиконски линии за калапи за храна за глобална усогласеност.
Опции за приспособување
Поддржува приспособување на формулата (цврстина, вискозитет, време на стврднување), совпаѓање на боите (опции за боја во најголемиот дел) и прилагодување на пакувањето (буриња од 200 килограми за индустриска употреба) со услугите OEM/ODM.
Процес на производство
Тестирање на чистотата на суровината → автоматско прецизно мешање → верификација на примерокот пред производството → излевање на големо во калапи → стврднување → проверка на сериите (отпорност на кинење, мазност на површината) → испорака. 26 производни линии (20 главни + 6 поврзани) обезбедуваат капацитет за големи нарачки и навремена испорака.
Најчесто поставувани прашања
П1: Колку е времето за нарачка за нарачки на големо (1000KG+)?
О: 1 месец (шпиц/вонсезона), со флексибилен капацитет за итни нарачки.
П2: Дали суровината може да се користи за автоматизирани машини за обликување?
О: Да - нискиот вискозитет и стабилната проточност се оптимизирани за масовно производство.
П3: Како да се осигураме дека самолепливоста останува конзистентна во сериите?
О: Нашиот строг процес на контрола на квалитетот вклучува тестирање на адхезија за секоја серија, обезбедувајќи постојани перформанси.