HONG YE SILICONE Requid Tank Silicone е најсовремена двокомпонентна RTV 2 силиконска гума (желе силиконски гел) дизајнирана за високопрецизно запечатување и подмачкување. Со напредната технологија за дополнително стврднување, тој нуди исклучителна еластичност, адхезија и отпорност на температура. Целосно приспособлив и сертифициран, овој силикон за филтрирање служи за индустрии како електроника, филтрација и производство, на кои им се верува за неговата доверливост и флексибилност.
Преглед на производот
Како иновативен основен производ на HONG YE SILICONE, Заптивната смеса за течни резервоари (желе силиконски гел) се одликува со сооднос 1:1 мешање на транспарентен дел А и обоен дел Б (приспособлив). Оваа индустриска калап силиконска гума интегрира висока цврстина, хемиска стабилност и еко-пријателство, обезбедувајќи сеопфатна заштита (запечатување, отпорност на влага, изолација) за филтри за резервоари за течност, LCD панели и уреди со висока температура. Беспрекорно се врзува со различни материјали, прилагодувајќи се на сложени сценарија за примена.
Технички спецификации
Сооднос на мешање: Дел А: Дел Б = 1:1 (по тежина)
Вискозитет: Формула со низок вискозитет за лесно истурање и длабоко садење
Време на стврднување: 3-8 часа (собна температура); 20 минути (80-100 ℃)
Цврстина: Мека до средна со одлично еластично закрепнување
Компатибилност: алуминиум, галванизиран челик, компјутер, PP, ABS, PVC
Рок на траење: 24 месеци (запечатено складирање)
Пакување: 20KG/200KG буриња (посебни A/B компоненти)
Карактеристики и предности на производот
Напредна технологија на стврднување: Процесот на дополнително стврднување не произведува нуспроизводи, обезбедувајќи чиста и безбедна примена на чувствителни материјали како електрониката.
Прилагодливи перформанси: приспособете ги вискозноста, цврстината и бојата за да ги задоволат специфичните потреби на апликацијата - надминувајќи ги стандардните решенија што не се продаваат на полица.
Исклучителна издржливост: Отпорен на високи/ниски температури, корозија и стрес на термичка експанзија, одржувајќи го интегритетот на запечатувањето со години.
Лесно ракување: Едноставниот сооднос на мешање 1:1 и опциите за двојно стврднување ги намалуваат трошоците за обука и ја подобруваат ефикасноста на производството.
Ефикасно: Нема крварење од масло по стврднување, минимизирање на трошоците за одржување и замена за крајните корисници.
Како да се користи
Измешајте ги деловите А и делот Б одделно во нивните контејнери за да се обезбеди униформност (стратификацијата е нормална, без влијание врз перформансите).
Измешајте ги А и Б во тежински сооднос 1:1, темелно мешајќи за конзистентна текстура.
Отстранете го гасот на 0,08 MPa 3 минути за да ги отстрани воздушните меури што може да влијаат на запечатувањето.
Истурете во филтерот за резервоар за течност или целните области, обезбедувајќи целосна покриеност.
Лечете на собна температура (8 часа) или загрејте (80-100℃ 20 минути) по потреба.
Апликативни сценарија
Производство на филтри: Запечатувачки резервоар за течност ХЕПА филтри за чисти простории во полупроводничката и фармацевтската индустрија.
Електронски компоненти: Опрема за производство на ЛЦД за саксии и изолација, прецизни сензори и модули за напојување (компатибилни со нашиот Силиконски соединение за саксии).
Опрема за висока температура: Сврзување и запечатување индустриски печки, филтри за воздух со висока температура и индукциски шпорети.
Автомобилство и воздухопловство: прецизно запечатување на компонентите кое бара отпорност на температура и вибрации.
Сертификати и усогласеност
Нашиот силикон за резервоар за течност поседува ISO9001, UL и CE сертификати, во согласност со глобалните безбедносни и еколошки стандарди. Ги исполнува барањата за извоз за Америка, Европа, Азија и други клучни пазари.
Опции за приспособување
Приспособување на бојата за Дел Б (било која боја на Pantone) за усогласување со дизајнот на производот или потребите за контрола на квалитетот.
Приспособување на формулата за вискозност, цврстина или време на стврднување за да одговара на специфичните процеси на производство.
Прилагодени големини на пакување (од мали серии до рефус) за да се оптимизира управувањето со залихите.
Процес на производство
Ние комбинираме напредно истражување и развој со строга контрола на квалитетот: избор на суровини (силиконски суровини со висок квалитет), прецизно мешање на формула, автоматско мешање, дегасирање, полнење и финална проверка. Нашиот професионален тим за КК гарантира дека секоја серија ги исполнува техничките спецификации.
Најчесто поставувани прашања
П1: Дали производот е безбеден за употреба во електронски уреди?
А1: Да, не е токсичен, не произведува штетни нуспроизводи и нуди одлична изолација - идеален за електроника.
П2: Колку долго може да се чува производот?
А2: 12 месеци кога е затворено и складирано подалеку од киселини, алкалии и нечистотии.
П3: Дали може да се користи за апликации на отворено?
А3: Да, има одлична атмосферска отпорност и може да ги издржи надворешните услови на животната средина.
П4: Дали бара посебна опрема за примена?
А4: Не, лесно се меша и се прелива со стандардна опрема; дегасирањето се препорачува, но не е задолжително за едноставни апликации.