HONG YE SILICONE Electronic Potting Compound for Ring Laser Gyroscopes (RLGs) е високопрецизен двокомпонентен адиционен силикон за стврднување , исто така познат како силиконски инкапсулант и електронска смеса за саксии , приспособен за RLG опрема. Изработен од силиконски суровини со висока чистота, има прилагодлив сооднос на мешање на тежината, ниска испарливост, приспособливост на температурата (-60℃ до 220℃) и одлична изолација и отпорност на удар. Лечи на собни или загреани температури, добро се прилепува на компјутер, PMMA, PCB и метали, ги штити основните компоненти на RLG без пречки во сигналот, е во согласност со EU RoHS и поддржува целосно прилагодување на параметрите (околу 198 знаци).
Преглед на производот
Нашиот електронски состав за саксии е специјално развиен за прстенести ласерски жироскопи, посветени на инкапсулирање, запечатување, изолација и заштита на RLG ласерски шуплини, детектори за сигнали, контролни табли и прецизни електронски компоненти. Како водечки производител на течен силикон и силикон за дополнително стврднување , ја оптимизираме формулата за високостабилни работни сценарија RLG, подобрувајќи ги малите пречки во сигналот, отпорноста на удар и димензионалната стабилност за да се прилагодат на барањата за навигација со висока прецизност на RLG. Во споредба со епоксидна смола за саксии , таа има минимална испарлива содржина, нема егзотерми за време на стврднувањето, мало собирање и апсорбира стрес од вибрации, обезбедувајќи стабилен пренос на ласерски сигнал и прецизност на навигација на RLG.
Клучни карактеристики и предности
- Ултра висока изолација и ниски пречки : отпорност со висок волумен (≥1,0×10¹6 Ω·cm), одлична диелектрична јачина (≥25 kV/mm), изолирање на внатрешните и надворешните статички и електромагнетни пречки, избегнување на изобличување на RLG ласерските сигнали и обезбедување на излез на податоци со висока прецизност.
- Супериорна отпорност на удари и вибрации : Лекува во флексибилна гумена состојба со висока цврстина, ефикасно ги апсорбира вибрациите и ударите што се создаваат за време на работата или транспортот на RLG, ги штити ласерските шуплини и прецизните компоненти од оштетување, одржувајќи ја структурната стабилност.
- Широка температурна приспособливост и стабилност : стабилни перформанси од -60℃ до 220℃, издржувајќи екстремни температурни флуктуации во воздушната, морската и индустриската средина; нема стареење или деградација на перформансите, обезбедувајќи долгорочна сигурна работа на RLG во тешки услови.
- Висока чистота и лесно ракување : минимална испарлива содржина, без штетни остатоци или испуштање гас, избегнување на контаминација на RLG ласерските шуплини и влијание врз квалитетот на ласерскиот сигнал; прилагодлив сооднос на мешање на тежината, опционално вакуумско дегасирање (0,01 MPa за 3 минути), излечиво на собни или загреани температури, подобрување на ефикасноста на инкапсулацијата.
- Силна адхезија и приспособливост : Одлична адхезија на компјутер, PMMA, PCB, алуминиум, бакар и нерѓосувачки челик, обезбедувајќи цврсто запечатување на RLG компонентите; Како професионален производител на силиконски соединенија за саксии , ја приспособуваме цврстината, вискозноста, времето на работа и отпорноста на удар за да одговараат на различните RLG модели.
Како да се користи
- Подготовка за претходно мешање: Темелно измешајте ја компонентата А за рамномерно да се распоредат таложените полнила и енергично протресете ја компонентата Б за да се обезбеди униформност, избегнувајќи раслојување што влијае на перформансите на изолацијата и отпорноста на удар.
- Прецизно мешање: Строго следете го препорачаниот сооднос на тежината на компонентата А до Б, мешајќи бавно и рамномерно за да се обезбеди целосна интеграција без воздушни меури кои предизвикуваат изобличување на сигналот и оштетување на компонентите.
- Дегасирање (опционално): По мешањето, ставете го лепилото во вакуумски сад на 0,01MPa 3 минути за да се елиминираат воздушните меури, а потоа истурете го во компонентите RLG за инкапсулација.
- Стврднување: Ставете ги инкапсулираните RLG на собна температура или топлина за да го забрзате стврднувањето; внесете го следниот процес по основното стврднување и обезбедете 24 часа целосно стврднување. Забелешка: Температурата и влажноста на околината значително влијаат на брзината на стврднување.
Апликативни сценарија
Оваа специјализирана електронска смеса е исклучиво за прстенести ласерски жироскопи, вклучувајќи воздушни RLG, морски навигациски RLG, индустриски прецизни RLG и воени RLG. Погоден е за инкапсулирање на RLG ласерски шуплини, детектори за сигнали, контролни табли и прецизни чипови, обезбедувајќи стабилна работа во полето на воздушната, морската навигација, воената и индустриската автоматизација. Ја подобрува прецизноста на RLG навигацијата, го продолжува работниот век, ги намалува трошоците за одржување и е компатибилен со силиконот за брзо прототипирање за да се забрза истражувањето и развојот на новите производи на RLG.
Технички спецификации
Тип на стврднување: Додаток-Стврднување; Сооднос на мешање (A:B): Приспособлив (сооднос на тежина); Изглед: Течност (двете компоненти); Вискозитет: приспособлив; Цврстина (Шор А): приспособлива; Работна температура: -60℃ до 220℃; Диелектрична јачина: ≥25 kV/mm; Отпорност на волумен: ≥1,0×10¹6 Ω·cm; Нестабилност: минимална; Време на стврднување: 24 часа (собна температура, забрзано со топлина); Подлоги за врзување: PC, PMMA, PCB, алуминиум, бакар, нерѓосувачки челик; Усогласеност: EU RoHS; Рок на употреба: 12 месеци. Сите клучни параметри се целосно приспособливи.
Сертификати и усогласеност
Нашиот електронски состав за саксии е во согласност со меѓународната прецизна опрема за навигација, воздушната и безбедносните стандарди: ISO 9001 (строга контрола на квалитетот), CE сертификат, ЕУ RoHS директива, што ги исполнува глобалните барања за безбедност и перформанси на RLG, на кои им веруваат глобалните партнери за набавка на воздушна, поморска и воена опрема.
Опции за приспособување
Обезбедуваме приспособени решенија специфични за RLG: прилагодени формулации (прилагодете ги перформансите на изолацијата, отпорноста на удар, вискозноста и брзината на стврднување), оптимизација со ниска испарливост за ласерска заштита на шуплината и пакување во мали серии за да се задоволат потребите за производство и истражување и развој на производителите на RLG од големи размери.
Процес на производство и контрола на квалитет
Спроведуваме процес на строга контрола на квалитетот од 5 чекори: проверка на силиконски суровини со висока чистота, прецизно автоматизирано мешање на формулацијата, тестирање на перформансите (изолација, отпорност на удар, чистота), верификација на стврднување и запечатено пакување. Нашиот месечен капацитет надминува 500 тони, поддржувајќи стабилно снабдување за глобалните RLG нарачки. Производот не е опасен, може да се транспортира како општи хемикалии и има рок на траење од 12 месеци кога е правилно затворен и складиран.
Најчесто поставувани прашања
П: Дали е погоден за воздушни RLGs?
О: Да, има одлична отпорност на удар и температурна приспособливост, приспособувајќи се на суровите средини во воздушниот простор.
П: Дали тоа ќе влијае на преносот на ласерскиот сигнал RLG?
О: Не, неговите мали пречки и високата чистота обезбедуваат стабилен пренос на ласерски сигнал и точност на навигацијата.
П: Кое е времето на стврднување?
О: 24 часа на собна температура, забрзано со топлина.
П: Рок на траење?
О: 12 месеци кога се запечатени и складирани правилно.
П: Како да се справиме со стратификуван колоид?
О: Промешајте рамномерно пред употреба; перформансите остануваат непроменети.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Контакт сега