HONG YE SILICONE Circuit Board Potting Silicone е двокомпонентен силикон со високи перформанси (достапен во дополнителен тип и типови на стврднување на кондензација), дизајниран за калење на сите електронски производи, вклучувајќи табли, електронски придушници, трансформатори, LED, LCD, процесор и електронски дисплеи. Тој е течен пред стврднување и формира флексибилна гума со одлична отпорност на удар по стврднувањето, без егзотерма, ниско собирање, лесно одржување и широка температурна отпорност (-60℃ до висока температура). Како основен производ што одговара на нашата RTV 2 силиконска гума, течен силикон, индустриска силиконска гума за калап, силикон за печатење на подлоги и силиконски капсулант, тој обезбедува сеопфатна заштита за плочките на кола, со приспособливи параметри за задоволување на различни индустриски потреби.
Преглед на производот
Нашиот Силикон за саксии со кола е професионален двокомпонентен материјал за саксии дизајниран за заштита на кола и електронски компоненти, клучен дел од целосната силиконска матрица на производи на HONG YE SILICONE. Погоден за широк асортиман на електронски производи, овој силикон е течен во неизлечена состојба, овозможувајќи лесно истурање и инфилтрација во сите празнини на таблите и се стврднува во мек, гумен слој отпорен на удари. Класифициран во типови на дополнително стврднување и стврднување со кондензација за да се прилагоди на различни производствени потреби, тој нуди одлични водоотпорни, отпорни на влага, хемиски отпорни и антистатички перформанси, обезбедувајќи долгорочна стабилна работа на електронските компоненти и лесно се одлепува за одржување, намалувајќи ги трошоците по продажбата.
Карактеристики и предности на производот
1. Нежен процес на стврднување: Лечи без егзотерма или корозија, со ниско собирање, погоден за топлинско спроводливо запечатување и истурање на електронски компоненти, формирајќи сигурен термички спроводлив и изолациски систем.
2. Сеопфатни заштитни перформанси: Обезбедува одлична водоотпорна, отпорна на влага, хемиска средна отпорност, отпорност на пожолтување, отпорност на удари и антистатички функции, изолирајќи ги плочките на кола од суровата штета на околината.
3. Лесно одржување: зацврстениот слој на лепак може лесно да се олупи за одржување и поправка на колото, избегнувајќи оштетување на компонентите и намалувајќи ги трошоците за одржување за производителите.
4. Супериорна температура и отпорност на стареење: Ја одржува еластичноста во широк температурен опсег, не се кристализира на -60℃ и има одлична отпорност на временски услови и перформанси против стареење, продолжувајќи го работниот век на електронските производи.
5. Одлична компатибилност на производот: Го подобрува распаѓањето на светлината, запечатувањето, работниот век и осветленоста на електронските производи (особено LED диоди), обезбедувајќи стабилни перформанси на таблите при долготрајна употреба.
Технички спецификации (HY-9055/HY-9045)
Достапни во два модели (HY-9055 и HY-9045), и двата се двокомпонентен силиконски со сооднос на мешање од 1:1 по тежина. Моделите за дополнително стврднување (HY-9055, HY-9045) може да се стврднат на собна температура или со загревање, со основното стврднување завршено пред да се влезе во следниот процес и целосно време на стврднување од 24 часа (температурата и влажноста влијаат на брзината на стврднување). Сите параметри (цврстина, вискозитет, време на работа итн.) може да се прилагодат според потребите на клиентите; специфични параметри на други модели се достапни на барање.
Како да се користи
1. Подготовка: Целосно измешајте ја компонентата А за рамномерно да се измешаат таложените полнила; Протресете ја компонентата Б темелно за да обезбедите униформа состав на материјалот без стратификација.
2. Мешање: Измешајте ги компонентите А и Б строго според тежинскиот сооднос 1:1, измешајте рамномерно за да гарантирате постојан ефект на лекување и перформанси на производот.
3. Деаерација (опционално): Ставете го рамномерно измешаниот лепак во вакуумски контејнер, деаерирајте 3 минути под 0,08 MPa за да ги отстраните воздушните меури, а потоа подготвен за садење.
4. Садирање и стврднување: истурете го третираниот лепак на табли или електронски компоненти; за моделите за дополнително стврднување (HY-9055, HY-9045), стврднете на собна температура или со загревање. Продолжете со следниот процес по основното стврднување, со целосно стврднување завршено за 24 часа.
Апликативни сценарија
Широко се користи за поставување на сите електронски производи, вклучително и табли, електронски придушници, електронски 镇流器 (придушници), електронски трансформатори, LED светилки, LCD екрани, процесори и електронски дисплеи. Тој е идеален материјал за саксии за електронско производство, LED осветлување, електроника за широка потрошувачка, индустриска контрола и други индустрии, ефикасно заштитувајќи ги плочките на кола од влага, прашина, удари и хемиска корозија, подобрување на стабилноста на производот и работниот век и ја зголемува конкурентноста на пазарот за производителите.
Сертификати и усогласеност
HONG YE SILICONE поседува сертификат за системот за управување со квалитет ISO9001, CE и UL сертификати. Нашиот силикон за тенџере на кола е во согласност со глобалните стандарди за електронски материјали и еколошки барања, обезбедувајќи сигурна и сигурна примена во меѓународните проекти за електронско производство и исполнување на барањата за квалитет на увозот на пазарите ширум светот.
Опции за приспособување
Обезбедуваме професионални услуги за прилагодување на OEM. Според различните сценарија за примена на клиентите и потребите за производство, можеме да ги приспособиме и приспособиме клучните параметри како што се тврдоста, вискозноста, времето на работа и брзината на стврднување. Ние, исто така, го поддржуваме развојот на ексклузивни формули за типови на стврднување со додавање и кондензација, за да се задоволат персонализираните потреби за набавка на големо.
Процес на производство
Производот е подложен на строга контрола на квалитетот: инспекција на висококвалитетни силиконски суровини → прецизно мешање и мешање на формулата → автоматизирана обработка на производна линија → тестирање на перформансите на стврднување на примерокот пред производство → целосна проверка на готовите производи пред пратката. Нашиот професионален тим за КК го следи целиот процес, поддржан од 20+ години искуство во производството на силикони, обезбедувајќи доследна изведба на секоја серија производи.
Најчесто поставувани прашања
П1: Која е разликата помеѓу типовите на стврднување со додавање и кондензација?
A1: Додатното стврднување (на пр. HY-9055, HY-9045) стврднува побрзо, со подобра транспарентност и мало собирање; стврднувањето со кондензација е исплатливо, погодно за општи потреби за садење.
П2: Како да складирате неискористен силикон за саксии?
А2: Запечатете ги компонентите А и Б одделно и чувајте ги на ладно и суво место. Мешаниот лепак мора да се користи одеднаш за да се избегне отпад.
П3: Што ако колоидот се раслојува по складирањето?
А3: Темелно промешајте пред употреба - ова е нормален физички феномен и нема да влијае на перформансите на производот.
П4: Дали производот е опасен материјал за транспорт?
А4: Неопасен, може да се транспортира како општи хемикалии, во согласност со меѓународните транспортни стандарди.
П5: Дали може лесно да се отстрани зацврстениот слој на лепак за одржување?
A5: Да, зацврстениот гумен слој е флексибилен и може лесно да се олупи без да се оштетат таблите или компонентите.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Контакт сега