HONG YE SILICONE GRC Mould Making Silicone Rubber е двокомпонентна RTV 2 силиконска гума од инженерско ниво, оптимизирана за готови GRC (армиран бетон со стаклени влакна) производство и брзо прототипирање на архитектонски компоненти. Достапна во силиконска гума за лекување со кондензација и силикон за калап со калап со платина, оваа индустриска силиконска гума се карактеризира со висока отпорност на кинење, отпорност на адхезија на бетон и издржливост на екстремни временски услови. Со прилагодлива цврстина за тешки и фино текстура GRC калапи, ниско собирање (<0,15%) и компатибилност со готови производствени линии, им дава овластување на производителите на GRC да ги зголемат стапките на повторна употреба на мувла, да го скратат времето на реализација на проектот и да обезбедат постојан квалитет за големи градежни и пејзажни проекти.
Преглед на производот
Конструиран специјално за ригорозните барања за правење калапи GRC, овој врвен силикон за изработка на калапи ги решава критичните инженерски предизвици - отпорност на алкалните својства на бетонот, издржливост при постојано леење и прецизност во реплицирањето на архитектонските текстури. Како течна течност со два дела (Дел А: основен силикон; Дел Б: средство за стврднување), поддржува два методи на примена (лиење за мали калапи, четкање за големи/неправилни компоненти) за да одговара на однапред изработените фабрики и потребите за производство на лице место. Верзијата за лекување на кондензација обезбедува економичност за стандардните делови од GRC, додека варијантата на лекување со платина нуди супериорна хемиска отпорност и UV стабилност за надворешни GRC фасади и проекти за реставрација на наследството, што го прави избор за професионални производители на GRC и градежни изведувачи ширум светот.
Технички спецификации
Тип на производ: RTV 2 Силиконска гума, индустриска калап силиконска гума, силикон за брзо прототипирање; Системи за стврднување: Стврднување со кондензација (калај-лекување), дополнително стврднување (обработено со платина); Пропорции на мешање: Кондензација 100:2–3, платина 1:1/10:1; Опсег на цврстина: 20–40 Shore A (20A за фини текстури, 30A за стандардни компоненти, 40A за тешки GRC); Стапка на собирање: ≤0,15% (кондензација), ≤0,1% (платина); Отпорност на температура: -50℃ до 300℃; Хемиска отпорност: отпорен на алкали, отпорен на масло, отпорен на УВ; Време на стврднување: 3–5 часа (расклопување), 24 часа (целосно стврднување) на 25℃; Рок на траење: 12 месеци (запечатено, суво/ладно ≤25℃); Пакување: 1кг/тегла, 25кг/тапан, 200кг/барабан (запечатено со правосмукалка за нарачки на големо).
Слики и видеа на производи
Слики на производи:
Карактеристики и предности на производот
Формулата отпорна на алкали ја издржува алкалната средина на бетонот GRC, спречувајќи распаѓање на мувлата и продолжувајќи го работниот век. Високата јачина на кинење (≥12 N/mm²) се справува со тежината на влажниот GRC, избегнувајќи кинење на мувлата за време на декалапирањето. Методите на двојна примена (четкање/лиење) се прилагодуваат на мали прецизни калапи и големи архитектонски панели. Ниското собирање гарантира дека компонентите на GRC одговараат на нацртите на дизајнот со нула димензионално отстапување. Варијантите на стврднати платина нудат UV стабилност, идеални за GRC производи на отворено кои се отпорни на избледување и пукање. Нелепливата површина овозможува брзо одлепување без оштетувања, забрзување на готови производни циклуси. Ефикасната опција за лекување на кондензација ги намалува трошоците за мувла за масовно произведените делови од GRC.
Како да го користите производот
Метод 1: истурање (мали/рамни GRC калапи)
Подгответе го прототипот и рамката за мувла; запечатете ги празнините за да спречите истекување.
Измешајте го делот А и средството за лекување во препорачаниот сооднос; мешајте 3 минути.
Правете правосмукалка 2 минути, а потоа истурете рамномерно во рамката.
Лепете на 25℃ 3-5 часа, одмопете и целосно стврднете 24 часа пред употреба.
Метод 2: Четкање (големи/неправилни калапи GRC)
Нанесете тенок прв слој мешан силикон на прототипот (покрива фини текстури).
Посипете крпа од стаклени влакна за зајакнување (критично за големи калапи).
Четкајте уште 2-3 слоја (секој со дебелина од 1-2 mm) додека не се постигне саканата дебелина на мувлата.
Лепете на 25℃ 4-5 часа, рушете и целосно зацврстете 24 часа пред лиење со GRC.
Апликативни сценарија
Основните апликации вклучуваат однапред изработени GRC компоненти (фасадни панели, корнизи, столбови), пејзажен GRC (статуи, жардинери, потпорни ѕидови) и реставрација на наследството (реплицирајќи историски камени резби со GRC). Исто така, одговара на брзото прототипирање на примероци за дизајн на GRC и масовно производство на општински GRC објекти. Идеален за готови фабрики GRC, компании за архитектонска декорација, фирми за инженерство на пејзаж и тимови за реставрација на наследството. Овој силикон им помага на купувачите да ги намалат трошоците за замена на мувла за 40%, да го скратат времето на производство на готовина за 25% и да испорачуваат производи од GRC кои ги исполнуваат строгите стандарди за архитектонски квалитет.
Сертификати и усогласеност
Во согласност со ISO 9001 за управување со квалитет, CE индустриски и RoHS еколошки стандарди. Силиконот од платина ги исполнува меѓународните прописи за безбедност на градежни материјали за надворешна употреба. Сите формули се алкално отпорни и се во согласност со глобалните правила за транспорт на хемикалии, обезбедувајќи непречено прекугранично набавување на големо за градежни проекти ширум светот.
Опции за приспособување
Приспособување на цврстина (20–40 Shore A) за тешки GRC греди или резби со фина текстура. Прилагодување на вискозноста за брзо четкање (на самото место) или истурање со голем проток (префабрикувани линии). Оптимизација на брзината на стврднување (2–6 часа се расклопува) за да одговара на роковите на проектот. Модификација на формулата за екстремни алкални GRC мешавини или изработка на ултра големи мувла. Приспособување на големо пакување (тапани од 200 кг со пумпни системи) за готови фабрички монтажни линии.
Процес на производство
Користи силиконски суровини со висока чистота и адитиви отпорни на алкали; се подложува на прецизна пропорција, затворено мешање во вакуум (за да се избегнат воздушни меури во дебели слоеви), тестирање со повеќе индекси (отпорност на алкали, цврстина на кинење, собирање) и автоматско запечатено пакување. Секоја серија се тестира со примероци од бетон GRC за да се обезбеди компатибилност, гарантирајќи конзистентни перформанси за инженерски проекти.
Најчесто поставувани прашања
П1: Дали овој силикон е компатибилен со стаклени влакна во GRC мешавините?
А1: Да, тој е специјално формулиран да биде нереактивен со GRC стаклени влакна, обезбедувајќи не контаминација од мувла.
П2: Дали четканите калапи може повторно да се користат за проекти на отворено?
А2: Апсолутно-обработените четкани калапи со платина нудат отпорност на УВ и може да се користат повеќе од 200 пати за GRC на отворено.
П3: Како да поправите оштетена GRC мувла?
А3: Измешајте мала количина од истиот силикон и исчеткајте ја на оштетената површина; лек за 24 часа за да се врати употребливоста.
П4: Дали работи за GRC бетон со висока цврстина?
A4: Да, варијантата на тврдост 40 Shore A е дизајнирана за поголема тежина на GRC со висока јачина.
П5: Дали може да се користи за изработка на GRC на лице место?
A5: Да, формулата за четкање со низок вискозитет се стврднува на собна температура, што го прави совршен за правење калапи на лице место.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Контакт сега