Силиконот за изработка на калапи за индустриски квалитет на HONGYE SILICONE е двокомпонентен адиционен силикон за лекување со високи перформанси, приспособен за глобалните B2B купувачи во производството на индустриски калапи, прецизните прототипови и индустриското производство од големи размери. Како национално претпријатие за висока технологија со стандардизирано производство и едношалтерски решенија, овој индустриски силикон се одликува со одлична издржливост, висока цврстина на истегнување, широка температурна отпорност и лесно ракување. Поддржува стврднување во просторија/топлина, длабоко стврднување без ограничувања на дебелината и флексибилно прилагодување, помагајќи им на индустриските купувачи да ги намалат трошоците за замена на мувла, да ја подобрат ефикасноста на производството и да ги исполнат строгите стандарди за индустриско производство.
Преглед на производот
Нашиот силикон за правење калапи од индустриски квалитет е професионална индустриска силиконска гума за калапи, составена од течен дел А (основна гума) со висока чистота и дел Б (средство за стврднување), усвојувајќи напредна технологија за стврднување со додавање. За разлика од обичните силикон за правење калапи или силиконската гума за лекување на кондензација, таа ги решава точките на болка од мала издржливост, слаба температурна отпорност и неколку циклуси на мувла во сурови индустриски средини. Како доверлив добавувач на силиконски суровини, обезбедуваме стандардизирано производство за да обезбедиме стабилен квалитет на серија, што го прави идеален за производство на калапи за метални занаети, легирани автоделови, производи од епоксидна смола, големи цементни компоненти и високопрецизни индустриски прототипови.
Слики и видеа на производи
Висококвалитетните слики го прикажуваат нашиот силикон за изработка на калапи во индустриска класа, вклучувајќи ја неговата униформа течна текстура, стврднати индустриски калапи и готови индустриски производи (метални занаети, легирани автоделови, цементни компоненти). Фотографиите одблиску ја истакнуваат неговата висока цврстина, мазна површина и отпорност на абење, демонстрирајќи приспособливост на индустриски сценарија. Демонстративните видеа го прикажуваат процесот на индустриско работење - мешање 1:1, дегасирање со вакуум, истурање, стврднување и откопчување во големи размери - нагласувајќи го неговото лесно ракување и издржливост. Оригиналните адреси на слики се задржуваат за директна интеграција на веб-локациите, помагајќи им на индустриските купувачи интуитивно да ја проценат нејзината соодветност за масовно индустриско производство.
Карактеристики и предности на производот
1. Супериорна издржливост: висока цврстина на истегнување и кинење, век на циклус на мувла до 150 пати, далеку поиздржлив од обичниот силикон за мувла, значително намалувајќи ги трошоците за замена на мувла.
2. Одлична температура и отпорност на животната средина: Издржува -60℃~250℃, отпорен на индустриски хемикалии, стареење и абење, стабилен во сурови индустриски средини, за разлика од индустрискиот силикон со низок степен со слаба стабилност.
3. Напредна технологија за стврднување со додавање: Без штетни нуспроизводи, длабоко стврднување без ограничувања на дебелината, ниска стапка на собирање, обезбедување прецизна репликација на мувлата и без деформација по стврднувањето.
4. Лесно индустриско работење: 1:1 сооднос на мешање, едноставно мешање 2~3 минути, компатибилно со индустриска опрема за мешање; поддржува стврднување во просторија/топлина, приспособувајќи се на мали серии и масовно производство.
5. Флексибилно прилагодување: Цврстината, вискозноста, времето на работа и времето на стврднување може да се прилагодат на потребите на индустриските мувла (на пр. 25~30 Shore A за мали занаети, 40~45 Shore A за големи компоненти).
6. Ефикасно: Стабилниот квалитет на серијата ги намалува стапките на дефекти; долгиот работен век ги намалува трошоците за производство и преработка, зголемувајќи ја профитабилноста на индустриското производство.
Како да се користи (чекор-по-чекор водич за индустриско работење)
1. Измешајте ги Делот А и Делот Б од силиконот за изработка на калапи од индустриска класа во тежински сооднос 1:1, темелно мешајќи со индустриска опрема во неправилна насока 2~3 минути додека не се изедначи и не се меурчиња за да се избегне влијание врз квалитетот на мувлата.
2. Изведете вакуумско дегасирање 2~5 минути (времето варира во зависност од вискозноста, тежината и јачината на вакуумот) за да ги елиминирате меурите, спречувајќи дефекти на мувла како што се отворите за воздух.
3. Истурете го дегазираниот силикон полека во индустриски калап, искористувајќи добра флуидност за да ги пополните сите детали и празнини, обезбедувајќи униформа дебелина.
4. Лекувајте на собна температура (25℃) 4~5 часа или 80~120℃ за забрзано стврднување за да се задоволат потребите за ефикасност на индустриското производство.
5. Чувајте го неискористениот силикон во затворено пакување, складирање во затворен простор подалеку од сончева светлина и дожд, користете го во рок од 10 месеци; избегнувајте контакт со соединенија кои содржат N, P, S за да спречите неуспех на лекување и губење на издржливоста.
Апликативни сценарија
Нашиот силикон за правење калапи за индустриска класа е широко користен во глобалното индустриско производство, вклучувајќи метални занаети, легирани автоделови, леење на епоксидна/полиестерска смола, големи цементни компоненти, културни камења, бетонски калапи, високопрецизен прототип на силикон и брзи прототипови на силикон. Погоден е и за силиконски калапи за играчки, силиконски калапи за чевли и индустриски електронски компоненти, што носи опиплива вредност: продолжување на работниот век на мувла за 50%+, подобрување на ефикасноста на производството за 35%, намалување на единечните трошоци за 25%, и помагање на индустриските купувачи B2B да добијат предности на конкурентниот глобален индустриски силиконски пазар.
Најчесто поставувани прашања
1. Дали овој силикон е погоден за производство на големи индустриски мувла?
Да, неговиот стабилен квалитет на серија, добрата флуидност и компатибилноста со индустриската опрема го прават идеален за масовно индустриско производство на мувла.
2. Кој е векот на циклусот на мувла?
Поддржува 120~150 циклуси на мувла, издржливи и повторно употребливи, намалувајќи ги трошоците за замена на мувла.
3. Дали може да се прилагоди за различна цврстина на индустриски мувла?
Да, цврстината може да се прилагоди помеѓу 25~45 Shore A за да одговара на различни типови калапи (мали занаети, големи компоненти).
4. Дали е отпорен на индустриски хемикалии?
Да, има одлична хемиска отпорност, погодна за сурови индустриски средини со хемикалии или високи/ниски температури.
5. Како да се избегне деформација на мувла при употреба?
Обезбедете темелно мешање и вакуумско дегасирање и изберете ја соодветната цврстина за вашиот тип на мувла за да спречите деформација.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Контакт сега