Hongye Silicone HY-902 е силиконски подлоги за печатење со висока отпорност на абење, развиен од Shenzhen Hongyejie Technology Co., Ltd. за апликации за печатење подлоги со висока фреквенција. Направен од премиум силиконски гумени суровини со оптимизирана специјална формула, овој производ значително ја подобрува отпорноста на абење и отпорноста на кинење додека одржува одлична еластичност и перформанси за пренос на мастило. Главите на подлогите направени од HY-902 имаат неверојатно продолжен работен век.
Со цврстина 28 Shore A, HY-902 е средно тврдо одделение погодно за печатење со фини модели со производство на висока фреквенција. Соодносот на мешање 100:2 обезбедува лесно ракување, а стврднувањето на собна температура за 2-4 часа обезбедува висока производна ефикасност. Овој производ е широко користен за печатење лого на козметички шишиња, пренос на шаблони на куќишта на електронски производи, украсно печатење на површини за играчки и други апликации, на кои им веруваат клиентите ширум светот.
Hongye Silicone има 25 годишно искуство во истражување и развој и производство на течен силикон. Со производствена база од 16.500 квадратни метри во Шенжен, месечен капацитет од 500 тони, производи извезени во 138 земји, сертифицирани со ISO 9001, секоја серија е подложена на строга проверка пред испораката со обезбедени извештаи за COA, обезбедувајќи стабилен и сигурен квалитет.
Основни карактеристики
• Формула со висока абење, животен век на главата на подлогата над 50% подолг од стандардните модели
• Јачина на истегнување ≥4,0MPa, јачина на кинење ≥18kN/m, издржлива и отпорна на кинење
• Цврстина 28 Shore A, погодна за печатење со висока фреквенција со фин модел
• Одлична еластичност, јасен пренос на шаблони со остри рабови
• Сооднос на мешање 100:2, лесно ракување, стврднување на собна температура за 2-4 часа
• Вискозитет 15000 mPa.s, добро самонивелирање, истурање мувла без меурчиња
• Достапно во црвена, жолта, бела, зелена, поддржани сопствени бои
• Издолжување ≥320%, флексибилни глави на влошки отпорни на пукање и деформација
• Лекување на кондензација, стабилно стврднување кое не влијае на влажноста на околината
• 100% инспекција пред пратката, обезбеден извештај COA, стабилен квалитет
Табела со технички параметри
表格
Модел Боја Цврстина (брег А) Вискозитет (mPa.s) Време на работа (мин.) Време на лекување (ч) Јачина на истегнување (MPa) Јачина на кинење (kN/m) Издолжување (%) Сооднос на мешање Густина (g/cm3)
HY-902 Црвена/Жолта/Бела/Зелена 28±2 15000±2000 30-40 2-4 ≥4,0 ≥18 ≥320 100:2 1,15±0,03
HY-901 Црвена/Жолта/Бела/Зелена 23±2 12000±2000 30-40 2-4 ≥3,0 ≥12 ≥300 100:2 1,12±0,03
HY-912 Црвена/Жолта/Бела/Зелена 25±2 13000±2000 30-45 2-4 ≥3,5 ≥15 ≥350 100:2 1,13±0,03
HY-916 Црвена/Жолта/Бела/Зелена 16±2 10000±2000 30-40 2-4 ≥2,5 ≥10 ≥400 100:2 1,10±0,03
Детални сценарија за апликација
Апликација за козметичка индустрија
Силиконот за печатење на подлогата со висока абење HY-902 е широко користен во козметичката индустрија, главно за печатење лого и шаблони на шишиња со парфеми, шишиња со лосиони, шишиња со серум, цевки за кармин, компактни куќишта и други производи. Козметичката амбалажа обично има различни материјали, вклучувајќи стакло, пластика и метал со неправилни форми на површина. Традиционалното печатење на екран не може да ги покрие овие површини, додека главите за печатење на подлоги можат совршено да се прилагодат на различните кривини и конкавни конвексни површини, јасно пренесувајќи ги шаблоните.
Главите на подлогите направени од HY-902 имаат одлична отпорност на абење. Во опкружувањата за печатење со висока фреквенција на линиите за производство на козметика, животниот век на главата на подлогата може да достигне 80.000 до 120.000 циклуси, што значително го намалува времето на застој за замена на подлогата и ја подобрува ефикасноста на производството. Во меѓувреме, овој модел има добра еластичност со еднообразен пренос на мастило, создавајќи јасни рабови на логото и целосни бои, исполнувајќи ги барањата за квалитет на висок изглед на козметичката индустрија.
Апликација за електронска индустрија
Во индустријата за електронски производи, HY-902 се користи за печатење знаци и лого на куќишта за телефони, далечински управувачи, тастатури, полначи, куќишта за слушалки и други производи. Електронските производи обично имаат мали области за печатење со фини обрасци, кои бараат висока димензионална стабилност и отпорност на абење од главите на влошките. Со цврстина 28А, HY-902 има добра поддршка, што обезбедува фини обрасци да се печатат без деформација со остри рабови со карактери.
Електронските производни линии на производи обично се високо автоматизирани со брзи брзини на печатење. Високото абење 特性 на HY-902 гарантира дека главите на влошките одржуваат стабилни перформанси за време на долготрајно работење со голема брзина, намалувајќи ги стапките на дефекти при печатење предизвикани од абењето на подлогата и намалувајќи ги трошоците за производство.
Инструкции за примена и работа
Чекор 1: Подготовка
Подгответе го HY-902 Дел А (силикон) и Дел Б (средство за стврднување), дигитална вага, прачка за мешање, машина за дегасирање со вакуум, калап за глава на подлога, средство за ослободување мувла, ракавици и други алатки. Погрижете се калапот да е чист и сув, нанесете тенок униформен слој од средството за ослободување на мувла внатре во калапот и оставете го да се исуши.
Чекор 2: Мерење и мешање
Прецизно измерете ги деловите А и делот Б по тежински сооднос 100:2. На пример, земете 100 g Дел А и додадете 2 g Дел Б. Користете дигитална вага за прецизно мерење со грешка од ±0,1 g. Неточниот однос ќе влијае на резултатите на стврднувањето и на перформансите на главата на подлогата.
Чекор 3: Мешање
Темелно промешајте ги деловите А и делот Б 3-5 минути. Изгребете ги долните и страничните ѕидови на контејнерот за да обезбедите рамномерно мешање без ленти. Нежно промешајте за да избегнете внесување премногу меурчиња. Мешаниот силикон треба да има униформа боја без очигледна разлика во бојата.
Чекор 4: Вакуумско дегасирање
Ставете го измешаниот силикон во вакуумска машина за дегасирање и одгасирајте 5-8 минути на -0,09 MPa негативен притисок додека не се издигнат повеќе меурчиња на површината. Дегасирањето е критичен чекор за да се обезбеди квалитет на главата на подлогата. Недоволното дегасирање предизвикува внатрешни пори во главите на перничињата, што влијае на резултатите од печатењето и работниот век.
Чекор 5: Истурање мувла
Полека истурете го дегазираниот силикон во подготвениот калап за глава на подлогата. Истурете од едната страна на калапот и оставете силиконот да тече природно за да избегнете создавање на нови меурчиња. Наполнете малку над нивото на мувлата бидејќи силиконот малку ќе се намали за време на стврднувањето.
Чекор 6: Стврднување и демолирање
Се лечи на собна температура (25°C) 2-4 часа. Откако целосно ќе се излечи, внимателно одмолете. Избегнувајте прекумерно влечење што може да предизвика деформација или кинење. Препорачливо е да ја оставите главата на одлипената подлога да остане 24 часа пред употреба за да постигнете оптимални перформанси.
Водич за избор
HY-901 (економско одделение, 23А)
Средна цврстина со високи перформанси, погодни за производство на мали и средни серии со умерена фреквенција на печатење. Идеален избор за клиенти од почетно ниво.
HY-902 (висок степен на абење, 28А)
Висока отпорност на абење и долг работен век со одлична цврстина на истегнување и кинење. Погоден за автоматизирани линии за масовно производство со висока фреквенција со долг животен век на главата на подлогата и ниска сеопфатна цена.
HY-912 (Универзална оценка со повеќе бои, 25А)
Добра еластичност и перформанси за пренос на мастило, погодни за повеќебојно печатење и печатење со фини модели. Идеален избор за процеси на печатење во повеќе бои.
HY-916 (Супер мека класа, 16А)
Ниска цврстина со одлична мекост и усогласеност, погодна за производи со големи кривини и очигледни конкавни конвексни површини. Совршено одговара на сложени површини.
Препорачана апликација
Најмногу се препорачува за печатење на лого со висока фреквенција на козметички шишиња и префинет шаблон за пренос на куќишта на електронски производи.
Квалитет и усогласеност
Hongye Silicone е сертифициран ISO 9001 за систем за управување со квалитет. Секоја серија е подложена на повеќекратни инспекции пред пратката, вклучително цврстина, вискозност, цврстина на истегнување, цврстина на кинење и време на стврднување, со обезбедени извештаи од тестот COA. Производите се во согласност со еколошките стандарди RoHS и REACH, поминале тестирање SGS, безбедни за употреба при печатење на различни пакувања на производи за широка потрошувачка. Брендот има 25-годишно искуство во индустријата со производи извезени во 138 земји во светот.
Спецификации за пакување
Различни спецификации за пакување достапни за задоволување на различни потреби: пробно пакување од 1 кг (1 кг Дел А + 20 г Дел Б), пакување од 5 кг, пакување од 20 кг, пакување од 25 кг, железен барабан од 200 кг за нарачки на големо. Делот А и Делот Б се одделно спакувани со јасни етикети кои укажуваат на моделот, бројот на серијата, датумот на производство и рокот на траење. Достапна е услуга за приватна етикета OEM, пакувањето може да се прилагоди според барањата на клиентите.
Конкурентни предности
Hongye Silicone ја поседува својата производствена база со фабрика од 16.500 квадратни метри во Шенжен, месечен капацитет 500 тони, стабилно снабдување. Цените на производите се 30%-50% пониски од споредливите увезени производи со извонредни перформанси. Редовните модели се на залиха со испорака во рок од 1-3 дена по нарачката. Професионален технички тим обезбедува целосна процесна техничка поддршка со достапна услуга со прилагодена формула. ОЕМ услугата за приватна етикета поддржана со достапно прилагодување на мали серии.
Нарачка и логистика
Поддржани повеќе начини на плаќање: T/T банкарски трансфер, Alipay, WeChat, PayPal (за нарачки за извоз). Новите клиенти можат да аплицираат за бесплатни примероци (собирање на товар) и да поставуваат нарачки на големо по задоволително тестирање. Редовните модели на залиха се испорачуваат во рок од 1-3 дена, прилагодените производи испорачуваат за 7-15 дена. Домашни пратки по експрес или логистика, извозни нарачки по морски, воздушен или меѓународен експрес. Производите не се опасни материи, безбедни и погодни за транспорт. COA тест извештаи, прирачници за производи и MSDS документи обезбедени со секоја пратка.
Техничка поддршка и прилагодена услуга
Hongye Silicone има искусен технички тим со инженери со просечно повеќе од 10 години искуство во индустријата, обезбедувајќи целосна техничка поддршка за животниот циклус од изборот на модели и дебагирање на формула до оптимизација на процесите. Прилагодените силиконски формули може да се развијат врз основа на специфични барања за апликација, прилагодување на цврстината, вискозноста, бојата, времето на стврднување и други параметри. Прилагодена минимална количина на нарачка 50кг со испорака за 7-15 дена. Техничкиот тим обезбедува далечинско водство или услуга на лице место за да обезбеди непречено користење на клиентите.
Мерки на претпазливост
Се препорачува да се носат нитрилни ракавици за време на работата за да се избегне директен контакт со кожата со неизлечениот силикон и средството за лекување. Избегнувајте контакт со супстанции кои содржат калај, сулфур, амини и слични материјали бидејќи тие може да го инхибираат стврднувањето на силиконот. Делот А и Делот Б треба да се мешаат посебно пред употреба. Мерењето мора да биде прецизно бидејќи прекумерното отстапување на односот влијае на резултатите на лекување. Мешањето мора да биде еднолично во спротивно може да дојде до локално нецелосно стврднување. Препорачана температура на стврднување помеѓу 15-35°C, пониските температури го продолжуваат времето на стврднување. Одржувајте вентилација во работната област и избегнувајте вдишување на испарливи гасови.
Складирање
Чувајте ги производите на ладно и суво место на температура на складирање 5-30°C, избегнувајте директна сончева светлина и средини со висока температура. Рок на употреба 12 месеци неотворено, употребете го што е можно поскоро по отворањето. Повторно затворете веднаш по секоја употреба за да спречите средството за лекување да дојде во контакт со влагата во воздухот. Делот Б (средство за стврднување) е чувствителен на влага и мора да се чува затворено. Складирањето во фрижидер може да го продолжи рокот на траење, но оставете да се врати на собна температура пред употреба.
Најчесто поставувани прашања
П1: Колку пати може да се користи глава на подлога направена од HY-902?
A1: Во нормални услови на употреба, работниот век на главата на подлогата HY-902 може да достигне 80.000 до 120.000 циклуси. Вистинскиот век зависи од материјалот за печатење, типот на мастило, брзината на печатење и одржувањето. Во споредба со стандардните модели, работниот век е подобрен за над 50%.
П2: Што треба да направам кога печатењето станува нејасно по некое време користење на главата на подлогата?
A2: Остатоците од мастило и прашината се акумулираат на површината на главата на подлогата со текот на времето. Се препорачува редовно нежно да ја бришете површината на главата на подлогата со крпа без влакненца натопена со специјално средство за чистење за да ја одржувате чиста. Исто така, проверете ја главата на влошката за абење и стареење. Ако се појават пукнатини или деформации на површината, веднаш заменете ја со нова глава на подлогата.
П3: Што предизвикува силиконот да не се залечи по мешањето?
А3: Вообичаени причини за нецелосно стврднување вклучуваат: недоволно средство за стврднување на Дел Б или нерамномерно мешање; контакт со супстанци кои инхибираат стврднување кои содржат калај, сулфур, амини и слични материјали; ниска температура на околината (под 15°C); средство за лекување со поминат рок. Се препорачува да се провери соодносот и мешањето, да се обезбеди соодветна температура на работната околина и да се користат производите во рок на траење.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Контакт сега