HONG YE SILICONE Течниот силикон за обложување со вештачки камен е професионална двокомпонентна силиконска гума RTV 2, дизајнирана за архитектонско украсно производство на мувла. Достапен во дополнителен степен на силикон за стврднување и за лекување кондензација, овој течен силикон за калап се стврднува на собна температура, со минимално собирање, висока цврстина на истегнување и кинење и голема флексибилност за одлепување без стрес. Совршен за обложување со вештачки камен, GRC и правење калапи од гипс, исто така одговара на калапи за чевли и прототипови, обезбедувајќи издржливи калапи за повеќекратна употреба кои ја зголемуваат ефикасноста на производството и ги намалуваат трошоците за светските градежни и занаетчиски производители.
Преглед на производот
Оваа индустриска калап силиконска гума е висококвалитетен течен силикон формулиран исклучиво за обложување на вештачки камен и слични проекти за архитектонско обликување, исполнувајќи ги строгите барања за изработка на калапи од големи размери и прецизност. Доаѓа како течен дводелен систем: Дел А е мазна бела течност што тече, поврзана со посебно средство за стврднување како Дел Б и целосно се стврднува на собна температура без дополнително загревање или опрема. Обезбедуваме две флексибилни формулации за да одговараат на различни производствени потреби - рентабилен лек за кондензација за општо обликување и високопрецизен лек за додавање за детални обрасци, поддржувајќи ги и методите на калапи со истурање и четкање за сестрана употреба кај малите занаети и големите архитектонски компоненти.
Технички спецификации
Тип на производ: Течен силикон за обложување со вештачки камен, RTV 2 силиконска гума, силикон за изработка на калапи, силикон за течен калап, силикон за стврднување дополнително; Форма: Двокомпонентен, Дел А е бела течна течност; Метод на лекување: Вулканизација на собна температура; Системи за стврднување: Дополнителен лек и лек за кондензација по избор; Клучни перформанси: Ниско собирање, одлична цврстина на истегнување/кинење, мека флексибилност, лесно декалапирање; Применливи процеси: Лиење со лиење, обликување со четкање; Рок на траење: 12 месеци во затворено, ладно (≤25℃) суво складирање; Превоз: Неопасна стока, безбедна за меѓународен превоз и царинење.
Слики и видеа на производи
Слики на производи:
Карактеристики и предности на производот
Овој течен силикон се издвојува со исклучителна цврстина на кинење и истегнување, што ги прави калапи отпорни на абење и кинење при повторени циклуси на лиење, значително го продолжува животниот век на мувлата и ги намалува трошоците за замена за производство на големо. Неговата ултра ниска стапка на собирање обезбедува конзистентна димензионална точност, совршено повторувајќи ги сложените текстури, релјефните обрасци и фините детали на облогата од вештачки камен без изобличување или искривување. Со одлична мека флексибилност, овозможува лесно рушење дури и за сложени, неправилни архитектонски профили, спречувајќи оштетување и на калапот и на оригиналниот прототип. Лекувањето на собна температура го поедноставува работењето и ја намалува потрошувачката на енергија, додека нашите опции на системот за двојно стврднување им нудат на клиентите флексибилен избор за да одговараат на нивните прецизни потреби и буџетски ограничувања.
Како да го користите производот
Чекор 1: Подгответе го главниот модел на обложување со вештачки камен или целниот прототип, фиксирајте го цврсто на рамна, мазна основна плоча и изградете цврста рамка за мувла со дрвени плочи за да спречите истекување на течен силикон за време на процесот на обликување.
Чекор 2: Измерете ги силиконот на Дел А и средството за стврднување Дел Б прецизно според наведениот сооднос за вашиот избран тип на стврднување, мешајте ја смесата полека и рамномерно додека целосно не се измеша, избегнувајќи брзо мешање што создава вишок меурчиња.
Чекор 3: Ставете го измешаниот силикон во машина за вакуум 2-3 минути за да ги отстраните внатрешните воздушни меури, што обезбедува мазна, беспрекорна површина на мувлата и прецизна репликација на деталите.
Чекор 4: полека истурете го депенираниот силикон во рамката на мувлата или рамномерно нанесете го преку површината на прототипот со четка за четкање на калапи, обезбедувајќи целосна покриеност на сите детали и рабови.
Чекор 5: Оставете го силиконот целосно да се стврдне на собна температура, нежно одмолете откако целосно ќе се стврдне и зајакнете ги големите калапи со гипс доколку е потребно за зголемена стабилност за време на лиење на бетон или гипс.
Апликативни сценарија
Овој течен силикон главно се користи за производство на калапи за обложување со вештачки камен, декоративни ѕидни панели, ѕидни плочки, производи од вештачки камен, бетонски украси, украсни делови од GRC и лајсни од гипс гипс, кои служат како основен материјал за производство на архитектонска декорација. Исто така, широко се применува во изработката на калапи за чевли, леење со песок, земање примероци од ѓон, производство на модели од гипс и обликување на производи со едноставни модели, идеални за прототипови и индустриски делови кои бараат стабилни димензии и нула деформација. Тоа им помага на производителите да постигнат постојано, висококвалитетно сериско производство, да ја подобрат ефикасноста на обликувањето и да ги намалат вкупните трошоци за производство и за архитектонската декорација и за дневните индустриски производни линии.
Сертификати и усогласеност
Нашиот течен силикон за обложување со вештачки камен ги исполнува стандардите за системот за управување со квалитет ISO 9001 и поседува CE сертификат, гарантирајќи сигурни перформанси од индустриско ниво. Нетоксичен, без мирис и еколошки, класифициран како неопасен материјал, целосно усогласен со меѓународните прописи за производство, транспорт и увоз, што го прави погоден за глобални градежни проекти за украсување и производство на мувла.
Опции за приспособување
Ние поддржуваме флексибилно прилагодување помеѓу силиконските системи за дополнително лекување и силиконските системи за стврднување на кондензација за да се усогласат со различните барања за прецизност и трошоци. Понудете персонализирани прилагодувања за цврстина, флуидност и брзина на стврднување за да ги оптимизирате перформансите за процесите на истурање или четкање. Обезбедете флексибилни опции за пакување од тапани со мали примероци за тестирање до големи тапани за масовно производство и оптимизирајте ја формулата за големи калапи за вештачки камења за да ја подобрите издржливоста и да ја поддржите долгорочната повторена употреба.
Процес на производство и сила на брендот
Ние користиме силиконски суровини со висока чистота, спроведуваме прецизно мешање на формули и строга проверка на квалитетот за секоја серија, тестирајќи ги клучните индикатори, вклучувајќи ја цврстина на истегнување, стапка на собирање и ефикасност на стврднување. Со зрела технологија за производство на силиконска гума RTV 2 и комплетен систем за контрола на квалитетот, обезбедуваме постојан квалитет на серија и стабилни перформанси. Како професионален добавувач на силикони со големо искуство за извоз во странство, обезбедуваме детални инструкции за работа и професионална техничка поддршка, помагајќи им на клиентите да избегнат вообичаени оперативни грешки и да обезбедат успешно правење калапи секој пат.
Најчесто поставувани прашања
П1: Какви системи за лекување поддржува овој вештачки камен силикон?
А1: Ние обезбедуваме силикон за дополнително лекување и силикон за лекување кондензација две опции, изберете врз основа на вашата прецизност на обликувањето и буџетските потреби.
П2: Дали овој течен силикон може да се користи и за калапи за истурање и за четкање?
А2: Да, совршено функционира и за методите на фрлање и за четкање, погоден за архитектонски калапи со голема површина и за мали детални занаети.
П3: Кој е правилниот метод за складирање на овој силикон?
A3: Да се чува во неговото оригинално затворено пакување на ладно и суво место под 25℃, со рок на траење од 12 месеци за да се одржат оптималните перформанси.
П4: Дали овој силикон е погоден за калапи за чевли и правење прототипови?
А4: Дефинитивно, широко се користи за калапи за чевли, земање примероци од ѓон и разни димензионално стабилни проекти за лиење прототипови.
П5: Зошто е неопходно вакуумско депенење по мешањето?
A5: Вакуумското депенење ги отстранува воздушните меури од измешаниот силикон, избегнувајќи груби површини на мувла и обезбедувајќи прецизна репликација на фините обрасци и детали.
Контакт сега
