HONG YE СИЛИКОНСКИ ТАПКИ Силикон за печатење за порцелан е професионален двокомпонентен силикон за печатење со течна подлога, достапен во типови на силиконски калапи за стврднување и калап со платина. Како висококвалитетна силиконска гума за печатење и силиконски перничиња за печатење, се одликува со одлична еластичност, еластичност и апсорпција на масло, со деликатна текстура без нечистотии. Погоден за порцелан, керамички садови и печатење со повеќе материјали, поддржува над 50.000 циклуси на печатење, обезбедувајќи јасни обрасци. Им помага на глобалните B2B купувачи да ја подобрат ефикасноста на печатењето, да ги намалат трошоците и да го подобрат квалитетот на производот.
Преглед на производот
Овој специјализиран RTV Pad Printing Silicone е прилагоден за печатење на порцелан и керамички садови, дизајниран како течен двокомпонентен течен силикон (Дел А: основен силикон, Дел Б: средство за стврднување) што се вулканизира на собна температура. Одржува мека еластичност на -65℃ до 200℃, прилагодувајќи се на различни средини за печатење. Со деликатна текстура без честички, тој обезбедува непречено пренесување на мастилото и јасна репродукција на шаблонот, решавајќи ги вообичаените проблеми како заматување на шаблонот и носење на подлогата. Тој е идеален избор за фабрики за порцелан, производители на садови и печатарски претпријатија.
Технички спецификации
Тип на производ: Силикон за печатење подлога, силиконска гума за печатење подлога, Силиконски подлога за печатење, RTV подлога за печатење силикон, силикон за печатење со течна подлога; Видови на стврднување: Лекување со калај, силикон за калап со платина; Форма: Двокомпонентна течна течност; Сооднос на мешање: 100:10 (стврднување на калај), 1:1 (стврднување на платина); Отпорност на температура: -65℃ до 200℃; Циклуси за печатење: ≥50.000 пати; Стапка на собирање: ≤0,1%; Текстура: деликатна, без нечистотии/честички; Перформанси: висока еластичност, еластичност, апсорпција на масло, антистатик; Режим на стврднување: Вулканизација на собна температура; Време на вакуум: ≤10 минути; Време на демолирање и подготвеност: 12 часа по рушењето; Рок на траење: 12 месеци (запечатено, суво и ладно ≤25℃); Пакување: 1кг/тегла, барабан од 5кг/20кг/25кг, достапно вакуумско пакување.
Слики и видеа на производи
Слики на производи:
Карактеристики и предности на производот
Нежна текстура без нечистотии или честички, што обезбедува непречено пренесување на мастилото и јасни порцелански обрасци. Одлична еластичност и еластичност, совршено се вклопуваат на порцеланските површини за целосен пренос на шаблонот. Висока издржливост, поддршка на над 50.000 циклуси на печатење без кинење или абење, намалувајќи ги трошоците за замена на перничињата. Добар ефект на апсорпција на маслото, обезбедувајќи рамномерна дистрибуција на мастилото и без заматување на шаблонот. Ниското собирање спречува деформација на подлогата, одржувајќи доследна прецизност на печатење. Без меурчиња (со опционално вакуумско депенење), што гарантира плошност на подлогата. Прилагодлива формула, одржување на добар квалитет дури и со додадено 200%-300% силиконско масло. Одлични антистатички перформанси, избегнувајќи адсорпција на прашина. Во споредба со конкурентите, има подобра еластичност и подолг работен век за печатење на порцелан.
Како да го користите производот
Чекор 1: Измешајте ги делот А и делот Б рамномерно според правилниот сооднос. Забелешки: Користете електронска вага за прецизно мерење; прекумерното средство за стврднување го скратува времето на работа; недоволното мешање предизвикува делумно стврднување, намалување на работниот век на влошката и губење силикон.
Чекор 2: Изборно вакуумско пумпање (препорачано). Забелешки: Овој чекор трае ≤10 минути за да се испушти воздухот и да се избегнат меурчиња; повеќе од 10 минути предизвикува реакција на вкрстено поврзување, со што се запираат последователните операции.
Чекор 3: Истурете го измешаниот силикон во калапот за подлогата. Чекор 4: Демолирајте по целосно стврднување, а потоа ставете ја силиконската подлога настрана 12 часа пред официјалното печатење за да обезбедите стабилни перформанси.
Апликативни сценарија
Специјално развиен за порцелански производи и печатење на керамички садови, погодни за правење перничиња за печатење и тампо влошки за пренос на шаблони на порцелан, керамика, пластика, галванизирани производи, играчки и садови. Идеален за фабрики за порцелан, производители на керамички садови, печатарски компании и фабрики за играчки. Им помага на купувачите да ја подобрат ефикасноста на печатење за 40%+, да ги намалат неисправните стапки, да го продолжат работниот век на подлогата и да ги намалат трошоците за производство, истовремено обезбедувајќи јасни, целосни модели на порцеланските производи.
Сертификати и усогласеност
Во согласност со ISO 9001 системот за управување со квалитет и CE индустриските стандарди. Ги исполнува меѓународните регулативи за безбедност на материјалите за печатење, нетоксични и без мирис, погодни за печатење керамички садови во контакт со храна. Сите формули се во согласност со меѓународните регулативи за транспорт и увоз на хемикалии, поддржувајќи непречено прекугранично B2B на големо набавка.
Опции за приспособување
Поддржува прилагодување на цврстината (15-30 Shore A) за да одговара на различни порцелански површини. Ја прилагодува еластичноста и апсорпцијата на маслото според барањата за печатење. Ја оптимизира брзината на стврднување за да одговара на производствените ритами. Нуди модификација на формулата за подобрени антистатички перформанси или компатибилност со силиконско масло. Ги приспособува големината и обликот на подлогата и пакувањето од мали тест тегли до индустриски тапани.
Процес на производство
Усвојува течни силиконски суровини со висока чистота, се подложува на прецизна пропорција, мешање во вакуум со затворена јамка (за да нема нечистотии/честички), тестирање со повеќе индекси (еластичност, еластичност, стапка на собирање), автоматско полнење и запечатено пакување. Секоја серија е тестирана за перформансите на печатење за да се обезбеди јасност и издржливост на шаблонот, со зрели производни линии кои гарантираат навремена испорака за нарачки во мали серии и рефус.
Најчесто поставувани прашања
П1: Колку пати може повторно да се употреби подлогата?
А1: ≥50.000 пати за некои ставки, со соодветно одржување.
П2: Дали е погодно за печатење керамички садови за јадење во контакт со храна?
А2: Да, ги исполнува меѓународните безбедносни стандарди, нетоксичен и безбеден.
П3: Зошто се препорачува вакуумско пумпање?
A3: Ги елиминира воздушните меури, обезбедувајќи рамномерност на подлогата и јасност на шемата.
П4: Дали додавањето силиконско масло ќе влијае на квалитетот на производот?
А4: Не, одржува добри перформанси дури и со додадено 200%-300% силиконско масло.
П5: Дали може да печати на нерамни порцелански површини?
A5: Да, одличната еластичност му овозможува да одговара на нерамни површини за целосен пренос на шаблон.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Контакт сега