Преглед на производот
Трансферот на шаблоните на површината на кукла бара силикон кој ја балансира прецизноста за фините детали (веѓи, усни, дезени) и приспособливост на различни материјали за кукли (мек винил, пластика, силикон). Нашиот силикон за печатење подлога ги решава точките на болка, како што се заматените нежни обрасци, слабата адхезија на меките површини на куклите и изобличувањето на шаблонот по печатењето. Како професионален производител на силикони со децениско искуство, го интегрираме овој производ со силиконот за печатење со течна подлога и соединението за саксии со силикон, нудејќи еднократни решенија за печатење на површини на кукли и заштита на електронски компоненти за кукли. Произведен под ISO 9001 строга контрола на квалитетот, тој се усогласува со силиконот за мувла за играчки и силиконот за човечко тело, обезбедувајќи стабилен, конзистентен квалитет за производство на кукли од висока класа.
Слики и видеа на производи
Висококвалитетните слики прикажуваат ултра јасни ефекти на пренос на шаблони на лицата, телата и додатоците на куклата, блиску до силиконски текстури и компатибилност со силиконот за печатење со течна подлога. Демо-видеата вклучуваат операции за печатење на меки и тврди површини на кукли, чекори за производство на калапи за подлоги и тестови за стабилност на масовно печатење, што ви помага да ги визуелизирате перформансите на производот за пренос на деликатната површина на куклата и вистинските работни текови на производство.
Технички спецификации
Тип: Двокомпонентна RTV 2 силиконска гума; Основен материјал: врвен силикон со ниска нечистотија во близина на храна; Вискозитет: 3800-7000 mPa·s (25℃); Цврстина: 15-23 Shore A (приспособлив за меки/тврди површини за кукли); Време на стврднување: 3-4 часа (собна температура); Стапка на собирање: ≤0,1%; Рок на печатење: ≥3800 циклуси; Работна температура: -50℃ до 180℃; Рок на траење: 6 месеци (запечатено, суво); Сооднос на мешање (A:B): 100:2-3; Компатибилен со: Силикон за печатење со течна подлога, електронска смеса за саксии, соединение за саксии, силиконски соединение за саксии, силикон за мувла за играчки.
Карактеристики и предности на производот
- Снимање на деликатни детали : ултра-фин колоиден без нечистотии доловува мали модели на кукли (веѓи, линии на усни, цветни текстури) со висока верност, зголемувајќи ја живоста и деликатесноста на куклата.
- Приспособливост на повеќе површини : Одлична адхезија на мек винил, пластика, силикон и други кукли материјали, без лупење или заматување на обрасци на заоблени/меки површини.
- Нулта собирање и стабилност : ≤0,1% стапка на собирање обезбедува конзистентна големина на моделот низ сериите, намалувајќи ги стапките на отпад при масовно производство за 20%.
- Бесшевна компатибилност : Парови со силикон за печатење со течна подлога за ефикасно сериско печатење и соединение со силиконски саксии за енкапсулирање на електронски компоненти на кукли, со што се реализира еднократна набавка.
- Безбедно и издржливо за деца : нетоксично, без мирис, ги исполнува стандардите за безбедност на играчките ASTM F963/EN 71; отпорен на абење и растворувач, поддржува 3800+ циклуси на печатење за да се намалат трошоците за замена.
- Лесно ракување : Нискиот вискозитет овозможува истурање без меурчиња, совршено за правење калапи за подлоги со различни форми за да одговараат на неправилни површини на кукли (лица, екстремитети).
Како да се користи
- Темелно исчистете го калапот на подлогата, исушете го целосно, нанесете професионално средство за ослободување рамномерно и ставете го калапот на рамна, рамна површина.
- Измешајте ги рамномерно силиконските А и Б компонентите, додадете силиконско масло во соодветен сооднос за да ја прилагодите цврстината според материјалот на површината на куклата (помек за силиконските кукли, поцврсти за пластичните кукли), потоа додадете средство за стврднување и целосно промешајте.
- Полека истурете го добро измешаниот силикон во калапот на подлогата за да избегнете воздушни меури, обезбедувајќи целосно покривање на областа на шаблонот за пренос на кукла.
- Покријте го калапот со штица отпорна на прашина, оставете ја да се стврдне на собна температура 3-4 часа, а потоа нежно рушете ја за да ја добиете главата за печатење на подлогата.
- Спарете ја главата за печатење на подлогата со силикон за печатење со течна подлога за пренос на шаблони на површината на куклата; користете Електронска смеса за садење за инкапсулација на внатрешните компоненти на електронската кукла.
Апликативни сценарија
Широко се користи за прецизно пренос на шаблони на различни кукли, вклучувајќи винилни кукли, пластични кукли, силиконски кукли, модни кукли и додатоци за кадифен кукли. Идеален за B2B купувачи како што се фабрики за производство на кукли, брендови на играчки, студија за прилагодување на кукли и добавувачи на компоненти за играчки. Значително го подобрува визуелниот квалитет и додадената вредност на куклите, ги намалува стапките на производство на отпад и ја оптимизира ефикасноста на набавката и производството преку интеграција со Silicone Potting Compound за решенија за едношалтерски производство на кукли.
Сертификати и усогласеност
Сертифициран со ISO 9001, CE и UL; целосно е во согласност со меѓународните стандарди за безбедност на играчки RoHS, REACH, ASTM F963 и EN 71. Нетоксичен, без штетни тешки метали и испарливи материи, безбеден за контакт со деца, ефикасно ги намалува бариерите за пристап до пазарот за производи за кукли во Европа, Америка, Азија и други региони.
Опции за приспособување
Приспособено за потребите за пренос на шаблони на површината на куклата: 1. Прилагодување на тврдоста и вискозноста за различни материјали на површината на куклата (мек силикон, тврда пластика, винил). 2. Оптимизација на формулата за ултра фино снимање на шаблони (погодно за детали на лицето на куклата). 3. Прилагодена формула што се совпаѓа со силикон за печатење со течна подлога/Силиконски саксии за производни линии за електронски кукли. 4. OEM/ODM услуги за нарачки на големо, вклучувајќи приспособени параметри за изведба и спецификации за пакување.
Процес на производство
Инспекција на суровината (строга проверка на соседните силиконски суровини од типот на храна) → Прецизно мешање на формулата (оптимизирано за пренос на детали на површината на куклата) → хомогенизација на висока температура → Тестирање на квалитетот на повеќе ставки (вискозитет, цврстина, стапка на собирање, адхезија) → вакуумско одвојување на воздухот → фино обезгасување на компонента (ремо) пакување → Финална проверка на квалитетот и складирање. Примероците од пред-производството се достапни за клиентите да го потврдат вистинскиот ефект на пренос на шаблон на површините на куклите.
Најчесто поставувани прашања
П1: Дали овој силикон може да се користи за печатење фини детали за лицето (веѓи, трепки) на силиконски кукли?
А1: Да, неговиот ултра фин колоиден и висока резолуција можат јасно да ги доловат ситните детали на лицето на силиконските кукли, без замаглување или дамка.
П2: Дали е погоден за пренос на шаблони на меки површини за кукли од винил кои лесно се деформираат?
A2: Да, приспособливата мека цврстина обезбедува целосен контакт со меките винилни површини, остварувајќи целосен пренос на шаблон без да предизвика деформација на површината на куклата.
П3: Дали е компатибилен со соединенија за саксии од трета страна за производство на електронски кукли?
A3: Оптимизиран е за нашата електронска смеса за саксии и силиконски соединенија за саксии и можеме да ја прилагодиме формулата за да одговара на соединенијата за саксии од трети страни според потребите на клиентите.
П4: Кои се клучните барања за складирање за овој производ?
А4: Да се чува во затворен сад на собна температура (15-25℃) на суво, ладно место, избегнувајте контакт со вода и директна сончева светлина, со рок на траење од 6 месеци.
П5: Кое е времето за нарачка за масовни нарачки за големо производство на кукли?
А5: Стандардното време на носење е 7-15 дена, а ние можеме флексибилно да го прилагодиме распоредот за производство според количината на нарачката на клиентот за да ги задоволиме потребите за масовно производство на фабриките за кукли.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Контакт сега