Преглед на производот
Масовното производство на занаети со играчки бара силиконско печатење подлога со минимално собирање и силна издржливост за да се избегне изобличување на шаблонот и честа замена. Нашиот силикон за печатење со подлога со ниско собирање ги решава точките на болка како што се неконзистентност на сериите, краток век на употреба и заматени детали. Како 25+ годишен експерт за силикони, го интегрираме со силиконот за печатење со течни подлоги и соединението за тенџере со силикон, обезбедувајќи еднократни решенија за печатење занаетчиски играчки и заштита на електронските компоненти. Произведен според ISO 9001 стандардите, тој се усогласува со основните производи како што се силиконот за мувла за играчки и силиконот за стврднување со додавање, обезбедувајќи стабилен квалитет за производство од големи размери.
Технички спецификации
Тип: Двокомпонентна RTV 2 силиконска гума; Основен материјал: врвен силикон со ниска нечистотија; Вискозитет: 4000-7000 mPa·s (25℃); Цврстина: 18-25 Брег А (приспособливо); Време на стврднување: 3-4 часа (собна температура); Стапка на собирање: ≤0,1% (основна предност); Рок на печатење: ≥4000 циклуси (идеален за масовно производство); Работна температура: -50℃ до 180℃; Рок на траење: 6 месеци (запечатено, суво); Сооднос на мешање (A:B): 100:2-3; Компатибилен со: Силикон за печатење со течна подлога, електронска смеса за саксии, силиконски состав за саксии, силикон за мувла за играчки.
Карактеристики и предности на производот
1. Ултра ниско собирање: ≤0,1% собирање обезбедува конзистентна големина на шаблонот низ сериите, намалувајќи ги стапките на отпад при масовно производство. 2. Супериорна издржливост: Отпорен на абење/растворувач, поддржува 4000+ циклуси на печатење за да се намалат трошоците за замена и да се зголеми ефикасноста на производството за 25%. 3. Прецизно пренесување: Формулата без нечистотија обезбедува остри, јасни обрасци, прилагодени на фини текстури и логоа за изработка на играчки. 4. Бесшевна компатибилност: Парови со силикон за печатење со течна подлога за ефикасно печатење и силиконски соединение за саксии за пост-обработка на електронски играчки. 5. Усогласеност со безбедноста на играчките: Нетоксични, ги исполнува ASTM F963/EN 71, погодни за занаети со играчки во контакт со деца. 6. Лесно ракување: Нискиот вискозитет овозможува истурање без меурчиња, неправилни форми на играчки.
Како да се користи
1. Темелно исчистете ја калапот на подлогата, исушете, нанесете средство за ослободување, ставете го на рамна површина. 2. Измешајте силикон (A/B) рамномерно, додајте силиконско масло за да ја прилагодите цврстината за површините за занаетчиски играчки. 3. Полека истурете во калап за да избегнете меурчиња, обезбедувајќи целосно покривање на областите со шема. 4. Покријте со даска отпорна на прашина, лежете 3-4 часа на собна температура, нежно рушете. 5. Спарете со силикон за печатење со течна подлога за масовно печатење; користете Електронска смеса за саксии за компоненти за електронски играчки.
Апликативни сценарија
Широко се користи за масовно печатење на шаблони, логоа и текстури на пластични играчки, занаети од смола, едукативни играчки, додатоци за играчки и прилагодени занаетчиски подароци. Идеален за B2B купувачи како фабрики за играчки, занаетчиски производители и добавувачи на брендирани стоки. Обезбедува конзистентност на серијата, ги намалува трошоците за производство и се поврзува со Silicone Potting Compound за поддршка на интегрираното производство на електронски играчки, оптимизирајќи ја ефикасноста на набавката и производството.
Сертификати и усогласеност
Сертифициран со ISO 9001, CE, UL; ги исполнува стандардите RoHS, REACH, ASTM F963 и EN 71. Нетоксичен, без мирис, без штетни материи, целосно усогласен со глобалните прописи за безбедност на играчките за производи за контакт со деца.
Опции за приспособување
Прилагодени за масовно производство: 1. Прилагодување на цврстина/вискозност за различни материјали за изработка на играчки. 2. Формула што се совпаѓа со силикон за печатење со течни подлоги/Силиконски соединенија. 3. Прилагодено сериско пакување за големо производство. 4. OEM/ODM за параметри за изведба (живот на печатење, собирање) за да одговараат на специфични производни линии.
Процес на производство
Инспекција на суровина → Мешање на прецизна формула (за мало собирање) → хомогенизација на високи температури → Тестирање на квалитет (смалување, вискозност, издржливост) → Вакуумско одгасување → пакување на компонентите A/B → Завршна проверка. Достапни се примероци од пред-производство за да се потврди компатибилноста на масовното производство.
Најчесто поставувани прашања
П1: Дали е погоден за 24-часовно континуирано масовно производство?
A1: Да, неговата висока издржливост поддржува долгорочно континуирано печатење без честа замена.
П2: Дали може да печати фини обрасци на мали делови од играчки?
A2: Да, формулата за нула собирање и прецизност обезбедуваат јасен пренос на мали, сложени обрасци.
П3: Компатибилен со соединенија за саксии од трети страни?
A3: Оптимизирано за нашата електронска смеса за саксии, приспособливо да одговара на другите.
П4: Совети за складирање?
А4: Запечатено на 15-25℃, подалеку од вода, рок на траење 6 месеци.
П5: Колкаво е времето за нарачка на големо?
A5: 7-15 дена, со флексибилно прилагодување за големи нарачки.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Контакт сега