HONG YE SILICONE's Silicone for Glass Lens Printing е професионална двокомпонентна RTV 2 силиконска гума, дизајнирана за високопрецизно пренесување на шаблони на стаклени леќи. Беспрекорно компатибилен со нашиот силикон за печатење со течна подлога, електронска смеса за саксии, соединение за саксии и силиконски соединенија за саксии, обезбедува извонредна приспособливост на транспарентност, нула собирање и перформанси отпорни на гребење. Изработен со врвни суровини со ниска нечистотија, овој индустриски силикон обезбедува остро, издржливо печатење на шаблони, поддржува илјадници циклуси и ги исполнува глобалните оптички стандарди за производи. Идеален за производители на стаклени леќи, тој ги интегрира предностите на силиконот за калапи со висока транспарентност и силиконската гума за печатење подлога, нудејќи сигурни решенија B2B на кои им веруваат над 138 земји.
Преглед на производот
За печатење на подлоги за стаклени леќи потребен е специјализиран силикон кој се прилепува на мазни, крути површини додека ја зачувува оптичката јасност. Нашето печатење со силиконски за стаклени леќи е прилагодено на ова барање, решавајќи ги вообичаените точки на болка, како што се замаглување на шаблонот, слаба адхезија и гребнатини на леќите. Како водечки производител на силикони со 25+ години експертиза, го надополнуваме овој производ со Електронска смеса за саксии и силиконски соединенија за саксии, обезбедувајќи еднократни решенија за оптичко печатење на производи и заштита на електронски компоненти. Произведен според процеси сертифицирани со ISO 9001, тој се усогласува со нашата основна палета на производи, вклучувајќи силикон за калапи со висока проѕирност и силикон за стврднување, обезбедувајќи постојан квалитет за светските оптички брендови.
Технички спецификации
• Тип: Двокомпонентна RTV 2 силиконска гума (Силикон за печатење со стаклени леќи)
• Основен материјал: Премиум силиконски суровини со ниска нечистотија
• Вискозитет: 5000-8000 mPa·s (25℃)
• Цврстина: 20-28 Shore A (приспособлива за адхезија на стаклена површина)
• Време на стврднување: 3-4 часа (собна температура)
• Стапка на собирање: ≤0,1%
• Рок на печатење: ≥4000 циклуси
• Работна температура: -50℃ до 180℃
• Рок на траење: 6 месеци (запечатено, суво, складирање на собна температура)
• Сооднос на мешање (A:B): 100:2-3 (средство за стврднување)
• Компатибилни производи: Силикон за печатење со течна подлога, електронска смеса за саксии, силиконски соединенија за саксии, силикон за мувла со висока транспарентност
Карактеристики и предности на производот
1. Компатибилност со стаклена површина: оптимизираната цврстина и лепливост обезбедуваат цврсто лепење на мазните стаклени леќи, избегнувајќи лизгање при печатење и нецелосно пренесување на шаблонот.
2. Прецизно оптичко печатење: Нулта собирање и висока чистота (без честички/нечистотии) гарантираат остри обрасци без изобличување, идеални за фини логоа, ознаки за калибрација и украсни текстури на оптички леќи.
3. Перформанси отпорни на гребење: Нежни на стаклените површини, спречувајќи гребнатини додека одржува силен пренос на мастило, го штити интегритетот на објективот и ги намалува стапките на отпад за 18%.
4. Компатибилност со интегрирано решение: Работи беспрекорно со нашиот силикон за печатење со течна подлога и соединение за тенџере со силикон, овозможувајќи интегрирани работни процеси за стаклени леќи со електронски компоненти (на пример, паметни очила).
5. Исклучителна издржливост: Отпорен на абење и отпорен на растворувачи, со поддршка на 4000+ циклуси на печатење за да се намалат трошоците за замена на силиконските перничиња и да се зголеми ефикасноста на производството.
6. Усогласеност со оптичката безбедност: Нетоксичен, без мирис и без корозивни материи, исполнувајќи ги стандардите RoHS и REACH, безбедни за производство на оптички производи.
Како да се користи
1. Темелно исчистете го калапот за перниче за печатење со стаклени леќи, исушете го, нанесете тенок слој од средството за ослободување на мувла и ставете го на рамна површина.
2. Измешајте силикон за печатење со стаклени леќи (компонента) со силиконско масло (прилагодете го за саканата адхезија) и средство за стврднување (2-3% од вкупната тежина) во чист сад, рамномерно мешајќи 2-3 минути.
3. Полека истурете го измешаното соединение во калапот, обезбедувајќи целосна покриеност на обликот на подлогата (оптимизирана за кривините на стаклените леќи) и избегнувајте воздушни меури.
4. Калапот се покрива со даска отпорна на прашина и се лечи на собна температура 3-4 часа. Откако целосно ќе се излечи, нежно рушете.
5. За паметни стаклени леќи, спарете се со нашата електронска смеса за саксии или силиконски соединенија за саксии за заштита на електронската компонента после печатење.
Апликативни сценарија
Широко се користи за печатење обрасци, логоа и функционални текстури на:
• Оптички стаклени леќи (очила, очила за сонце)
• Паметни стаклени леќи и стакло за електронски дисплеј
• Автомобилски стаклени леќи (фарови, сензорски леќи)
• Индустриски оптички леќи (камери, мерни инструменти)
• Декоративни стаклени леќи и занаетчиски производи од стакло
Кога е споен со нашиот Силиконски соединение за саксии, тој нуди разновидни решенија за производителите кои произведуваат оптички и електронски интегрирани производи од стакло, намалувајќи ја сложеноста на добавувачите и оптимизирајќи ја ефикасноста на набавките.
Сертификати и усогласеност
Сите производи се сертифицирани со ISO 9001, CE и UL, исполнувајќи ги стандардите за безбедност на RoHS, REACH и оптички производи. Нашиот силиконски за печатење со стаклени леќи и 配套 електронска смеса за саксии се во согласност со глобалните еколошки и индустриски прописи, олеснувајќи го пристапот на пазарот за меѓународните оптички брендови.
Опции за приспособување
Ние нудиме флексибилни приспособени решенија за потребите за печатење со стаклени леќи:
• Приспособување на цврстина (20-28 Shore A) за различни кривини на стаклените леќи и големини на шема
• Оптимизација на вискозитет за производствени линии со голема брзина
• Приспособување за подобрување на адхезијата за специјални стаклени облоги
• Формулација што се совпаѓа со силикон за печатење со течна подлога или соединение со силиконски саксии
• OEM/ODM услуги за сопствени облици на подлоги, параметри за изведба и пакување
Процес на производство
Нашиот строг тек на работа обезбедува квалитет: проверка на суровината (силикон со ниска нечистотија) → Мешање на прецизно мешање на формулата (за перформанси компатибилни со стакло) → хомогенизација на висока температура → Тестирање на квалитет (вискозитет, цврстина, собирање) → вакуумско дегасирање → пакување на компонентите A/B → Финална проверка. Мострите од пред-производството се достапни за одобрување од клиентите за да се потврди компатибилноста со процесите на печатење со стаклени леќи.
Најчесто поставувани прашања
П1: Дали овој силикон ќе ги изгребе стаклените леќи за време на печатењето?
A1: Не, тој е формулиран со нежни својства на адхезија, дизајнирани да избегнуваат гребење на мазни стаклени површини додека обезбедуваат цврсто пренесување на шаблонот.
П2: Како да изберете цврстина за различни стаклени леќи?
A2: За рамни оптички леќи, користете 25-28 Shore A (поцврста); за заоблени или обложени стаклени леќи, изберете 20-23 Shore A (помек) за подобро вклопување на површината.
П3: Дали може да се користи со други соединенија за саксии?
A3: Оптимизирано за нашата електронска смеса за саксии и силиконски соединенија за саксии, но може да се приспособат за да одговараат на производи од трети страни на барање.
П4: Кој е рокот на траење и барањето за складирање?
А4: 6 месеци кога се чуваат во затворени садови на 15-25℃, подалеку од вода и директна сончева светлина.
П5: Дали обезбедувате техничка поддршка за печатење со стаклени леќи?
A5: Да, нашиот тим нуди упатства за дизајнот на подлогата, компатибилноста со мастило и оптимизацијата на параметрите за печатење за да се обезбедат оптимални резултати за оптичките производи.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Контакт сега