Течниот силикон за керамичко печатење на HONG YE SILICONE е специјализирана силиконска гума за производство на глава за печатење, дизајнирана исклучиво за печатење на керамички површини. Како јадро силиконска гума за керамичко печатење, има мазна текстура без нечистотии, одлична еластичност и супериорна адхезија на мастилото - обезбедувајќи остра, конзистентна репродукција на шаблонот на керамичките материјали. Оваа RTV подлога за печатење силиконски две компоненти (A/B) проточна течност формира издржливи еластични алатки за пренос, што го прави сигурен избор за производителите на керамички производи.
Технички спецификации
Форма: RTV подлога за печатење силиконска Двокомпонентна (A/B) течна течност
Опсег на цврстина: 15A°–25A° (се прилагоди преку додавање силиконско масло)
Метод на стврднување: вулканизација на собна температура (времето на стврднување варира во зависност од дозата на средството за лекување од 2%-3%)
Клучен додаток: DuPont (ја подобрува отпорноста на високи температури)
Рок на траење: 12 месеци (неотворен, 25°C собна температура)
Пакување: железни тапани од 25kg/200kg
Карактеристики и предности на производот
Супериорни перформанси: Електронска компонента за саксии, може да се пофали со исклучителна отпорност на абење, без деформации и спречување на истекување на масло - во комбинација со силен пренос на мастило и отпорност на растворувачи (идеален за работни текови на керамичко печатење).
Прецизност и конзистентност: Силикон за печатење со течна подлога, низок вискозитет, висока флуидност и нула собирање обезбедуваат јасни, остри печатени обрасци; фината текстура и високата еластичност го одржуваат квалитетот на печатењето при повеќекратна употреба.
Издржливост на високи температури: Инфузија со DuPont, издржува високотемпературна керамика пост-обработка без деградација на перформансите.
Приспособлива цврстина: Прилагодете ја цврстината (15A°–25A°) преку дозата на силиконско масло за да одговара на потребите за керамичко печатење со мала шема (потврда) или голема површина (помек).
Како да се користи
Подгответе го калапот: Електронско соединение за саксии, исчистете го калапот со детергент, исушете го темелно и нанесете средство за ослободување.
Измешајте силикон и масло: прилагодете го односот на течниот силикон за керамичко печатење со силиконското масло (на пр. 100:30 за цврстина од 15 А°; намалете го маслото за поцврсти глави).
Додадете средство за стврднување: измешајте 2%–3% средство за стврднување (врз основа на вкупната тежина на силикон+масло), промешајте 2–3 минути.
Деаерација и излевање: дегазирајте ≤10 минути (избегнувајте прекумерно дегасирање) и истурете во калапот за да се залечи.
Апликативни сценарија
Оваа силиконска гума за керамичко печатење е совршена за:
Керамички садови (печатење на лого/шаблони)
Керамички занаети (комплексен трансфер на декоративен дизајн)
Керамички градежни материјали (марка ознака)
Силиконот за печатење со течна подлога обезбедува долготрајни отпечатоци со висока дефиниција на различни керамички површини, зголемувајќи ја естетската привлечност на производот и препознатливоста на брендот.
Вредност за купувачите
Ефикасност на трошоците: Издржливите глави отпорни на абење ја намалуваат фреквенцијата на замена и материјалниот отпад.
Флексибилност на производството: приспособлива цврстина се прилагодува на различни големини/облици на керамички производи.
Обезбедување квалитет: постојаната прецизност на печатење го зголемува квалитетот на крајниот производ и конкурентноста на пазарот.
Сертификати и усогласеност
Нашиот течен силикон за керамичко печатење ги исполнува стандардите ISO9001, CE и ROHS - обезбедувајќи безбедност, еколошка пријатност и компатибилност со глобалните прописи за производство на керамика.
Опции за приспособување
Ние нудиме прилагодени решенија:
Прилагодена цврстина (по потребите за печатење)
Прилагодени големини на пакување
Промени во формулацијата за специфични работни текови на керамичко печатење
Процес на производство
Избор на суровини: Силикон со висока чистота + адитив DuPont.
Мешање и мешање: Силиконски печатење со течна подлога Прецизно мешање на компонентите A/B во контролирани средини.
Инспекција на квалитет: земање мостри пред производство + тестирање на нечистотија после мешање.
Пакување и запечатување: Воздушно непропустливо железно пакување барабан за да се зачува стабилноста на производот.
Најчесто поставувани прашања
Како цврстината влијае на перформансите на печатењето?
Помеки глави (повеќе масло) одговараат на големи керамички површини; поцврстите глави (помалку масло) работат за мали, детални обрасци. Вишокот масло ја намалува издржливоста.
Кое е времето на лекување?
Побрзо со повеќе средство за стврднување (на пример, 3% средство = ~ 4–6 часа на 25°C).
Дали може да издржи температури на печење на керамика?
Да — DuPont инфузијата овозможува отпорност на висока температура (компатибилна со керамичка обработка по печатење).
Контакт сега
