HONG YE SILICONE Филтер за течен резервоар Силикон, познат и како желе силиконски гел, течен заптив за резервоар и течен лепило за резервоар, е двокомпонентна (A&B) RTV 2 силиконска гума со високи перформанси. Направен од еколошки, силиконски суровини со висока цврстина, има одличен ефект на запечатување по стврднувањето и силна адхезија на алуминиум, галванизиран челик и нерѓосувачки челик. Како доверлив силикон за филтрирање за филтри за воздух од типот на течен резервоар ХЕПА, оптичка електроника и опрема со висока температура, им помага на светските индустриски купувачи да ги намалат трошоците за производство, да ја зголемат ефикасноста на работата и да ја подобрат издржливоста на производот, со квалитет што е во согласност со нашата индустриска силиконска гума за калапи и силикон за печатење подлоги.
Преглед на производот
Филтер за течни резервоари Силикон (лепак за течен резервоар) на HONG YE SILICONE е професионален силиконски производ за дополнително лекување, составен од транспарентна компонента А и сина компонента Б (боја приспособлива по потребите на клиентите). Специфично дизајниран за запечатување, отпорност на влага, отпорност на удари и изолација, тој е широко користен во филтри за воздух од типот на резервоари за течност ХЕПА, прецизни електронски компоненти и опрема за висока температура како што се печки со висока температура и индукциски шпорети. Со лесно ракување, стабилни перформанси и строга контрола на квалитетот, ги исполнува истите стандарди како и нашиот силикон за печатење со подлоги, станувајќи претпочитан избор за индустриско запечатување и апликации за саксии.
Технички спецификации
Усвојување на напредна технологија за стврднување на платина (во согласност со нашиот силикон за калап за калап со платина): Сооднос на мешање (A:B) 1:1 (тежина); Дегасирање: 0,08MPa за 3 минути; Време на стврднување: 3-8 часа на 25℃, 20 минути на 80-100℃; Рок на складирање: 1 година (запечатено, подалеку од киселини, алкалии и нечистотии); Пакување: 20KG/200KG по барел (А&Б посебно); Транспорт: Неопасен; Компатибилност: алуминиум, галванизиран челик, нерѓосувачки челик, компјутер (поли-карбонат), PP, ABS, PVC.
Карактеристики и предности на производот
Во споредба со обичната гума со силиконски калапи за стврднување кондензација и производите на конкурентите, нашиот силикон за филтер за течни резервоари има уникатни предности поддржани од нашата зрела технологија за производство на силикон:
- Еко-пријателски и стабилен: нетоксичен со одлична хемиска стабилност, умерена мекост и добро еластично обновување, намалувајќи ги трошоците за замена на производот и ризиците од набавката.
- Приспособливост на целата околина: Супериорна отпорност на временски услови, отпорност на корозија, водоотпорна, отпорна на влага и отпорност на високи температури, без деформации во сурови индустриски средини, продолжување на работниот век на крајниот производ.
- Сигурно запечатување: Апсорбира термички експанзија и стрес на контракција без пукање, обезбедувајќи долгорочна затегнатост и намалување на трошоците за одржување.
- Лесно ракување: низок вискозитет за непречено истурање; поддржува и собна температура и стврднување со греење, скратувајќи ги производните циклуси за масовно производство.
- Широка компатибилност: Силна адхезија на обични метали и пластика, без истекување на масло по стврднувањето, без штетни нуспроизводи, безбедни за прецизни електронски компоненти.
- Строго осигурување на квалитет: Во согласност со стандардите за квалитет на нашите силиконски и силиконски суровини за печатење подлоги, обезбедувајќи стабилни перформанси на секоја серија.
Како да се користи
1. Пред мешање, целосно измешајте ги компонентите А и компонентата Б одделно во нивните садови за да избегнете стратификацијата да влијае на перформансите.
2. Измешајте ги компонентата А и компонентата Б во тежински сооднос 1:1, темелно мешајќи 2-3 минути за да се обезбеди целосна интеграција.
3. Отстранете го мешаниот лепак на 0,08 MPa 3 минути за да ги отстраните воздушните меури, а потоа истурете рамномерно во алуминиумскиот отвор за филтерот за резервоар за течност.
4. Лекувајте 3-8 часа на собна температура (25℃); за средини со ниски температури (на пример, зима), се препорачува термичко лекување (80-100℃ за 20 минути) за целосно стврднување.
Апликативни сценарија
Нашиот силикон за филтер за течни резервоари носи опиплива вредност за глобалните купувачи - ги намалува трошоците, ја подобрува издржливоста и го олеснува меѓународниот сертификат. Главните сценарија за апликација вклучуваат:
- Филтри за воздух од типот на резервоар за течност HEPA и излези за довод на воздух со висока ефикасност: Обезбедува сигурно запечатување за да се обезбеди ефект на прочистување на воздухот и стапка на квалификација на производот, погодни за чисти простории во електрониката, медицинската и фармацевтската индустрија.
- Производство на оптичка електроника и ЛЦД: ги запечатува прецизните електронски компоненти од влага, прашина и удари, обезбедувајќи стабилност на производот и работен век.
- Електронско засадување во саксии: служи како алтернатива на традиционалната електронска смеса за саксии за сценарија со висока температура, идеална за модули за напојување и прецизни компоненти.
- Опрема за висока температура: врзува и запечатува печки со висока температура, филтри за воздух со висока температура и индукциски шпорети, одржувајќи стабилни перформанси и намалувајќи ја фреквенцијата на одржување.
Сертификати и усогласеност
Произведен според ISO9001 и CE сертифицирани системи за управување со квалитет, нашиот силикон за филтер за течни резервоари е во согласност со меѓународните стандарди RoHS и SGS. Нетоксичен, еколошки и неопасен - исто како и нашиот силикон за тело за медицинска класа - целосно ги исполнува глобалните барања за увоз, помагајќи им на купувачите непречено да пристапат до меѓународните пазари.
Опции за приспособување
За да се задоволат различните персонализирани потреби, ние нудиме флексибилни услуги за приспособување (исто како и нашата услуга за течен силикон): Приспособување на бојата на компонентата Б (било која боја по примерок), прилагодување на пакувањето (20KG/200KG по барел или нарачки на големо) и прилагодување на формулата за специфична работна температура, цврстина и брзина на стврднување.
Процес на производство
Нашиот силикон за филтер за течни резервоари следи строг процес на производство и контрола на квалитетот, во согласност со нашите зрели стандарди за производство на силиконска гума за индустриски калапи. Деталниот процес вклучува: избор на силиконски суровини со висока чистота → прецизно мешање на формулата со професионална опрема → раздвојување на компонентите → строга проверка на квалитетот (во согласност со стандардите за инспекција на нашиот силикон за печатење подлога) → професионално запечатено пакување → финална проверка пред испораката, обезбедувајќи стабилен квалитет и конзистентност на сериите за светските купувачи.
Најчесто поставувани прашања
П: Како правилно да го складирате овој силикон за течни резервоари за да ги обезбедите неговите перформанси?
О: Чувајте го во затворен сад, подалеку од киселини, алкалии и нечистотии и чувајте го на ладно и суво место. Рок на траење е 1 година; ако се појави стратификација за време на складирањето, темелно измешајте го пред употреба, што нема да влијае на неговите перформанси.
П: Дали може повторно да се употреби неискористениот мешан лепак?
О: Не, мешаниот лепак мора да се користи истовремено. Како силиконски производ за дополнително лекување, постепено се стврднува по мешањето, а неговата повторна употреба ќе влијае на ефектот на запечатување и перформансите на производот, избегнувајќи непотребен отпад.
П: Дали овој производ е безбеден за индустриска работа?
О: Не е опасен, во согласност со безбедносните стандарди на нашиот силикон за тело за медицински степен. Избегнувајте директен контакт со очите и устата; веднаш исплакнете со чиста вода ако случајно, и работете во добро проветрено место.
П: Дали е погоден за лепење со обични индустриски пластични подлоги?
О: Да, има силна адхезија на компјутер, PP, ABS, PVC и друга вообичаена индустриска пластика и нема да ја оштети површината на подлогата - предност во однос на обичниот силикон за филтрирање.
П: Кои супстанции треба да се избегнуваат при употреба за да се спречи неуспех на лекување?
О: Избегнувајте контакт со органотин, хемикалии што содржат сулфур и азот, бидејќи тие ќе го попречат процесот на стврднување на платина и ќе влијаат на ефектот на лекување.