Ултра-лесен пенлив силикон со максимален сооднос 8x цврста поддршка

Преглед на производот

HY-F668 е врвна оценка за проширување во нашето семејство HY-F662–F668 течна силиконска пена, комбинирајќи го максималниот волумен на серијата од 8x со неговата најлесна густина од 0,105 g/cm3 и поцврста завршница од 15–35 Shore C. Како специјализиран производител на силикон за изработка на калапи , силиконски и силиконски суровини RTV-2, го дизајниравме ова одделение за делови со голем формат и дебел пресек каде што заштедата на тежина и обликот ја поддржуваат и материја: рамномерно, дарежлив пораст, мало собирање, стабилни димензии и доверливо враќање. Неговата поголема вискозност од 20000–30000 cps ја одржува пената конзистентна во дебели јадра, а цврстото тело се спротивставува на деформации под оптоварување. Се лечи практично на секаква дебелина, се спротивставува на миграцијата и сетот на компресија и работи од -65℃ до 200℃ - помагајќи им на партнерите за набавки драматично да ја намалат тежината и трошоците за материјали на големи делови.

За HONG YE JIE - Профил на компанијата

Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd., бренд HONG YE SILICONE, е производител специјализиран за истражување и развој, производство и продажба на силиконска гума. Основана во 1998 година, со здружени операции вклучително Хонг Конг Хонг Је ООД и фабриките Шенжен Хонг Је Жи и Хуижоу Хонг Је Жи Технологија Ко., ООД (основана во 2005 година), компанијата прерасна во еден од водечките кинески извозници на силиконска гума. Признати како глобален производител на силиконска гума RTV-2, произведуваме стотици силиконски производи - RTV-2 силикон за обликување, HTV силиконска гума, течна силиконска гума, силикон за печатење подлоги, електронска смеса за садење, силикон за човечко тело и повеќе - и бевме најголем извозник на течна силиконска гума и повеќе - и бевме најголемиот извозник на течна силиконска гума и повеќе од 28 земји во Кина и повеќе од 20 клиенти во 3 региони во 1. 7 континенти. Со искусен тим за истражување и развој и повеќејазичен продажен тим од 51–100 вработени, обезбедуваме стабилен, првокласен квалитет по конкурентни цени, поддржани со ISO 9001, UL и CE сертификати, 20 производни линии и целосна OEM поддршка.

Клучни карактеристики и предности

1. Максимална издашност 10x, најлесна густина : горното проширување на серијата од 0,105 g/cm3 - најниска тежина на материјалот и највисок излез на дел по килограм.
2. Цврсто, отпорно на оптоварување тело : 15–35 Цврстината на брегот C ја задржува својата форма под компресија, прилагодена за структурни облоги и дебели јадра за заптивање.
3. Униформни ќелии, стабилен профил : дури и микропорите и ниското линеарно собирање ги одржуваат големите делови конзистентни по големина и перформанси, без миграција или собирање по стврднувањето.
4. Безбедни и широко-температурни : Нетоксични, некорозивни, нерадиоактивни и хемиски инертни; флексибилен од -65℃ до 200℃, изолациски и отпорен на пламен (UL94-V0).
5. Снабдување подготвено за извоз : 20 производни линии, стабилно месечно производство, OEM со пред-производствени примероци и финална инспекција пред пратката; време на испорака околу 1 месец, плаќање со T/T или L/C.

Како да се користи (Водич чекор-по-чекор)

1. Подготовка : Промешајте ги деловите А и делот Б посебно и темелно пред употреба за повторно да се измешаат сите таложени компоненти.
2. Мешање : Соединете ги деловите А и делот Б во тежински сооднос 1:1 и мешајте полека и рамномерно 2-3 минути додека не се целосно хомогени.
3. Дегасирање и истурање : вакуумски дегазирајте го мешаното соединение и употребете го веднаш за да избегнете предвремено пенење или заробен воздух; истурете во калапот или шуплината.
4. Стврднување и ракување : Оставете го материјалот да се залечи и да се прошири на своето место. Чувајте го подалеку од директна сончева светлина и печење на висока температура и избегнувајте контакт со азот, сулфур, фосфор, калај, олово, кадмиум, жива, шествалентен хром, PBB, PBDE и вода. Да се ​​чува затворено на ладно и суво место.

Апликативни сценарија

Оваа силиконска гума од течна пена е широко користена за делови со голем формат и дебел пресек: структурни облоги, потпори за апсорпција на вибрации, дебели запечатувачки ленти и дихтунзи; за автомобилски потпирачи за глава, капаци за брзини и перничиња за седишта; за табани, навлаки за душеци, перничиња за софа и седишта, влошки за гради и рамена и детски перници; и како ултра-лесно полнење за силиконски роботи и кукли. Тоа им помага на купувачите на OEM да направат големи, издржливи делови кои тежат малку, ги намалуваат трошоците за материјали и ја зајакнуваат конкурентноста.

Технички спецификации

• Модел: HY-F668 (серија HY-F662 – HY-F6610, 2x–10x пенење);
• Тип: Двокомпонентен течен пенлив силикон за додавање-лекување (катализиран со платина);
• Форма: Течност што тече слободно Дел А + Дел Б; течен проѕирен, излечен бело;
• Сооднос на мешање: A:B = 1:1;
• Време на мешање: 2–3 минути;
• Сооднос на проширување: 10x волумен;
• Структура на пена: униформни микропори;
• Цврстина: 15–35 Брег C;
• Густина: 0,105 g/cm3;
• Работно време: 3–11 минути;
• Вискозитет: 20000–30000 cps;
• Степен на отпорен на пламен: UL94-V0;
• Работна температура: -65℃ до 200℃;
• Безбедност: Нетоксичен, некорозивен, нерадиоактивен, хемиски инертен;
• Пакување: Дел А 25 / 200 / 250 kg тапани; Дел Б 20 / 25 / 200 kg тапани;
• Транспорт: Неопасни материи; чувајте го затворено, ладно и суво.

Сертификати и усогласеност

Нашата течна силиконска пена ги исполнува меѓународните стандарди: ISO 9001 (строга контрола на квалитетот), UL и CE сертификат, задоволувајќи ги глобалните барања за структурни, заштитни и пена индустрија. Квалитетот е обезбеден со пред-производствени примероци одобрени пред масовно производство и конечна проверка пред секоја пратка - на кои им веруваат OEM и партнерите за набавки ширум светот.

Опции за приспособување

Обезбедуваме прилагодување за OEM-одделение: прилагодете ја цврстината, густината и пакувањето според дизајнот на вашиот дел; изберете од серијата HY-F662–F6610 или подесете проширување, униформност на порите и отскокнување за големи делови, запечатување или полнење; и непречено да се размери од земање мостри до производство во волумен во контејнер со време на довод од околу 1 месец.

Процес на производство и контрола на квалитет

Следиме строг процес на контрола на квалитетот во 5 чекори: скрининг на силиконски суровини со висока чистота, прецизно автоматизирано мешање, тестирање на перформансите (сооднос на проширување, униформност на порите, собирање, враќање, отпорност на температура), верификација на стврднување и запечатено пакување. Со 20 производни линии, обезбедуваме стабилно глобално снабдување; производот не е опасен и се испраќа како општ товар.

Најчесто поставувани прашања

П: Кој е правилниот сооднос на мешање?

О: Измешајте ги Делот А и Делот Б во 1:1, мешајте 2–3 минути, исчистете го со правосмукалка и употребете веднаш.

П: Што го прави различен HY-F6610?

О: Тоа е предводник на серијата - максимално 8x проширување со најлесната густина од 0,105 g/cm3 и поцврсто тело од 15–35 Shore C.

П: Дали давате примероци пред масовно производство?

О: Да - примероците од пред-производството се одобрени пред масовно производство, со финална проверка пред пратката.

П: Кое е вашето време на водство?

О: Околу 1 месец и во шпицот и вонсезоната, поддржувајќи стабилно планирање на производството.

П: Кои начини на плаќање ги прифаќате?

О: T/T (телеграфски трансфер) и L/C (акредитив) се прифаќаат.