Резиме на производот
Течниот пенлив силикон на HONG YE SILICONE е хемиски отпорен 2-компонентен адитивен силикон за лекување, кој се карактеризира со одлична отпорност на силни хемикалии (киселини, алкалии, растворувачи), без корозија, без деградација на перформансите, погоден за опрема за хемиска обработка, корозивни средини и хемиски отпорни компоненти. Има фини униформни пори со затворени ќелии, отпорност на температура -65℃-200℃, лесна работа 1:1, положен тест за хемиска отпорност на SGS, компатибилен со индустриска силиконска гума и високопрецизен силикон за мувла, што им служи на купувачите B2B во хемиската преработка, корозивни и хемиски отпорни индустрии.
Преглед на производот
Течниот пенлив силикон на HONG YE SILICONE (пена силиконска гума, силиконска пена) е јадро отпорен на корозија, специјално развиен за опрема за хемиска обработка, корозивни средини и компоненти отпорни на хемикалии. Како 2-компонентен додаток за стврднување силикон, тој се формира со хемиско пенење на тековниот Дел А и Дел Б, формулиран со хемиски отпорни модификатори и антикорозивни средства, со ултра силна хемиска отпорност, отпорни на слаби киселини, слаби алкалии и вообичаени органски растворувачи, добра хемиска структура со рамномерна еластичност, добра хемиска структура со затворена еластичност. Нема корозија (стапка на корозија ≤0,01 mm/година), нема деградација на перформансите, ефикасно се спротивставува на хемиската ерозија, го решава проблемот со слабата хемиска отпорност на традиционалните материјали за пенење во корозивни сценарија. Компатибилен со повеќето наши производи отпорни на хемикалии, тој е идеален за компоненти отпорни на хемикалии, бафери отпорни на корозија и сценарија за хемиска обработка.
Технички спецификации
Тип: 2-компонентен додатен силикон за лекување
Хемиска отпорност: Отпорен на слаби киселини (pH 3-5), слаби алкалии (pH 9-11), вообичаени органски растворувачи (етанол, ацетон), стапка на корозија ≤0,01 mm/годишно (ASTM G31), без корозија, без деградација на перформансите, хемиска стабилност ≥95%
Карактеристика на пенење: фини униформни пори со затворени ќелии (20-40μm), структура отпорна на хемикалии, густа дистрибуција на порите, без хемиска пенетрација, структурен интегритет по хемиско потопување
Температурен опсег: -65℃ до 200℃ (долготрајна употреба)
Сооднос на мешање: 1:1 (Дел А:Дел Б, по тежина)
Метод на лекување: вулканизација на собна температура или загреана (80℃, 1h)
Сертификати: SGS еко-токсичност, RoHS, SGS сертификација за тест за хемиска отпорност
Клучни особини: отпорен на хемикалии, отпорен на корозија, без хемиска пенетрација, отпорен на киселина и алкали
Пакување: Дел А (20/25/200KG/барел), Дел Б (20/25/200KG/барел)
Карактеристики и предности на производот
1. Одлична хемиска отпорност: Отпорен на слаби киселини, слаби алкалии и вообичаени органски растворувачи, стапка на корозија ≤0,01 mm/годишно, решавање на проблемот со слабата хемиска отпорност на традиционалните материјали за пенење во корозивни сценарија.
2. Без корозија и без деградација: Хемиска стабилност ≥95%, без корозија, без деградација на перформансите, обезбедувајќи долг работен век во хемиска обработка и корозивни средини.
3. Баланс на хемиска отпорност и еластичност: додека одржува ултра силна хемиска отпорност, ја задржува добрата еластичност и структурна стабилност, нема кршливи фрактури, ја балансира хемиската отпорност и употребливост.
4. Компатибилност со производи отпорни на хемикалии: Компатибилен со индустриската силиконска гума за калапи на HONG YE SILICONE и силиконот за мувла со висока прецизност, формирајќи целосно решение отпорно на хемикалии, овозможувајќи еднократна набавка.
5. Лесно ракување: едноставен сооднос на мешање 1:1, добра проточност, лесен за обработка во компоненти отпорни на хемикалии, не се потребни професионални вештини за работа отпорни на хемикалии, подобрување на ефикасноста на производството.
Како да се користи
1. Земете ги деловите А и делот Б според тежинскиот сооднос 1:1, мешајте одделно за да се елиминира талогот, да се обезбеди без нечистотии (избегнувајте да влијае на хемиската отпорност).
2. Измешајте и темелно мешајте 3 минути додека не се хомогена, вакуум се дегазира за да се отстранат воздушните меури (обезбедете рамномерна хемиска отпорност и структура со затворени ќелии, без хемиска пенетрација).
3. Истурете ја смесата во калап за компоненти отпорни на хемикалии (спарени со силиконска гума за индустриски калапи), пенајте и изматете на собна температура или со загревање (загревањето помага да се подобри хемиската стабилност).
4. По целосното стврднување, потопете се во целната хемикалија (слаба киселина/алкали/растворувач) 72 часа за да се тестира (стапка на корозија ≤0,01 mm/година) за да се потврди квалификацијата, а потоа користете во хемиска обработка и корозивни сценарија.
Апликативни сценарија
Фокусирајте се на сценарија отпорни на хемикалии: опрема за хемиска обработка отпорна на корозија пуфери (спарени со индустриска силиконска гума), корозивни компоненти на околината (спарени со високопрецизен силикон за мувла), пакување отпорно на хемикалии (спарено со течен резервоар силикон), хемиско-контактни машински компоненти и индустриски силикон роботски делови (спарени со роботски силикон). Тоа им помага на купувачите на хемиската преработка и корозивната индустрија да се спротивстават на хемиската ерозија и да ја заштитат опремата.
Сертификати и усогласеност
Положено SGS сертификат за еколошка токсичност, RoHS усогласен, SGS сертификат за тест за хемиска отпорност, одлична хемиска отпорност и перформанси отпорни на корозија, исполнување на барањата за набавки отпорни на хемикалии на купувачите B2B во хемиската преработка, корозивни и хемиски отпорни индустрии, олеснувајќи го извозот на глобалните пазари.
Опции за приспособување
Прилагодлива хемиска отпорност (отпорна на силни киселини/алкали за сценарија со голема побарувачка), стапка на корозија (≤0,005 mm/година за сценарија со голема побарувачка), однос на пенење и цврстина, прилагодување на различни барања за хемиска обработка и корозивни, помагајќи им на купувачите да го оптимизираат ефектот отпорен на корозија.
Процес на производство
Хемиски отпорен-ориентиран процес на производство: Силиконски суровини отпорни на хемикалии со висока чистота → оптимизација на формулата (додадете модификатори отпорни на хемикалии и средства против корозија) → прецизно мешање → тест за хемиска отпорност → тест за хемиско потопување → стандардизирано лекување → инспекција на хемиска стабилност → → Строгото тестирање на хемиска отпорност обезбедува ултра силна хемиска отпорност на производот и перформанси отпорни на корозија.
Најчесто поставувани прашања
П1: На кои хемикалии е отпорен?
О: Отпорен на слаби киселини, слаби алкалии и вообичаени органски растворувачи, стапка на корозија ≤0,01 mm/годишно, погодна за сценарија за хемиска обработка.
П2: Дали ќе биде кородиран од хемикалии?
О: Не, хемиска стабилност ≥95%, без корозија, без деградација на перформансите, ефикасно отпорна на хемиска ерозија.
П3: Дали е погоден за опрема за хемиска обработка?
О: Да, поврзан со силикон за мувла со висока прецизност, идеален за делови од опрема за хемиска обработка и тампон отпорни на корозија.
П4: Дали температурата ќе влијае на нејзината хемиска отпорност?
О: Не, хемиска стабилност ≥95%, перформансите на хемиската отпорност остануваат непроменети во -65℃-200℃, обезбедувајќи работен век во хемиски средини.