Резиме на производот
Течниот пенлив силикон на HONG YE SILICONE е 2-компонентен дополнителен силикон со ниско собирање, кој се одликува со одлични перформанси за прецизно обликување (стапка на стврднување ≤0,1%), висока димензионална точност, без деформација, погоден за прецизни компоненти, прецизни калапи и калапи со висока прецизност. Има фини униформни пори со затворени ќелии, отпорност на температура од -65℃-200℃, лесна работа 1:1, положен тест за собирање SGS, компатибилен со високопрецизен силикон за мувла и електронска смеса за садење, што им служи на купувачите B2B во прецизното производство, електронската индустрија и мувлата.
Преглед на производот
Течниот пенлив силикон на HONG YE SILICONE (пена силиконска гума, силиконска пена) е јадро на прецизно обликување со ниско собирање, специјално развиен за прецизни компоненти, високопрецизни калапи и сценарија за прецизно обликување. Како 2-компонентен додаток за стврднување силикон, тој се формира со хемиско пенење на течниот Дел А и Дел Б, формулиран со модификатори со ниско собирање и прецизни стабилизатори, со ултра ниско стврднување, висока димензионална точност, фина униформа структура на затворени ќелии, добра еластичност и стабилност на собирање. Има стапка на склопување од ≤0,1%, висока димензионална точност (толеранција ±0,01mm), без деформација, ефикасно обезбедува прецизност на обликуваните производи, го решава проблемот со високото собирање на традиционалните материјали за пенење во сценаријата за прецизно обликување. Компатибилен со повеќето наши прецизни производи, тој е идеален за прецизни компоненти, бафери со висока прецизност и сценарија за прецизно обликување.
Технички спецификации
Тип: 2-компонентен додатен силикон за лекување
Ниско собирање и прецизно обликување: стапка на смалување на стврднување ≤0,1% (ASTM D2240), прецизност на димензиите ± 0,01 mm, без деформација, стабилност на собирање ≥95%, без отстапување на димензиите по стврднување
Карактеристика на пенење: фини униформни пори со затворени ќелии (20-40μm), прецизна структура, густа дистрибуција на порите, униформа пена, без колапс на порите, структурен интегритет во прецизното обликување
Температурен опсег: -65℃ до 200℃ (долготрајна употреба)
Сооднос на мешање: 1:1 (Дел А:Дел Б, по тежина)
Метод на лекување: вулканизација на собна температура или загреана (80℃, 1h)
Сертификати: SGS еко-токсичност, RoHS, SGS сертификација за тест за собирање
Клучни карактеристики: мало собирање (≤0,1%), прецизно обликување, висока димензионална точност, без деформација
Пакување: Дел А (20/25/200KG/барел), Дел Б (20/25/200KG/барел) (пакување без прашина)
Карактеристики и предности на производот
1. Одлично ниско собирање: стапка на стврднување на собирање ≤0,1%, решавање на проблемот со високото собирање на традиционалните материјали за пенење во сценаријата за прецизно обликување.
2. Висока димензионална точност: димензионална толеранција ± 0,01mm, без деформација, ефикасно обезбедувајќи ја прецизноста на обликуваните компоненти, исполнувајќи ги барањата за производство со висока прецизност.
3. Баланс на ниско собирање и еластичност: додека одржува ултра ниско собирање и висока прецизност, ја задржува добрата еластичност и структурна стабилност, без кршливи фрактури, прецизност и употребливост на балансирање.
4. Компатибилност со прецизни производи: Компатибилен со високопрецизниот силикон за мувла на HONG YE SILICONE и електронската смеса за садење, формирајќи целосно прецизно решение, овозможувајќи еднократна набавка.
5. Лесно ракување: едноставен сооднос на мешање 1:1, добра проточност, лесна за обработка во прецизни компоненти, не се потребни професионални вештини за прецизно работење на калапи, подобрување на ефикасноста на производството.
Како да се користи
1. Земете ги деловите А и делот Б според тежинскиот сооднос 1:1, посебно промешајте во средина без прашина за да се елиминира талогот, да се осигура дека нема нечистотии (избегнувајте да влијае на собирањето и прецизноста).
2. Се меша и се меша темелно 3 минути додека не се хомогена, вакуумски се дегазира за да се отстранат воздушните меури (обезбедете рамномерно собирање и структура на затворени ќелии, без отстапување на димензиите).
3. Истурете ја смесата во калап за прецизна компонента (спарен со високопрецизен силикон за мувла), пенајте и изматете на собна температура или со загревање (загревањето помага да се подобри стабилноста при собирање).
4. По целосно стврднување, тестирајте ја димензионалната точност (±0,01mm) и стапката на собирање (≤0,1%) за да ја потврдите квалификацијата, а потоа користете ја во сценарија за прецизно обликување.
Апликативни сценарија
Фокусирајте се на прецизни сценарија: прецизни електронски компоненти (спарени со силикон за мувла со висока прецизност), високопрецизни бафери за калапи (спарени со електронска смеса за саксии), прецизно пакување (спарено со силикон за течен резервоар), прецизни машински делови (спарени со силикон робот) и прецизни роботски делови (спарени со силикон). Тоа им помага на купувачите на прецизното производство да обезбедат прецизност на компонентите и да го намалат отстапувањето на димензиите.
Сертификати и усогласеност
Положено SGS сертификат за еколошка токсичност, усогласен RoHS, сертификат за тест за собирање SGS, одлично ниско собирање и висока прецизност, исполнување на барањата за прецизни набавки на купувачите B2B во прецизното производство, електронската индустрија и мувлата, олеснувајќи го извозот на глобалните пазари.
Опции за приспособување
Приспособлива стапка на собирање (≤0,05% за сценарија со голема побарувачка), прецизност на димензиите (± 0,005 mm за сценарија со голема побарувачка), сооднос и цврстина на пенење, прилагодување на различните барања за прецизно обликување, помагање на купувачите да ја оптимизираат прецизноста на компонентите.
Процес на производство
Процес на производство ориентиран кон прецизност: Силиконски суровини со ниско собирање со висока чистота → оптимизација на формулата (додадете модификатори со ниско собирање и прецизни стабилизатори) → прецизно мешање (околина без прашина) → тест за собирање → тест за точност на димензиите → стандардизирано стврднување → проверка на стабилноста на собирање. Строгото прецизно тестирање обезбедува ултра ниско собирање на производот и висока димензионална точност.
Најчесто поставувани прашања
П1: Која е стапката на смалување на лекување? О: ≤0,1% (ASTM D2240), ниско собирање, погодно за сценарија за прецизно обликување.
П2: Која е точноста на димензиите? О: ± 0,01mm, без деформација, ефикасно обезбедувајќи ја прецизноста на обликуваните компоненти.
П3: Дали е погоден за калапи со висока прецизност? О: Да, поврзан со силикон за мувла со висока прецизност, идеален за високопрецизни бафери за мувла и прецизни електронски компоненти.
П4: Дали стврднувањето ќе влијае на неговата прецизност? О: Не, стабилноста на собирање ≥95%, димензионалната точност останува непроменета по стврднувањето, обезбедувајќи долгорочна прецизност.
Контакт сега
