Резиме на производот
Течниот пенлив силикон на HONG YE SILICONE е хемиски отпорен 2-компонентен адитивен силикон, кој се одликува со одлична заштита од корозија (отпорна на киселини, алкалии, органски растворувачи), без деградација на перформансите, без оток, погоден за хемиска обработка, корозивни средини и хемиски контакти Има фини униформни пори со затворени ќелии, отпорност на температура од -65℃-200℃, лесна работа 1:1, положен тест за хемиска отпорност на SGS, компатибилен со индустриска силиконска гума и силикон за течен резервоар, што им служи на купувачите B2B во хемиската, фармацевтската и индустријата за заштита од корозија.
Преглед на производот
Течниот пенлив силикон на HONG YE SILICONE (пена силиконска гума, силиконска пена) е основен производ за заштита од корозија отпорен на хемикалии, специјално развиен за хемиска обработка, корозивни средини и сценарија за хемиски контакт. Како 2-компонентен додаток за стврднување силикон, тој се формира со хемиско пенење на течниот Дел А и Дел Б, формулиран со хемиски отпорни модификатори и инхибитори на корозија, со силна хемиска отпорност, заштита од корозија, фина униформа структура со затворени ќелии, добра еластичност и хемиска стабилност. Отпорен е на слаби киселини, слаби алкалии и вообичаени органски растворувачи, нема оток, нема деградација на перформансите, ефикасно ја спречува хемиската корозија, го решава проблемот со слабата хемиска отпорност на традиционалните материјали за пенење во корозивни сценарија. Компатибилен со повеќето наши хемиски производи и производи за заштита од корозија, тој е идеален за компоненти отпорни на корозија, пуфери отпорни на хемикалии и сценарија за контакт со хемикалии.
Технички спецификации
Тип: 2-компонентен додатен силикон за лекување
Хемиска отпорност и заштита од корозија: Отпорен на слаби киселини (pH 3-5), слаби алкалии (pH 9-11), вообичаени органски растворувачи (етанол, ацетон), без оток (стапка на отекување ≤1,0% по 72 часа потопување), без деградација на перформансите, хемиска стабилност ≥95% ≥
Карактеристика на пенење: фини униформни пори со затворени ќелии (20-40μm), структура отпорна на хемикалии, густа дистрибуција на порите, без хемиска пенетрација, структурен интегритет во корозивни средини
Температурен опсег: -65℃ до 200℃ (долготрајна употреба), температура отпорна на хемикалии до 180℃
Сооднос на мешање: 1:1 (Дел А:Дел Б, по тежина)
Метод на лекување: вулканизација на собна температура или загреана (80℃, 1h)
Сертификати: SGS еко-токсичност, RoHS, SGS сертификација хемиска отпорност
Клучни особини: отпорен на хемикалии, заштита од корозија, отпорен на киселини/алкали/органски растворувачи, без оток
Пакување: Дел А (20/25/200KG/барел), Дел Б (20/25/200KG/барел)
Карактеристики и предности на производот
1. Одлична хемиска отпорност: Отпорен на слаби киселини, слаби алкалии и вообичаени органски растворувачи, го решава проблемот со слабата хемиска отпорност на традиционалните материјали за пенење во корозивни сценарија.
2. Добра заштита од корозија: Без оток, без деградација на перформансите по хемиско потопување, ефикасно спречување на хемиска корозија, продолжување на работниот век во корозивни средини.
3. Баланс на хемиска отпорност и еластичност: додека одржува силна хемиска отпорност, ја задржува добрата еластичност и структурна стабилност, нема кршливи фрактури, ја балансира заштитата од корозија и употребливоста.
4. Компатибилност со производи за заштита од корозија: Компатибилен со индустриската силиконска гума за калап на HONG YE SILICONE и силикон за течен резервоар, формирајќи комплетно решение за заштита од корозија, што овозможува едношалтерски набавки.
5. Лесно ракување: 1:1 едноставен сооднос на мешање, добра проточност, лесни за обработка во компоненти отпорни на корозија, не се потребни професионални вештини за работа отпорни на хемикалии, подобрување на ефикасноста на производството.
Како да се користи
1. Земете ги деловите А и делот Б според тежинскиот сооднос 1:1, мешајте посебно за да се елиминира талогот, да се обезбеди без нечистотии (избегнувајте да влијае на хемиската отпорност и заштитата од корозија).
2. Се меша и се меша темелно 3 минути додека не се изедначи, вакуумски се дегазираат за да се отстранат воздушните меури (обезбедете униформност на хемиската отпорност и структура со затворени ќелии).
3. Истурете ја смесата во калап за компонента отпорен на корозија (спарен со индустриска силиконска гума), пена и изматете на собна температура или со загревање.
4. По целосно стврднување, производот има одлична хемиска отпорност, подготвен за употреба во хемиски контакти и корозивни сценарија.
Апликативни сценарија
Фокусирајте се на корозивни сценарија: бафери за опрема за хемиска обработка (спарени со силиконска гума за индустриски калапи), фармацевтски делови отпорни на корозија (спарени со силикон за мувла со висока прецизност), хемиско пакување (спарено со силикон за течен резервоар), компоненти за корозивно опкружување (спарени со роботски делови против роботи-силикон). Тоа им помага на купувачите од хемиската индустрија да спречат хемиска корозија и да го продолжат работниот век на производот.
Сертификати и усогласеност
Положен SGS сертификат за еколошка токсичност, RoHS усогласен, сертификат SGS хемиска отпорност, одлична хемиска отпорност и заштита од корозија, исполнување на барањата за набавки за заштита од корозија на купувачите B2B во хемиската, фармацевтската и индустријата за заштита од корозија, олеснувајќи го извозот на глобалните пазари.
Опции за приспособување
Прилагодлива хемиска отпорност (отпорна на силни киселини/алкали за сценарија со голема побарувачка), стапка на отекување (≤0,5% по 72 часа потопување за сценарија со голема побарувачка), однос на пенење и цврстина, прилагодување на различни хемиски контакти и барања за корозија, помагајќи им на купувачите да го оптимизираат ефектот на заштита од корозија.
Процес на производство
Процес на производство ориентиран кон хемиски отпор: Силиконски суровини отпорни на хемикалии со висока чистота → оптимизација на формулата (додадете модификатори отпорни на хемикалии и инхибитори на корозија) → прецизно мешање → тест за хемиска отпорност (киселини/алкалии/органски растворувачи) → тест за потопување → стандардизирано пакување на хемикалии. Строгото хемиско тестирање обезбедува силна отпорност на производот на различни хемикалии и добра заштита од корозија.
Најчесто поставувани прашања
П1: На кои хемикалии е отпорен? О: Отпорен на слаби киселини (pH 3-5), слаби алкалии (pH 9-11), вообичаени органски растворувачи (етанол, ацетон), погодни за повеќето сценарија со хемиски контакт.
П2: Дали ќе отече или ќе се деградира во хемиски средини? О: Не, стапка на отекување ≤1,0% по 72 часа хемиско потопување, без деградација на перформансите, стабилна во корозивни средини.
П3: Дали е погоден за сценарија за фармацевтска корозија? О: Да, поврзан со високопрецизен силикон за мувла, идеален за фармацевтски делови отпорни на корозија и хемиско пакување.
П4: Дали високата температура ќе влијае на нејзината хемиска отпорност? О: Не, хемиска стабилност ≥95%, перформансите остануваат непроменети во хемиски средини со висока температура од 180℃, обезбедувајќи заштита од корозија.