Резиме на производот
Течниот пенлив силикон на HONG YE SILICONE е 2-компонентен додатен стврднувачки силикон со низок вискозитет и лесно лиење, кој се карактеризира со ултра низок вискозитет (500-1500 mPa·s), добра флуидност, лесно лиење, без мртви агли, погоден за сложени калапи. Има фини униформни пори, отпорност на температура од -65℃-200℃, лесно ракување 1:1, положено SGS сертификат, компатибилен со силикон со висока прецизност и силикон за брзо прототипирање, опслужувајќи им на купувачите B2B со сложени барања за кастинг.
Преглед на производот
Течниот пенлив силикон на HONG YE SILICONE (пена силиконска гума, силиконска пена) е јадро на производ со низок вискозитет, кој се фокусира на лесно леење и сложена адаптација на мувла. Како 2-компонентен додаток за стврднување силикон, тој се формира со хемиско пенење на тековниот Дел А и Дел Б со низок вискозитет, формулирани со компоненти со низок вискозитет, со ултра низок вискозитет, добра флуидност, фини униформни пори, добра еластичност и стабилност на лиење. Има одлична флуидност, лесно може да тече во сложени празнини на мувла, без мртви агли, лесно лиење и формирање, погоден за компоненти во сложена форма, намалувајќи ја тешкотијата на леење и подобрување на квалитетот на формирањето. Компатибилен со повеќето од нашите производи за прецизност и брза прототипизација, тој е идеален за сложени сценарија за леење, брзо прототипирање и прецизно производство на компоненти.
Технички спецификации
Тип: 2-компонентен додатен силикон за лекување
Вискозитет и изведба на лиење: Вискозитет 500-1500 mPa·s, низок вискозитет, добра флуидност, лесно лиење, без мртви агли; погоден за сложени калапи
Карактеристика на пенење: фини униформни пори (40-90μm), еднообразно пенење, без колапс на порите за време на лиење
Температурен опсег: -65℃ до 200℃ (долготрајна употреба)
Сооднос на мешање: 1:1 (Дел А:Дел Б, по тежина)
Метод на лекување: собна температура или загреана брза вулканизација
Сертификати: SGS еко-токсичност, RoHS
Клучни особини: низок вискозитет, лесно лиење, добра флуидност, погоден за сложени калапи
Пакување: Дел А (20/25/200KG/барел), Дел Б (20/25/200KG/барел)
Карактеристики и предности на производот
1. Ултра низок вискозитет и добра флуидност: Вискозитет 500-1500 mPa·s, одлична флуидност, лесно може да тече во сложени празнини од мувла, без мртви агли, решавајќи го проблемот со високиот вискозитет на традиционалните материјали за пенење и тешкото лиење.
2. Лесно лиење и формирање: Лесно се лее, нема потреба од сложена опрема за леење, може да формира компоненти во сложена форма, подобрување на ефикасноста и квалитетот на формирањето, намалувајќи ги дефектите на лиење.
3. Рамнотежа со низок вискозитет и перформанси: додека одржува ултра низок вискозитет и лесно изведба на леење, ја задржува добрата еластичност и димензионална стабилност, без деформација по леењето, обезбедувајќи квалитет на производот.
4. Компатибилност со леење: Компатибилен со високопрецизниот силикон за мувла на HONG YE SILICONE и силиконот за брзо прототипирање, формирајќи комплетно комплексно решение за леење, овозможувајќи еднократна набавка за купувачите за леење.
5. Лесно ракување: едноставен сооднос на мешање 1:1, низок вискозитет, лесен за мешање и леење, не се потребни професионални вештини за операција на лиење, подобрување на ефикасноста на производството.
Како да се користи
1. Земете ги деловите А и делот Б според тежинскиот сооднос 1:1, мешајте посебно за да се елиминира талогот, да се осигурате дека нема нечистотии (избегнувајте да влијае на флуидноста и перформансите на лиење).
2. Измешајте и мешајте 1-2 минути до хомогена состојба (низок вискозитет, соодветно скратете го времето на мешање), испуштајте вакуумски гасови за да се отстранат воздушните меури.
3. Истурете ја смесата со низок вискозитет во комплексен калап (спарен со високопрецизен силикон за мувла), оставете го да тече природно за да се наполни калапот, да се пени и да се залепи на собна температура или со загревање.
4. По целосното стврднување, лесно рушете се, производот е недопрен, нема мртви агли, ги исполнува сложените барања за компоненти.
Апликативни сценарија
Фокусирајте се на сложени сценарија за леење: леење компоненти во сложена форма (спарено со високопрецизен силикон од мувла), брзо прототипирање на сложени делови (спарени со силикон за брзо прототипирање), прецизно леење на електронски компоненти (спарено со електронска смеса за саксии), сложени роботски компоненти (спарени со роботска опрема индустриско полнење со индустриски молоберпа со индустриски силикон). Тоа им помага на купувачите на лиење да ја намалат тешкотијата на леење и да го подобрат квалитетот на формирањето.
Сертификати и усогласеност
Положен SGS сертификат за еколошка токсичност, усогласен со RoHS, низок вискозитет и лесно леење, исполнување на сложените барања за набавка на лиење на купувачите B2B во прецизното производство, брзото производство на прототипови и индустриските индустрии, олеснувајќи го извозот на глобалните пазари за леење.
Опции за приспособување
Прилагодлив вискозитет (прилагодлив 300-2000 mPa·s), флуидност, однос на пенење и цврстина, прилагодување на различни сложени барања за леење, помагање на купувачите да ја оптимизираат ефикасноста на леењето и квалитетот на формирањето.
Процес на производство
Процес на производство ориентиран кон низок вискозитет: Силиконски суровини со низок вискозитет со висока чистота → оптимизација на формулата (намалување на вискозноста додека се одржуваат перформансите) → прецизно мешање → тест за вискозност и флуидност → стандардизирано стврднување → проверка на квалитетот на лиење → пакување. Строгата контрола на вискозноста обезбедува лесна изведба на леење на производот.
Најчесто поставувани прашања
П1: Кој е опсегот на вискозност? О: 500-1500 mPa·s, ултра низок вискозитет, добра флуидност.
П2: Дали е погоден за сложени калапи? О: Да, одлична флуидност, може да тече во сложени празнини од мувла, без мртви агли.
П3: Дали е лесно да се фрли? О: Да, лесно се фрла, нема потреба од сложена опрема, подобрување на ефикасноста на формирањето.
П4: Дали ќе се деформира по кастинг? О: Не, добра димензионална стабилност, без деформација по кастинг и стврднување.