Резиме на производот
Течниот пенлив силикон на HONG YE SILICONE е 2-компонентен ниско-вискозитетен додатен стврднувачки силикон, кој се карактеризира со ултра низок вискозитет (500-1500 mPa·s), одлична проточност, лесни за пополнување мали празнини и сложени калапи, без мртви агли. Има фини униформни пори, отпорност на температура од -65℃-200℃, лесно ракување 1:1, положено SGS сертификат, компатибилен со силикон за мувла со висока прецизност и силикон за брзо прототипирање, опслужувајќи им на купувачите B2B со сложени барања за обликување.
Преглед на производот
Течниот пенлив силикон на HONG YE SILICONE (пена силиконска гума, силиконска пена) е основен производ со низок вискозитет, кој се фокусира на обликување со висок проток и сложена приспособливост на мувла. Како 2-компонентен додаток за стврднување силикон, тој се формира со хемиско пенење на тековниот Дел А и Дел Б со низок вискозитет, формулирани со модифицирани компоненти со низок вискозитет, со ултра низок вискозитет, одлична проточност, фини униформни пори, добра еластичност и стабилни перформанси на обликување. Може слободно да тече во мали празнини и сложени структури на мувла, обезбедувајќи целосно полнење без мртви агли. Компатибилен со повеќето од нашите основни производи, тој е идеален за делови со сложена форма, ситни компоненти и сценарија за прецизно обликување калапи.
Технички спецификации
Тип: 2-компонентен додатен силикон за лекување
Вискозитет и проточност: Вискозитет 500-1500 mPa·s (25℃), висока проточност, може да ги пополни празнините ≥0,1mm
Карактеристика на пенење: фини униформни пори (40-90μm), без колапс на порите, целосно полнење без мртви агли
Температурен опсег: -65℃ до 200℃ (долготрајна употреба)
Сооднос на мешање: 1:1 (Дел А:Дел Б, по тежина)
Метод на лекување: вулканизација на собна температура или загреана (75℃, 1,5h)
Сертификати: SGS еко-токсичност, RoHS
Клучни карактеристики: низок вискозитет, висока проточност, сложено обликување, целосно полнење
Пакување: Дел А (20/25/200KG/барел), Дел Б (20/25/200KG/барел)
Карактеристики и предности на производот
1. Ултра низок вискозитет и висока проточност: Вискозитет до 500 mPa·s, одлична флуидност, може слободно да тече во мали празнини (≥0,1 mm) и сложени структури на мувла, решавајќи го проблемот со високиот вискозитет на традиционалните материјали за пенење и тешкотијата во полнењето на сложените калапи.
2. Целосно полнење без мртви агли: добрата проточност обезбедува целосно полнење на сложени калапи и ситни празнини, без воздушни џебови, без делови што недостасуваат, обезбедувајќи интегритет и прецизност на обликуваните производи, намалувајќи ги дефектите во обликувањето.
3. Рамнотежа со низок вискозитет и перформанси: додека одржува ултра низок вискозитет, тој ја задржува добрата еластичност и димензионална стабилност, нема деформации по стврднувањето, обезбедувајќи дека перформансите на производите во форма на комплекс не се засегнати од нискиот вискозитет.
4. Компатибилност со комплексно обликување: Компатибилен со високопрецизниот силикон за мувла на HONG YE SILICONE и силиконот за брзо прототипирање, формирајќи комплетно комплексно решение за обликување, овозможувајќи еднократна набавка за купувачите на сложени делови.
5. Операција со лесен проток: едноставен сооднос на мешање 1:1, нискиот вискозитет обезбедува лесно мешање и истурање, нема потреба од опрема за истурање под висок притисок, намалување на трошоците за производство и подобрување на ефикасноста на обликувањето.
Како да се користи
1. Земете ги деловите А и делот Б според тежинскиот сооднос 1:1, мешајте посебно за да се елиминира талогот, да се обезбеди без нечистотии (избегнувајте да влијае на протечноста и ефектот на полнење).
2. Се меша и се меша темелно 2 минути додека не се изедначи, со правосмукалка се дегазираат за да се отстранат воздушните меури (обезбедете целосно полнење и униформност на порите).
3. Истурете ја смесата со низок вискозитет во сложени калапи или мали празнини (спарени со високопрецизен силикон за мувла), потпирајќи се на сопствената проточност за целосно полнење, без потреба од дополнителен притисок.
4. По целосното стврднување, разградете нежно, производот е недопрен, нема делови што недостасуваат, подготвен за директна употреба без секундарно отсекување.
Апликативни сценарија
Фокусирајте се на сложени сценарија за обликување: Електронски компоненти во сложена форма (спарени со електронска смеса за саксии), обликување на ситни прецизни делови (спарени со силикон за мувла со висока прецизност), сложени компоненти на робот (спарени со роботски силикон), брзо прототипирање на сложени структури (спарени со брзо прототипирање на силиконско полнење со течен цистерна (тиапапир). Тоа им помага на купувачите на сложени делови да ја подобрат ефикасноста на обликувањето и интегритетот на производот.
Сертификати и усогласеност
Положен SGS сертификат за еколошка токсичност, усогласен со RoHS, ултра низок вискозитет и висока проточност, задоволувајќи ги сложените барања за набавка на обликување на B2B купувачите во различни индустрии, олеснувајќи го извозот на глобалните пазари за прецизно обликување.
Опции за приспособување
Прилагодлив вискозитет (прилагодлив 300-2000 mPa·s), брзина на проток, сооднос на пенење и време на стврднување, прилагодување на различни сложени големини на калапи и барања за празнини, помагајќи им на купувачите да го оптимизираат ефектот на полнење и ефикасноста на обликувањето.
Процес на производство
Процес на производство ориентиран кон низок вискозитет: Силиконски суровини со низок вискозитет со висока чистота → оптимизација на формулата (намалување на вискозноста додека се одржуваат перформансите) → прецизно мешање → тест за вискозност и проточност → стандардизирано стврднување → инспекција на ефектот на полнење → пакување. Строгата контрола на вискозноста обезбедува одлична проточност на секоја серија.
Најчесто поставувани прашања
П1: Кој е опсегот на вискозност? О: 500-1500 mPa·s (25℃), ултра низок вискозитет, висока проточност.
П2: Дали може да пополни мали празнини? О: Да, може да ги пополни празнините ≥0,1mm, целосно полнење без мртви агли.
П3: Дали е погоден за сложени калапи? О: Да, поврзан со силикон за мувла со висока прецизност, идеален за обликување производи во сложена форма.
П4: Дали ми треба опрема под висок притисок за истурање? О: Не, нискиот вискозитет обезбедува слободен проток, нема потреба од истурање под висок притисок.
Контакт сега
