HONG YE СИЛИКОНСКИ Електронски саксии за термички релејни елементи е специјализирана електронска смеса за садење и силиконски инкапсулант што ја дисипира топлината, прилагодена за инкапсулација на термички релеен елемент. Како двокомпонентен додаток за стврднување силикон направен од силиконски суровини со висока чистота, се одликува со одлична температурна отпорност (-60℃ до 220℃), ефикасна топлинска спроводливост, ултра висока изолација, апсорпција на удари, силна адхезија на бакар/алуминиум/нерѓосувачки челик и PC/PMMA/PCB, компактен, ниско заситен. поддржува целосно прилагодување на параметарот (околу 198 знаци).
Преглед на производот
Нашето електронско тенџере за термички елементи на реле е професионално силиконско соединение за садење развиено за инкапсулација, изолација, дисипација на топлина и апсорпција на удари на елементите на термалното реле. Како водечки производител на електронски саксии и силиконски суровини , ја оптимизираме формулата за основните потреби на елементите за термичко реле - ефикасно дисипација на топлина, стабилна изолација, температурна стабилност и заштита на грејните компоненти. За разлика од обичните силикони за саксии, тој интегрира одлична топлинска спроводливост и отпорност на температура, може да го апсорбира стресот од циклусите на висока температура, да ги заштити внатрешните грејни елементи и точките на заварување, да обезбеди прецизни перформанси за термичко сензорирање и заштита од преоптоварување и да донесе сигурна заштита за партнерите за набавки.
Клучни карактеристики и предности
- Супериорна температурна стабилност и апсорпција на стрес : Работи стабилно од -60℃ до 220℃, со одлична отпорност на високи и ниски температури; може да го апсорбира стресот предизвикан од внатрешните високотемпературни циклуси на елементите на термалното реле, избегнувајќи оштетување на грејните компоненти, чиповите и точките за заварување, обезбедувајќи долгорочно стабилно термичко сензорирање во средини со екстремни температури.
- Ефикасна топлинска спроводливост и дисипација на топлина : интегрирани термички спроводливи својства на соединението за саксии , ефикасно ја трошат топлината создадена од елементите на термалното реле за време на работата, избегнуваат деградација или оштетување на перформансите предизвикани од прегревање, обезбедуваат прецизна заштита од преоптоварување и го продолжуваат работниот век на елементите на термалното реле.
- Ултра висока изолација и отпорност на корозија : извонредни перформанси на изолација, ефикасно изолирање на внатрешните кола на елементите на термичко реле, спречување истекување и кратки кола; одлична отпорност на антиозон и хемиска ерозија, отпорна на корозија од надворешни материи, заштита на металните контакти и грејните елементи од оксидација, одржување стабилни електрични и термички перформанси.
- Силна адхезија и широка компатибилност : Висока цврстина на врзување со бакар, алуминиум, не'рѓосувачки челик и други метали (клуч за термално реле грејни елементи и контакти), како и PC, PMMA и PCB; формира цврсто затворање без одлепување, избегнувајќи празнини што доведуваат до навлегување на влага или прашина, обезбедувајќи сеопфатна заштита.
- Ниска испарливост и приспособливи параметри : ниска испарливост, без штетни материи кои се ослободуваат за време на стврднувањето, обезбедувајќи безбедност на внатрешните компоненти на термичкото реле; излечениот колоид има висока јачина и добра апсорпција на удари, намалувајќи ја штетата предизвикана од надворешни вибрации; параметрите како цврстина, вискозност, топлинска спроводливост и време на работа може да се прилагодат за да се задоволат различни производствени потреби.
Како да се користи (чекор-по-чекор водич)
- Подготовка за претходно мешање : Целосно измешајте ја компонентата А во неговиот сад за рамномерно да се измеша наталоженото полнење и темелно протресете ја компонентата Б за да се обезбеди униформа конзистентност, избегнувајќи да влијае на ефектот на стврднување, адхезијата, топлинската спроводливост и изолационите перформанси на елементите на термалното реле.
- Мешање : Измешајте ги компонентите А и компонентата Б според наведениот тежински сооднос (приспособлив), мешајте полека и рамномерно за да избегнете создавање воздушни меури, што може да влијае на дисипација на топлина и изолација на внатрешните грејни компоненти.
- Дегасирање (опционално) : Ставете го мешаното соединение за саксии во вакуумски контејнер, дегазирајте на 0,01 MPa 3 минути за целосно да се елиминираат воздушните меури, а потоа истурете го во куќиштата на елементот за термичко реле, обезбедувајќи целосна инфилтрација на сите компоненти.
- Стврднување : Ставете го инкапсулираниот термално реле елемент на собна температура или топлина за да го забрзате стврднувањето; внесете го следниот процес по основното стврднување, а целосното стврднување трае 24 часа. Забелешка: Температурата и влажноста на околината значително влијаат на брзината на стврднување и на перформансите на крајната топлинска спроводливост.
Апликативни сценарија
Оваа специјализирана електронска смеса за саксии и силиконски инкапсулант главно се користи за инкапсулација, изолација, дисипација на топлина и апсорпција на удари на различни елементи на термичко реле. Широко се применува во индустриски контролни системи, опрема за напојување, заштита на мотори, апарати за домаќинство, електрични кабинети и опрема за автоматизација. Обезбедува прецизни перформанси за термичко сензорирање и заштита од преоптоварување на елементите на термалното реле во сурови средини, ги намалува стапките на дефект предизвикани од прегревање, корозија и вибрации, го продолжува работниот век и им помага на партнерите за набавки да ги намалат трошоците за производство и да ја подобрат конкурентноста на производот.
Технички спецификации
Тип: Двокомпонентен силикон за електронско додавање-стврднување; Сооднос на мешање (A:B): Приспособлив (сооднос на тежина); Изглед: Транспарентна/Светлопроѕирна течност (двете компоненти); Вискозитет: приспособлив; Работно време: приспособливо; Време на стврднување: 24 часа (полно, собна температура/загреано опционално); Работна температура: -60℃ до 220℃; Топлинска спроводливост: приспособлива; Диелектрична јачина: ≥25 kV/mm; Отпорност на волумен: ≥1,0×10¹6 Ω·cm; Адхезија: Одлично (бакар, алуминиум, нерѓосувачки челик, компјутер, PMMA, ПХБ); Нестабилност: минимална; Усогласеност: EU RoHS; Рок на траење: 12 месеци (запечатено складирање); Неопасен; Достапни се приспособливи параметри.
Сертификати и усогласеност
Нашето Електронско Садирање за Елементи на термичко реле е во согласност со меѓународните стандарди: ISO 9001 (строга контрола на квалитетот), CE сертификат, ЕУ RoHS директива, што ги исполнува глобалните барања за производство на топлинско реле, на кои им веруваат глобалните производители на електронски компоненти и партнери за набавки.
Опции за приспособување
Обезбедуваме прилагодување специфично за елементот за термичко реле: прилагодете ја вискозноста, цврстината, брзината на стврднување, перформансите на изолацијата и топлинската спроводливост; оптимизирање на адхезијата на металните грејни елементи (бакар/алуминиум/нерѓосувачки челик) и материјалите за пакување; изберете помеѓу силиконот за дополнително стврднување и подобрено термички спроводливо соединение за саксии ; флексибилно прилагодување на параметарот за да одговара на различни големини на реле и работни средини, задоволувајќи ги потребите за производство од мали серии и големи размери.
Процес на производство и контрола на квалитет
Спроведуваме строг процес на контрола на квалитетот во 5 чекори: проверка на силиконски суровини со висока чистота, прецизно автоматско мешање, тестирање на перформансите (изолација, адхезија, отпорност на температура, топлинска спроводливост), верификација на стврднување и запечатено пакување. Месечниот капацитет надминува 500 тони, поддржувајќи стабилно глобално снабдување; неопасни, преносливи како општи хемикалии.
Најчесто поставувани прашања
П: Дали е погоден за сите видови термални релеи?
О: Да, може да се прилагоди за различни големини и модели на елементи на термичко реле, со добра компатибилност и без влијание врз перформансите на термичко сензорирање.
П: Како да го чувате производот?
О: Запечатете и складирајте, рокот на траење е 12 месеци; рамномерно мешајте пред употреба ако е стратификувано, нема влијание врз перформансите.
П: Дали мешаниот лепак може да се чува за подоцнежна употреба?
О: Не, мешаниот лепак треба да се потроши одеднаш за да се избегне губење и неуспех на лекување.
П: Дали е опасно?
О: Не, не е опасен и може да се транспортира како општи хемикалии.
П: Што ако влезе во очите или устата?
О: Веднаш исплакнете со чиста вода или побарајте лекарска помош.
Контакт сега
