Преглед на производот
Нашето електронско саксии за ласери со вертикална шуплина е професионално силиконско соединение за садење развиено за инкапсулирање, запечатување, дисипација на топлина и заштита на ласери со вертикална шуплина (VCL). Како водечки производител на електронски саксии и силиконски суровини , ја оптимизираме формулата за основните потреби на VCL - ултра ниска оптичка загуба, голема дисипација на топлина и висока стабилност. За разлика од обичните силикони за саксии, тој одржува ултра ниска оптичка загуба по стврднувањето, не се меша со ласерската емисија на VCL, ефикасно ја троши топлината за да избегне изгорување на чипови, отпорен на корозија и озон и има одлична адхезија на компјутер, PMMA, PCB и метали, ефикасно заштитувајќи ги VCL чиповите и жиците за долгорочни перформанси за заварување.
Клучни карактеристики и предности
- Компатибилност со ултра ниска оптичка загуба и висока моќност : Ултра ниска оптичка загуба (≤0,08%) по стврднувањето, обезбедувајќи без опструкција на ласерскиот пренос на VCL и одржување стабилен интензитет и бранова должина на ласерот; висока транспарентност и униформа пропустливост на светлината, избегнувајќи ласерско расејување или апсорпција, што е критично за примената на VCL во оптичка комуникација со висока моќност и индустриски ласерски системи.
- Супериорна дисипација на топлина и приспособливост на температурата : Работи стабилно од -60℃ до 220℃, со извонредна отпорност на високи и ниски температури; Интегрираните термички спроводливи својства на соединението за саксии го забрзуваат дисипацијата на топлината на VCL чиповите со висока моќност, избегнувајќи деградација на перформансите предизвикани од прегревање и продолжување на работниот век; го апсорбира внатрешниот стрес од температурните циклуси, заштитувајќи ги VCL чиповите и жиците за заварување од оштетување.
- Ултра висока изолација и антивибрации : Ултра силни перформанси на изолација (диелектрична јачина ≥25 kV/mm, волуменска отпорност ≥1,0×10¹6 Ω·cm), спречување на кратки споеви и обезбедување безбедно работење; одлични ефекти против вибрации и отпорни на удари, заштитувајќи ги VCL од механички оштетувања при транспорт и употреба; водоотпорен, отпорен на влага и прашина, приспособувајќи се на суровите индустриски и оптички средини за примена.
- Силна адхезија и лесно ракување : Одлична адхезија на компјутер (електронска изолациона плоча), PMMA (акрилик), ПХБ и метали (алуминиум, бакар, не'рѓосувачки челик), формирајќи цврста заптивка без одлепување; двокомпонентен дизајн, лесен за рамномерно мешање, опционално вакуумско депенење (0,01MPa за 3 минути), поддржува собна температура или загреано стврднување, целосно стврднување за 24 часа, погодно за сериско производство на VCL.
- Опции за висока стабилност и двојна формула : Достапен во високо-чистотен додаток за стврднување силикон (ниска испарливост, нетоксичен, висока стабилност) и подобрено термички спроводливо соединение за садење (за VCL со голема моќност), задоволувајќи различни потреби за моќност и примена; мала испарливост, висока јачина, без стратификација по долгорочно складирање (промешајте пред употреба без да влијаете на перформансите); мешаниот лепак може да се потроши одеднаш, со што се намалува отпадот и трошоците за набавка.
Како да се користи (Водич чекор-по-чекор)
- Подготовка за претходно мешање : Целосно измешајте ја компонентата А во неговиот сад за рамномерно да се измеша наталоженото полнење и темелно протресете ја компонентата Б за да се обезбеди униформа конзистентност, избегнувајќи влијание врз ефектот на стврднување, оптичката загуба и адхезијата, што е клучно за ласерските перформанси на VCL.
- Мешање : Измешајте ги компонентите А и компонентата Б според наведениот тежински сооднос (приспособлив), мешајте полека и рамномерно за да избегнете создавање воздушни меури, што може да влијае на оптичкото губење, дисипација на топлина и перформансите на запечатување на VCL.
- Дегасирање (опционално) : Ставете го мешаното соединение за саксии во вакуумски сад, дегазирајте на 0,01 MPa 3 минути за целосно да се елиминираат воздушните меури, а потоа истурете го во калапи за пакување VCL или куќишта.
- Стврднување : Ставете го инкапсулираниот VCL на собна температура за стврднување или загревајте за да го забрзате стврднувањето; внесете го следниот процес по основното стврднување, а целосното стврднување трае 24 часа. Забелешка: Температурата и влажноста на околината значително влијаат на брзината на стврднување и крајните перформанси.
Апликативни сценарија
Оваа специјализирана електронска смеса за саксии и силиконски инкапсулант главно се користи за инкапсулација, запечатување, полнење и заштита од дисипација на топлина на различни ласери за вертикална шуплина (VCL). Широко се применува во комуникација со оптички влакна, индустриска ласерска обработка, медицински ласери, оптичко сензорирање, воздушна опрема и мерење со висока прецизност. Обезбедува стабилна ласерска емисија на VCL во високо-моќни и сурови средини, ги намалува стапките на дефект предизвикани од влага, корозија, вибрации и прегревање, го продолжува работниот век и им помага на партнерите за набавки да ги намалат трошоците за производство и да ја подобрат конкурентноста на производот.
Технички спецификации
Тип: Електронски силикон за садење со додавање и термички спроводлив; Сооднос на мешање (A:B): Приспособлив (сооднос на тежина); Изглед: Транспарентна течност (двете компоненти); Вискозитет: приспособлив; Работно време: приспособливо; Време на стврднување: 24 часа (полно, собна температура/загреано опционално); Работна температура: -60℃ до 220℃; Диелектрична јачина: ≥25 kV/mm; Отпорност на волумен: ≥1,0×10¹6 Ω·cm; Адхезија: Одлично (PC, PMMA, PCB, метали); Оптичка загуба: ≤0,08%; Топлинска спроводливост: приспособлива; Нестабилност: минимална; Усогласеност: EU RoHS; Рок на траење: 12 месеци (запечатено складирање); Неопасен; Достапни се приспособливи параметри.
Сертификати и усогласеност
Нашите електронски саксии за ласери со вертикална шуплина се усогласени со меѓународните стандарди: ISO 9001 (строга контрола на квалитетот), CE сертификат, ЕУ RoHS директива, што ги исполнува глобалните барања за производство на VCL, на кои им веруваат глобалните производители на оптички компоненти и партнерите за набавки.
Опции за приспособување
Обезбедуваме прилагодување специфично за VCL: прилагодете ја вискозноста, цврстината, брзината на стврднување, оптичката загуба, топлинската спроводливост и изолацијата; изберете помеѓу додатно стврднување силикон и термички спроводливо соединение за садење ; оптимизирање на адхезијата за материјалите за пакување VCL; флексибилно прилагодување на параметрите за да одговара на различните барања за моќност и бранова должина на VCL, задоволувајќи ги потребите за производство од мала серија и од големи размери.
Процес на производство и контрола на квалитет
Спроведуваме строг процес на контрола на квалитетот во 5 чекори: проверка на силиконски суровини со висока чистота, прецизно автоматизирано мешање, тестирање на перформансите (оптичка загуба, адхезија, дисипација на топлина, изолација), верификација на стврднување и запечатено пакување. Месечниот капацитет надминува 500 тони, поддржувајќи стабилно глобално снабдување; неопасни, преносливи како општи хемикалии.
Најчесто поставувани прашања
П: Дали е погоден за сите видови VCL?
О: Да, може да се прилагоди за VCL-и со различна моќност, бранова должина и тип на пакување, со добра компатибилност и без влијание врз перформансите на ласерските емисии.
П: Која е разликата помеѓу двете опции за формула?
О: Силиконот за дополнително лекување е идеален за општи VCL; термички проводен тип е за модели со висока моќност на кои им е потребна ефикасна дисипација на топлина за да се избегне деградација на перформансите.
П: Како да го чувате производот?
О: Запечатете и складирајте, рокот на траење е 12 месеци; рамномерно мешајте пред употреба ако е стратификувано, нема влијание врз перформансите.
П: Дали е опасно?
О: Не, не е опасен и може да се транспортира како општи хемикалии.
П: Што ако влезе во очите или устата?
О: Веднаш исплакнете со чиста вода или побарајте лекарска помош.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Контакт сега