Преглед на производот
Нашиот електронски силикон за саксии е специјализиран за опрема за офорт со плазма, дизајнирана за инкапсулација, запечатување, полнење и заштита од притисок на нивните основни електронски компоненти, контролни модули и сензорски единици. Како водечки производител на течен силикон и силикон за дополнително лекување , ја оптимизираме формулата за сценарија за плазма офорт, ја подобруваме отпорноста на плазма корозија и ултра ниските перформанси на испуштање гасови за да се прилагодиме на работните услови со висок вакуум и висока температура. Таа ја надминува епоксидната смола за саксии по флексибилност и хемиска стабилност, се стврднува на собни или покачени температури и обезбедува сигурна заштита за компонентите за офорт со плазма, продолжување на работниот век и намалување на стапките на дефект на опремата за производителите на полупроводници.
Клучни карактеристики и предности
- Одлична отпорност на корозија на плазмата : Специјалната оптимизирана формула се спротивставува на ерозијата од плазма офортувачките гасови, спречувајќи деградација на материјалот и дефект на изолацијата, обезбедувајќи долготрајна стабилност во средини од полупроводничка плазма.
- Ултра ниско испуштање гасови : Ги задоволува стандардите за полупроводничка индустрија за испуштање гасови, не се ослободуваат штетни испарливи материи во средини со висок вакуум, избегнувајќи ја контаминацијата на коморите за офорт и прецизните компоненти.
- Екстремна температурна стабилност : Работи стабилно од -60℃ до 220℃, издржува циклуси на висока температура за време на плазма офорт, апсорбира внатрешен стрес за да ги заштити чиповите и златните жици за заварување од оштетување.
- Ниска испарливост и силна адхезија : Ултра ниска испарлива содржина, нетоксични и еколошки; силна адхезија на PC, PMMA, PCB и разни метали, обезбедувајќи цврсто запечатување и без лупење при долготрајна работа со висок вакуум.
- Флексибилно стврднување и приспособливост : формула за дополнително стврднување, поддршка на собна температура или загреано стврднување (целосно стврднување за 24 часа); Како професионален производител на силиконски соединенија за саксии , можеме да ја прилагодиме цврстината, вискозноста и времето на работа за да одговараат на различни модели на опрема за офорт со плазма.
Како да се користи
- Подготовка за претходно мешање: Темелно измешајте ја компонентата А за рамномерно да се распоредат таложените полнила и енергично протресете ја компонентата Б за да се обезбеди униформност, избегнувајќи раслојување што влијае на отпорноста на корозија и перформансите на испуштање гасови.
- Прецизно мешање: Строго следете го препорачаниот тежински сооднос на компонентата А до Б, мешајќи полека и рамномерно 2-3 минути за да избегнете внесување воздушни меури кои влијаат на запечатувањето и компатибилноста со вакуум.
- Дегасирање: По мешањето, ставете го лепилото во вакуумски сад на 0,01 MPa 3 минути за да се елиминираат воздушните меури, обезбедувајќи целосна пенетрација во малите празнини на компонентите за офорт со плазма.
- Стврднување: истурете ја дегасираната смеса во куќиштата на компонентите; стврднете на собна температура или загрејте за да се забрза, влезете во следниот процес по основното стврднување и обезбедете 24 часа целосно стврднување. Забелешка: Температурата и влажноста на околината имаат значително влијание врз брзината на стврднување.
Апликативни сценарија
Оваа специјализирана смеса со силиконски саксии е исклучиво за опрема за офорт со плазма, вклучувајќи машини за офорт со полупроводнички нафора, системи за плазма офорт со рамни екрани и уреди за офорт со микроелектронски компоненти. Погоден е за инкапсулација, запечатување и полнење на нивните основни електронски компоненти, ПХБ плочи и поврзувања со сензори, обезбедувајќи стабилна работа во средини со висок вакуум, висока температура и корозивни плазма. Ги намалува трошоците за одржување на опремата, ја подобрува ефикасноста на производството и е компатибилен со брзиот прототип на силикон за да се забрза истражувањето и развојот на нова опрема за офорт со плазма.
Технички спецификации
Тип на стврднување: Додаток-Стврднување; Сооднос на мешање (A:B): Приспособлив (по барања); Изглед: Течност (и А и Б компоненти); Вискозитет: приспособлив; Цврстина (Шор А): приспособлива; Опсег на работна температура: -60℃ до 220℃; Диелектрична јачина: ≥25 kV/mm; Отпорност на волумен: ≥1,0×10¹6 Ω·cm; Време на стврднување: 24 часа (собна температура), забрзано преку загревање; Подлоги за врзување: PC, PMMA, PCB, CPU, алуминиум, бакар, нерѓосувачки челик; Отпорност на корозија на плазма: одлична; Стапка на испуштање гасови: Ги исполнува стандардите на индустријата за полупроводници. Цврстината, вискозноста и времето на работа може целосно да се прилагодат.
Сертификати и усогласеност
Нашиот електронски силикон за саксии е во согласност со меѓународните полупроводнички и индустриски стандарди: ISO 9001 (строга контрола на квалитетот), CE сертификат (европски безбедносни стандарди), ЕУ RoHS директива (без опасни материи), исполнување на глобалните барања за безбедност и перформанси на опремата за офорт со плазма, стекнувајќи признание од глобалните партнери за полупроводници.
Опции за приспособување
Нудиме решенија приспособени за полупроводници: прилагодени формулации (прилагодете ја отпорноста на корозија на плазмата, стапката на испуштање гас и брзината на стврднување), оптимизација за компатибилност со вакуум и флексибилни опции за пакување за да се задоволат потребите за производство на големи размери и приспособување на мали серии на производителите на опрема за плазма офорт.
Процес на производство и контрола на квалитет
Спроведуваме процес на строга контрола на квалитетот во 5 чекори: прочистување на суровината (силиконски скрининг со висока чистота), прецизна формулација (автоматизирано мешање за конзистентно соединение со силиконски саксии ), тестирање на перформансите (отпорност на корозија на плазмата, изолација, стапка на испуштање гас, адхезија), верификација на стврднување и запечатено пакување. Нашиот објект има месечен капацитет од над 500 тони, поддржувајќи големи глобални нарачки за опрема за офорт со плазма.
Најчесто поставувани прашања
П: Дали е погоден за долготрајна употреба во средини за офорт со плазма?
О: Да, има одлична отпорност на плазма корозија и ултра ниско испуштање гасови, одржувајќи стабилни перформанси при долгорочна работа со висок вакуум.
П: Дали може да избегне контаминација на коморите за офорт?
О: Да, неговата ултра ниска стапка на испуштање гас ги исполнува стандардите за полупроводници, спречувајќи ја контаминацијата на комората.
П: Кое е времето на стврднување?
О: 24 часа на собна температура, што може да се забрза со загревање.
П: Кој е рокот на траење?
О: 12 месеци кога се чува затворено на ладно и суво место.
П: Како да се справиме со стратификуван колоид?
О: Промешајте рамномерно пред употреба, што нема да влијае на перформансите на производот.
Контакт сега
