Квалитетниот течен силикон за изработка на модели на HONGYE SILICONE е премиум двокомпонентен дополнителен силикон, приспособен за глобалните B2B купувачи во производството на прецизни модели, прототипови, производство на сопствени модели и леење модели со висока дефиниција. Како национално претпријатие за висока технологија со стандардизирано производство и едношалтерски решенија, овој квалитетен силикон се одликува со ултра висока прецизност, одлична репликација на детали, стабилни перформанси и целосно прилагодување. Поддржува стврднување во просторија/топлина, лесно ракување и долга издржливост, помагајќи им на купувачите да создадат висококвалитетни модели, да ги намалат стапките на дефекти и да добијат конкурентни предности на пазарот за производство на модели.
Преглед на производот
Нашиот квалитетен течен силикон за изработка на модели е професионално прецизно ориентирано решение дизајнирано за производство на модели со висок стандард, составен од органски силиконски суровини со висока чистота (Дел А: основна гума; Дел Б: средство за стврднување) преку напредна технологија за стврднување со додавање и строга прецизна контрола на квалитетот. Ја решава болката кај обичниот модел силикон со слабо снимање на детали, нестабилно собирање и неконзистентен квалитет, што ја уништува прецизноста на моделот и ги зголемува загубите во производството. За разлика од стандардниот силикон, нашиот квалитетен модел силикон се стврднува во мазно, еластично тело со висока цврстина, нетоксично без мирис, со ултра ниско собирање и супериорна флуидност, целосно усогласено со глобалните стандарди за квалитет (FDA, RoHS, ISO), идеално за сите видови прецизно изработка на модели. Термички спроводливо соединение за саксии , електронско соединение за саксии , силиконски соединение за саксии , дополнителен силикон за стврднување , силиконски суровини , силиконски капсулант , соединение за саксии
Слики и видеа на производи
Висококвалитетните визуелни слики вклучуваат крупен кадар на мазната текстура на квалитетниот силикон, ефекти на репликација на деталите на моделот, процеси на производство на прецизни модели, готови модели и калапи и прецизни тест дисплеи, со зачувани оригинални врски со слики. Демонстративните видеа го покриваат целосниот работен тек на изработката на моделот - мешање 1:1, дегасирање со вакуум, прецизно истурање, стврднување и декалапирање - истакнувајќи ја неговата висока прецизност, лесно ракување и беспрекорно снимање детали за апликациите за изработка на модели.
Карактеристики и предности на производот
1. Ултра-висока прецизност: Ултра-ниско собирање (≤0,015%), без деформација по стврднувањето, обезбедување конзистентни димензии на моделот и висока прецизност, идеални за деликатни детали за моделот.
2. Одлична репликација на детали: Супериорна флуидност, способна да пополни мали празнини (≥0,1 mm) и да фати сложени текстури, совршено обновувајќи ги прототиповите на моделите без да недостасуваат детали.
3. Стабилен квалитет: Строга контрола на квалитетот, постојани перформанси на серија, грешка ≤2% за клучните параметри, обезбедувајќи униформен квалитет за секој модел.
4. Лесно ракување со моделот: сооднос 1:1 мешање, едноставно мешање, поддржува стврднување во просторија/топлина, заштеда на време и труд за производство на модели, не се потребни професионални вештини.
5. Висока издржливост: Силна цврстина на истегнување/кинење, повторна употреба до 750+ пати, намалување на трошоците за замена на мувла на моделот и подобрување на ефикасноста на производството.
6. Безбедно и разноврсно: FDA, RoHS, ISO сертифициран, нетоксичен без мирис, погоден за различни типови модели, од прецизни рачни табли до сопствени уметнички модели.
Водич за користење чекор-по-чекор
1. Подгответе чиста средина без прашина, без загадувачи за да обезбедите прецизност на моделот и квалитет на силиконот.
2. Измешајте ги Делот А и Делот Б во тежински сооднос 1:1, темелно мешајќи 2~3 минути додека целосно не се измешаат и не се меурчиња (критично за деталите и прецизноста на моделот).
3. Изведете вакуумско дегасирање 2~5 минути (приспособете врз основа на вискозноста/тежината) за да го отстраните заробениот воздух, избегнувајќи ситни меурчиња кои влијаат на естетиката на моделот.
4. Истурете го полека дегазираниот квалитетен силикон во калапи за модели, обезбедувајќи целосна покриеност на сите сложени детали и сложени структури.
5. Лекување на 25℃ за 4~5 часа, или забрзување на 80~120℃ за побрзо производство на модели; пост-лекување ја зголемува издржливоста и прецизноста.
6. Чувајте го неискористениот силикон во затворени садови во затворен простор, избегнувајте сончева светлина/дожд, користете го во рок од 10 месеци; држете се подалеку од N/P/S соединенија за да спречите неуспех на лекување и деградација на квалитетот.
Апликативни сценарија и вредност на клиентите
Широко се користи во сценаријата за изработка на модели, вклучувајќи прецизни прототипови на рачни табли, прилагодени уметнички модели, модели на автомобилски делови, архитектонски модели, модели на метални занаети и леење модели со епоксидна смола. Ја подобрува стапката на квалификација на моделот за 80%+, ја подобрува прецизноста на деталите на моделот за 75%, и ги намалува загубите во производството, помагајќи им на бизнисите да создадат висококвалитетни и прецизни модели, да ги исполнат барањата на клиентите и да стекнат доверба во глобалните пазари за изработка на модели.
Најчесто поставувани прашања
1. Дали овој силикон е погоден за изработка на модели со висока прецизност?
Да, има ултра ниско собирање (≤0,015%) и одлична репликација на деталите, што обезбедува димензии и детали на моделот со висока прецизност.
2. Дали може да долови ситни, сложени детали за моделите?
Апсолутно, може да ги пополни празнините ≥0,1 мм, доловувајќи ги дури и најфините текстури за совршено да ги обнови прототиповите на моделите.
3. Дали е погоден и за производство на модели во мали серии и големи размери?
Да, неговиот стабилен квалитет на серија и лесното ракување го прават идеален за двете производствени ваги.
4. Дали можеме да ги прилагодиме неговите параметри за специфични потреби на моделот?
Да, параметрите за цврстина, вискозност и стврднување се целосно приспособливи за да одговараат на вашите барања за правење модел.
5. Дали ги исполнува меѓународните стандарди за извозни модели на производи?
Да, тој е во согласност со FDA, RoHS, ISO стандардите, погодни за глобален извоз на модели на производи.