Цврстиот течен силиконски соединение на HONGYE SILICONE е високоцврст двокомпонентен додатен силикон за стврднување, специјализиран за производство на калапи со висока трошење и тешка работа. Како национално претпријатие за висока технологија со стандардизирано производство и едношалтерски решенија, ова цврсто силиконско соединение е сертифицирано од FDA и RoHS, нетоксично, без мирис и лесно за ракување, кое се одликува со исклучителна цврстина на истегнување, отпорност на кинење и долг работен век. Се грижи за глобалните B2B купувачи кои бараат издржливи материјали за мувла, поддржува индустриски, занаетчиски и прецизни сценарија, флексибилно прилагодување и масовно производство, помагајќи да се намали фреквенцијата на замена на мувла и да се намалат долгорочните трошоци за производство.
Преглед на производот
Нашето Цврсто течно силиконски соединение е врвна силиконска гума RTV 2, составена од високо-чистотен течен дел А (базна гума) и дел Б (средство за стврднување), усвојувајќи напредна технологија за стврднување со додавање. Приспособен за цврстина и издржливост, поддржува и на собна температура и на топлинско стврднување со едноставна работа, постигнувајќи длабоко стврднување без собирање без ограничувања на дебелината и не произведува токсични нуспроизводи. За разлика од обичниот силикон за правење калапи со слаба отпорност на абење и краток век на употреба, тој ги решава болните точки од честа замена на мувла, високите трошоци за одржување и нестабилните перформанси, што го прави доверлив избор за глобалните B2B купувачи во индустриските и занаетчиските полиња со висока побарувачка.
Слики и видеа на производи
Висококвалитетните слики го прикажуваат нашето Цврсто течно силиконско соединение, вклучувајќи ја неговата униформа, течна текстура со висока чистота, стврднати цврсти еластични калапи и сценарија за примена (тешки индустриски калапи, калапи за занаетчиство со висока абење, прецизни табли). Фотографиите одблиску ја истакнуваат неговата отпорност на истегнување, отпорност на кинење и издржливост под притисок. Демонстративните видеа го прикажуваат целосниот процес на правење калапи - мешање, вакуумско дегасирање, истурање, стврднување и тестирање на издржливост - истакнувајќи ја неговата исклучителна цврстина и стабилни перформанси. Оригиналните адреси на слики се задржуваат за директна интеграција на веб-локациите, помагајќи им на купувачите интуитивно да ја проценат нејзината издржливост за производство на мувла со висока побарувачка.
Карактеристики и предности на производот
1. Исклучителна цврстина: Висока цврстина на истегнување (≥5,0MPa) и отпорност на кинење (≥28N/mm), 20% повисока од обичниот силикон за мувла, поддржувајќи често декалапирање и тешка употреба, далеку посупериорна од силиконската гума за лекување на кондензација.
2. Длабоко стврднување без смалување: Нема ограничувања за дебелина, стабилност на волуменот за време на стврднувањето, обезбедување на калапи да ја задржат формата и прецизноста, намалувајќи ги производните дефекти и трошоците за преработка.
3. Безбедност според степенот на храна: сертифицирани од FDA и RoHS, нетоксични, без мирис, без штетни нуспроизводи, погодни за калапи во контакт со храна и индустриски сценарија со високи стандарди.
4. Долг работен век: Поддржува 110~130 циклуси на мувла, 40% подолги од обичните силикон за мувла, значително намалувајќи ги трошоците за замена на мувлата и времето на производство.
5. Лесно ракување и прилагодување: сооднос на мешање 1:1, едноставно ракување; цврстината, времето на работа, времето на стврднување и бојата може да се прилагодат на различни тешки барања за мувла.
6. Стабилен квалитет на серија: Стандардизираното производство обезбедува постојана цврстина и перформанси (грешка ≤2%), избегнувајќи флуктуации на квалитетот во масовното производство.
Како да се користи (чекор-по-чекор за правење тешки калапи)
1. Измешајте ги Делот А и Делот Б од цврстото течно силиконско соединение во тежински сооднос 1:1, темелно мешајќи 2~3 минути во неправилна насока додека не се изедначи и нема меурчиња.
2. Изведете вакуумско дегасирање 2~5 минути; прилагодете го времето врз основа на вискозноста, тежината и интензитетот на вакуумот за да ги елиминирате меурите и да избегнете дефекти на мувла.
3. Истурете го дегазираниот силикон во мајстори за калапи, користејќи добра флуидност за да ги пополните сите детали и празнини, дури и за големи или сложени индустриски калапи.
4. Лекувајте на собна температура (25℃) 4~5 часа или 80~120℃ за забрзано стврднување за да се исполнат тесните распореди за производство.
5. Чувајте го неискористениот силикон во затворено пакување, во затворен простор подалеку од сончева светлина и дожд и користете го во рок од 10 месеци; избегнувајте контакт со материјали што содржат сулфур.
Апликативни сценарија
Нашиот Цврст течен силиконски соединение е широко користен во глобалното производство на калапи со висока побарувачка, вклучувајќи калапи за тешки бетони/културни камења, метални занаети, додатоци за автомобил од легура, калапи за храна со висока употреба, калапи за епоксидна смола/полиестерска смола и прецизни модели на рачни плочи. Тоа носи опиплива вредност: намалување на трошоците за замена на мувла за 45%+, подобрување на ефикасноста на производството за 30%, обезбедување стабилен квалитет на мувла при тешка употреба и поддршка на масовното производство, помагајќи им на купувачите B2B да стекнат конкурентни предности на пазарот на калапи со висока абење.
Најчесто поставувани прашања
1. Што го прави ова силиконско соединение „тврдо“?
Неговата висока цврстина на истегнување (≥5,0MPa) и отпорност на кинење (≥28N/mm) обезбедуваат издржливост за често рушење и тешка употреба, подолг работен век од обичниот силикон.
2. Дали може да се користи за калапи во контакт со храната?
Да, тоа е сертифицирано од FDA, нетоксично, без мирис, целосно усогласено со стандардите за храна за производство на мувла во контакт со храна.
3. Можеме ли да ја прилагодиме неговата цврстина и цврстина?
Да, цврстината (25~55 Shore A) и параметрите за изведба може да се прилагодат на вашите потреби за калапи за високо абење.
4. Колку циклуси на мувла поддржува?
Поддржува 110 ~ 130 циклуси на мувла, задоволувајќи ги долгорочните барања за тешко производство.
5. Дали е погоден за големи индустриски калапи?
Да, неговата добра флуидност и стврднување без смалување го прават идеален за големи, сложени индустриски калапи кои бараат висока цврстина.