Издржливите течни силиконски материјали на HONGYE SILICONE се двокомпонентен течен силикон за дополнително лекување со високи перформанси, дизајниран за долготрајно, високофреквентно производство на мувла и индустриски апликации. Како национално претпријатие за висока технологија со стандардизирано производство и решенија за едно застанување, овој течен силикон е сертифициран од FDA и RoHS, нетоксичен, без мирис, со исклучителна цврстина на истегнување, отпорност на кинење и екстремна температурна толеранција (-60℃~250℃). Се грижи за побарувачката на глобалните B2B купувачи за издржливи материјали за обликување, обезбедувајќи продолжен работен век, стабилни перформанси на серија и флексибилно прилагодување, помагајќи да се намалат трошоците за замена на мувла, да се подобри ефикасноста на производството и да се добие конкурентност на индустриските пазари со висока побарувачка.
Преглед на производот
Нашите издржливи течни силиконски материјали се врвна силиконска гума RTV 2, составена од течен дел А со висока чистота (основна гума) и Дел Б (средство за стврднување), усвојувајќи напредна технологија за дополнително стврднување. Фокусиран на супериорна издржливост, поддржува и стврднување на собна температура и топлина со едноставно ракување, постигнувајќи длабоко стврднување без собирање без ограничувања на дебелината и не произведува токсични нуспроизводи. За разлика од обичниот силикон за правење калапи со краток век на траење и слаба стабилност, тој ги решава болните точки од честа замена на мувла, лесно кинење и деградација на перформансите под тешки услови, што го прави доверлив избор за глобалните купувачи B2B во индустриски, тешки и високофреквентни сценарија за калапи.
Слики и видеа на производи
Висококвалитетните слики ги прикажуваат нашите издржливи течни силиконски материјали, вклучувајќи ја неговата униформа течна текстура, стврднат еластомер со висока јачина и готови издржливи калапи (индустриски компоненти, големи цементни конструкции, метални занаети, легирани автомобилски додатоци), со блиски кадри на отпор на истегнување, отпорност на кинење и стабилност на висока температура. Демонстративните видеа го прикажуваат целосниот процес на обликување - мешање, вакуумско дегасирање, истурање, стврднување и постојано откопчување - нагласувајќи го неговиот долг век на траење и стабилните перформанси. Оригиналните адреси на слики се задржуваат за директна интеграција на веб-локацијата, помагајќи им на купувачите интуитивно да ја проценат нејзината издржливост за долгорочно производство.
Карактеристики и предности на производот
1. Исклучителна издржливост: Високо истегнување (≥5,2MPa) и цврстина на кинење (≥28N/mm), поддржувајќи 110~130 циклуси на мувла - 40% подолги од обичната течна силиконска гума и силиконски калапи за лекување на кондензација, значително намалувајќи ги трошоците за замена.
2. Екстремна температурна стабилност: Издржува -60℃~250℃ и останува недопрена без пукање или стврднување по седумдневен интензивен тест од 300℃, прилагодувајќи се на суровите индустриски средини.
3. Напредно стврднување со додавање: Обезбедува еднообразно, длабоко стврднување без смалување, без токсични нуспроизводи и стабилни перформанси на сериите, усогласени со глобалните индустриски стандарди за квалитет.
4. Безбедни и усогласени: сертифицирани од FDA и RoHS, нетоксични, без мирис, погодни за силикон за калапи за храна и индустриски сценарија со висока побарувачка кои бараат безбедност и издржливост.
5. Лесно ракување и флексибилност: тежински сооднос 1:1 за едноставно мешање, опции за двојно стврднување; цврстината, времето на работа и времето на стврднување може да се прилагодат за да одговараат на различните потреби за трајно обликување.
6. Долгорочна стабилност: Отпорен на стареење, оксидација и хемиска корозија, одржувајќи го интегритетот на перформансите дури и по долгорочно складирање и повторена употреба, обезбедувајќи конзистентни производствени резултати.
Како да се користи (чекор-по-чекор за трајно обликување)
1. Измешајте ги деловите А и делот Б од трајните течни силиконски материјали во тежински сооднос 1:1, темелно мешајќи 2~3 минути во неправилна насока додека не се изедначат и не испуштаат меурчиња - обезбедувајќи постојана издржливост по стврднувањето.
2. Изведете вакуумско дегасирање 2~5 минути; приспособете го времето врз основа на вискозноста, тежината и интензитетот на вакуумот за да ги елиминирате меурите и да обезбедите интегритет на мувлата.
3. Истурете го дегазираниот силикон во мастерот за мувла, искористувајќи ја неговата добра флуидност за да ги исполни сите детали и да формира силна, издржлива структура.
4. Лекувајте на собна температура (25℃) 4~5 часа, или 80~120℃ за забрзано стврднување за да ја задржите супериорната издржливост и отпорноста на висока температура.
5. Чувајте го неискористениот силикон во запечатено пакување, складирање во затворен простор подалеку од сончева светлина и дожд и користете го во рок од 10 месеци за да ги одржите неговите издржливи перформанси; избегнувајте контакт со органски калај соединенија и материјали што содржат сулфур за да се спречи деградација на перформансите.
Апликативни сценарија
Нашите издржливи течни силиконски материјали широко се користат во глобалните индустриски сценарија и калапи со висока побарувачка, вклучително и индустриска силиконска гума, големи цементни компоненти, културен камен, бетонски калапи, метални занаети, легирани автомобилски додатоци, калапи за репликација со висока фреквенција и индустриски апликации во суровата средина. Донесува опиплива вредност: намалување на трошоците за замена на мувла за 45%+, подобрување на ефикасноста на производството, обезбедување стабилни перформанси во екстремни услови и поддршка на долгорочно масовно производство, помагајќи им на купувачите B2B да ги намалат трошоците и да ја подобрат конкурентноста на пазарот на издржлив течен силикон.
Најчесто поставувани прашања
1. Што го прави овој силиконски материјал високо издржлив?
Неговата висока цврстина на истегнување/кинење, екстремна температурна отпорност и својства против стареење обезбедуваат 110-130 циклуси на мувла, далеку над обичниот силикон за мувла.
2. Дали може да издржи средини со висока температура?
Да, тој се спротивставува на -60℃~250℃ и останува недопрен по седумдневен интензивен тест од 300℃, погоден за сценарија на калапи со висока температура.
3. Дали е компатибилен со барањата за индустриско производство?
Да, неговиот сооднос на мешање 1:1, стабилните перформанси на сериите и долгиот работен век го прават идеален за масовно индустриско производство.
4. Кои материјали треба да се избегнуваат кога се користи?
Избегнувајте контакт со органски калај соединенија, материјали што содржат сулфур и амини, кои може да ја нарушат неговата издржливост.
5. Можеме ли да ја прилагодиме неговата цврстина за различни издржливи потреби?
Да, цврстината може да се прилагоди на 20~50 Shore A за да одговара на специфичните индустриски барања и барања за обликување.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Контакт сега