Силиконот за калап за течна влошка на HONG YE JIE е професионална двокомпонентна дополнителна силиконска гума, оптимизирана за производство на калапи за влошки за обувки. Поддржува стврднување во просторија/топлина со работа без напор, може да се пофали со безбедност на храна од FDA, отпорност на температура од 60°C~250°C, висока отпорност на истегнување и кинење и длабоко стврднување без собирање. Приспособлив во боја, време на работа/стврднување, тој е сертифициран со ISO9001/CE/UL, интегрирајќи ги нашите основни јачини во производството на силиконска гума, додавајќи ја зацврстувачката RTV силиконска гума и течната силиконска гума, на кои им веруваат светските производители на обувки за високопрецизни и долготрајни калапи за влошки.
Преглед на производот
Овој течен силикон специфичен за калап за влошка е составен од течни A/B две компоненти, основен производ од серијата силиконски калапи на HONG YE SILICONE со 20+ години производствена експертиза. Се стврднува во издржливо еластично тело без собирање, на кое не влијае дебелината на мувлата, со одлична флуидност за лесно истурање на сложените текстури на влошката (потпора на лакот, точки за масажа) и прецизна репликација на обликот. Погоден и за производство на калапи за табани во мали групи и за производство на обувки во големи размери, се придржува до нашиот стандардизиран производствен систем, одговарајќи на квалитетот на нашата силиконска гума HTV и цврста силиконска гума, обезбедувајќи еднократни силиконски решенија за мувла за клиентите во индустријата за обувки.
Технички спецификации
Основен материјал: Additioncure органска силиконска гума; Сооднос на мешање (A:B): 1:1 (по тежина); Време на работа (25°C): 30~40 минути; Време на стврднување (25°C): 4~5 часа, 80~120°C за 30~60 минути; Отпорност на температура: 60°C до 250°C; Јачина на кинење: ≥20 kN/m; Цврстина: 0~35 Shore A (приспособлива); Рок на употреба: 10 месеци (запечатено, складирање во затворен простор, без изложување на сонце/дожд).
Карактеристики и предности на производот
1. Прецизност без собирање: реализира длабоко стврднување без ограничување на дебелината, обезбедувајќи калапите за влошки да ги задржат точните димензии и фините текстури, без деформација по повеќекратна употреба.
2. Безбедност погодна за кожата: сертифициран за храна од FDA, нетоксичен и без мирис, совршен за калапи за влошки кои долго време контактираат со човечка кожа, исполнувајќи ги безбедносните стандарди за обувките.
3. Лесно ракување: Добра флуидност за непречено истурање, компатибилен со собно/топлинско стврднување, едноставен процес погоден и за професионални фабрики и за мали работилници.
4. Издржлив и исплатлив: висока отпорност на истегнување и кинење, висока стапка на обрт на мувла и долг работен век, намалување на трошоците за замена на мувла за клиентите.
5. Строга контрола на квалитет: Произведено од стандардизирани производни линии, со тестирање на примероци за предпроизводство и финална инспекција пред испорака, во согласност со системот за квалитет ISO9001.
Како да се користи
1. Подгответе го прототипот на мувлата за влошка и рамката на мувлата, исчистете го и исушете го прототипот за да ги отстраните дамките од прашина и масло;
2. Измешајте ги компонентите А и Б во тежински сооднос 1:1, темелно мешајте 2~3 минути додека смесата не добие униформа боја;
3. Направете вакуумско депенење на измешаниот силикон 2~5 минути (подесете го времето според вискозноста и тежината);
4. Истурете го обезпениот силикон рамномерно во рамката на мувлата, избегнувајте воздушни меури на деталите за текстурата на прототипот на влошката;
5. Лепете на собна температура 4~5 часа или загревајте на 80~120°C 30~60 минути додека целосно не се зацврсти;
6. Нежно рушете го и исечете го вишокот силикон за да го добиете готовиот калап за влошка.
Процес на производство
1. Изберете силиконско масло и адитиви со висока чистота како суровини, спроведете строго тестирање на квалитетот на суровините;
2. Прецизно мешање на суровини според формулата, реакција со контролирана температура во професионална опрема;
3. Одделно полнење на подготвениот силикон во пакување со компоненти А и Б;
4. Спроведете тестирање на перформансите (цврстина, цврстина на кинење) на готовиот производ и елиминирајте ги неквалификуваните производи;
5. Вакумирајте ја амбалажата за запечатување и прикачете ги спецификациите на производот и упатствата за употреба.
Најчесто поставувани прашања
1. Дали овој силикон може да се користи за изработка на мувла за ортопедски влошки?
Да, има висока прецизност и добра задржување на формата, погодна за производство на ортопедски сопствени калапи за влошки со сложени структури.
2. Колку пати може повторно да се употреби калапот за влошка направен од овој силикон?
Под соодветно складирање и употреба, калапот може повторно да се употреби повеќе од 500 пати, со одлична издржливост.
3. Дали вакуумското депенење е неопходен чекор?
Се препорачува за калапи за влошки со фини текстури за да се избегнат воздушни меури и да се обезбеди прецизност на мувлата; калапи со едноставна форма може соодветно да се изостават.
4. Дали може дополнително да се скрати времето на стврднување?
Да, времето на стврднување може да се прилагоди според потребите на клиентите, а брзината на стврднување може да се забрза и со правилно зголемување на температурата на стврднување.
5. Кој е условот за складирање на неотворениот силикон?
Запечатете и чувајте го во затворен простор на собна температура, избегнувајте изложување на сонце и дожд, а рокот на траење е 10 месеци.