Силиконски печатење со подлога Чест дефект Решавање проблеми Меурчиња Бледи модели и проблеми со рабовите се решени

Меурчињата во главите на влошките предизвикуваат недостиг на точка во шаблоните. Причини: брзото мешање го заробува воздухот, недоволното дегасирање, брзото истурање создава ударни меури. Решенија: полека промешајте во ист правец, одгасирајте најмалку 5 минути, полека истурете од едната страна.

Бледи обрасци

Нејасните обрасци се однесуваат на цврстината на подлогата и отскокнувањето. Премногу меки предизвикува прекумерна деформација, премногу тешко предизвикува слаб контакт. Вискозноста на мастилото и длабочината на плочата исто така се важни. Решенија: изберете вистинска цврстина според обликот на производот, прилагодете го мастилото, проверете ја длабочината на плочата.

Груби рабови

Бришење на рабовите на шемата од флеки на површината, погрешна концентрација на мастило, прекумерен притисок на машината, неусогласеност. Решенија: исчистете ја мувлата, приспособете го мастилото, намалете го притисокот, калибрирајте го усогласувањето.

Лоша адхезија

Моделите се бришат поради несовпаѓање на мастилото или контаминација на површината. Решенија: користете соодветно мастило, чиста површина со алкохол, третман со корона доколку е потребно, печете по печатењето.

Штета од кинење

Главите на влошките се кинат од погрешен избор на модел, насилно рушење, стареење на висока температура. Решенија: користете HY-912 висока кинење за голема јачина, внимателно ракувајте за време на расклопувањето, контролирајте ја температурата.

Деформација на собирање

Димензиите се менуваат од неточниот однос на катализаторот или загреаното стврднување. Решенија: измерете прецизно 100:2 до 100:3, лекување на собна температура, одморете 24 часа пред употреба.