Силиконот за печатење со високи перформанси на HONG YE SILICONE е двокомпонентна течна RTV 2 силиконска гума прилагодена за индустриско прецизно печатење. Усогласен со силикон за печатење со течна подлога, електронска смеса за саксии, соединение за саксии и силиконски соединение за саксии, има низок вискозитет, нулта собирање, одлична еластичност и отпорност на абење. Овој индустриски силикон обезбедува ултра јасен пренос на шаблони, поддржува повторено печатење со висока фреквенција и служи за масовно производство на електронски додатоци, играчки и занаетчиски производи со стабилни и економични решенија за печатење.
Преглед на производот
Печатењето со подлога е зрела индустриска технологија за печатење која пренесува сложени обрасци од челични плочи на површини на производот преку силиконски глави на влошки. Нашиот силиконски индустриски подлоги за печатење со високи перформанси е специјално формулиран за производство на издржливи влошки за печатење. Направен од врвни силиконски суровини и обработен на висока температура, овој течен силикон A+B што тече формира еластични материјали за печатење подлоги со извонредна отпорност на масло, отпорност на растворувачи и отпорност на деформации. Совршено ги решава вообичаените болни точки на индустриското печатење, како што се заматени обрасци, истекување на масло и краток век на употреба, и може да се користи со нашата поддршка од сериите Silicone Potting Compound за да се реализираат интегрирани решенија за индустриско производство.
Слики и видеа на производи
Сликите на производи со висока дефиниција го прикажуваат статусот на суровината, готови глави за печатење подлоги и ефекти за фино печатење на електронски делови и играчки. Поддржувачките демо-видеа прикажуваат целосни процеси на истурање, стврднување и декалапирање, како и тестови за индустриско сериско печатење, целосно прикажувајќи ја стабилноста на производот и високата прецизност за индустриски апликации.
Технички спецификации
Тип на производ: Двокомпонентна силиконска гума за печатење со течна подлога RTV 2; Статус: Проточна течност пред стврднување; Метод на стврднување: Стврднување на собна температура; Време на стврднување: 3-4 часа; Стапка на собирање: Нулта собирање; Карактеристики: Без честички, без масло, висока еластичност; Применливи сценарија: Индустриско прецизно печатење, неправилен пренос на шаблони; Производи што се совпаѓаат: Силикон за печатење со течна подлога, електронско соединение за тенџере, силиконски соединение за саксии; Состојба на чување: Запечатена, сува и средина на собна температура
Карактеристики и предности на производот
Овој индустриски силикон за печатење на подлоги може да се пофали со повеќе конкурентни предности за производство на големо. Прво, има низок вискозитет и одлична флуидност, што овозможува истурање без меурчиња и мазно полнење на мувлата. Второ, има нула собирање и супериорна апсорпција на мастило, обезбедувајќи ултра јасни и конзистентни модели на печатење. Трето, ултра ситниот колоид без нечистотии обезбедува силна еластичност, значително ги продолжува циклусите на печатење и ги намалува трошоците за индустриско производство. Четврто, обезбедува извонредна отпорност на абење и отпорност на висока температура, без истекување или деформација на маслото при долгорочно работење со висока фреквенција. Компатибилен со професионалните силикон за печатење со течна подлога и соединението за саксии, ги исполнува строгите стандарди за индустриско печатење и ги надминува обичните силикон за печатење подлоги во стабилност и издржливост.
Како да се користи
1. Темелно исчистете го калапот за глава на подлогата, рамномерно нанесете средство за ослободување и ставете го калапот на хоризонтална и стабилна површина.
2. Истурете силикон за печатење и силиконско масло во одредена пропорција во мерна чаша, измешајте рамномерно, потоа додадете средство за стврднување и целосно измешајте.
3. Полека истурете ја униформата силиконска смеса во калапот за да избегнете воздушни меури.
4. Покријте го калапот со рамна штица и рушете ја готовата глава на подлогата по 3-4 часа стврднување на собна температура.
5. Соработувајте со силикон за печатење со течни подлоги за формално индустриско печатење и користете Електронска смеса за саксии за последователна заштита на печатените електронски компоненти.
Апликативни сценарија
Широко се применува во полињата за индустриско прецизно печатење, вклучувајќи висококвалитетни прецизни електронски додатоци, електронски играчки, занаетчиски подароци, производи со фина текстура и печатење со неправилни шаблони. Идеален е и за заштитна марка за печатење со свилен екран за индустриски производи. Им помага на индустриските производители да ја подобрат прецизноста на печатењето, да ги намалат неисправните стапки и во комбинација со Silicone Potting Compound, го реализира едношалтерското производство и заштита на производите за електронско печатење, што значително ја подобрува севкупната ефикасност на производството.
Сертификати и усогласеност
Сите производи се во согласност со меѓународните стандарди за индустриска безбедност, поминуваат ISO сертификат за системот за квалитет и тестирање за усогласеност со CE и ги исполнуваат барањата за заштита на животната средина RoHS. Нетоксични и еколошки, тие се безбедни за долгорочна индустриска употреба и ја поддржуваат глобалната извозна трговија за индустриските производители.
Опции за приспособување
Ние поддржуваме персонализирани услуги за индустриско прилагодување. Клиентите можат да ја прилагодат цврстината и вискозноста на силиконот според шаблоните за печатење (мек силикон за фини ситни обрасци, тврд силикон за големи дебели обрасци). Ние, исто така, обезбедуваме прилагодување на формулата што одговара на силиконот за печатење со течна подлога и соединението за тенџере со силикон за да се прилагодат на различни индустриски производни линии.
Процес на производство
Спроведени се строги процедури за производство и контрола на квалитетот: висококвалитетен скрининг на силиконски суровини → прецизно пропорционално → третман на хомогенизација со висока температура → филтрирање на нечистотии → вакуумско депенирање → посебно пакување на A/B компонента → проверка на квалитетот на готовиот производ. Секоја серија е тестирана за флуидност, еластичност и перформанси за печатење за да се обезбеди стабилен квалитет од индустриско ниво.
Најчесто поставувани прашања
П1: Како да се избере вистинската тврдост на главата на подлогата за индустриско печатење? A1: Користете силикон со ниска цврстина за големи и задебелени обрасци и мек силикон со висока еластичност за фини и нежни текстури за да избегнете деформација на шаблонот. П2: Кои фактори влијаат на ефектот на печатење? A2: Контролирајте го растојанието помеѓу плочата со мастило и главата на подлогата и изберете соодветен силикон за печатење со течна подлога за да ги намалите променливите фактори и да обезбедите стабилно печатење. П3: Кој е правилниот метод за складирање? А3: Да се чува во затворен и сув сад на собна температура, строго избегнувајте контакт со вода за да спречите влошување на производот. П4: Како да се продолжи работниот век на главата на подлогата? А4: Поврзете ја големината на главата на подлогата со големината на шаблонот; поголемите глави на подлогата ефикасно ја намалуваат деформацијата на сликата и ги продолжуваат циклусите на сервисирање.