Силиконот за печатење со трајни индустриски RTV2 подлоги на HONG YE SILICONE е двокомпонентна течна силиконска гума развиена за индустриско печатење со тешки облоги. Компатибилен со силикон за печатење со течна подлога, електронска смеса за саксии, соединение за саксии и силиконски соединенија, овој материјал од индустриска класа се одликува со ултра фин чист колоиден, стабилна флуидност, нула собирање и одлични перформанси за подигање мастило. Со силна отпорност на растворувачи, антидеформации и својства против крварење од масло, тој поддржува илјадници континуирани циклуси на печатење, помагајќи им на индустриските производители да го стабилизираат квалитетот на печатењето и да ги намалат долгорочните трошоци за производство.
Преглед на производот
Печатењето со подлога е главното решение за пренесување на неправилни, фини и закривени обрасци на површини во индустриското производство. Овој силикон за печатење на подлогата RTV2 е направен од силиконски суровини со висока чистота и се обработува преку стандардизирана технологија за рафинирање на висока температура. По мешањето A+B и стврднувањето на собна температура, формира силиконски перничиња за печатење со висока еластичност со стабилни физички својства. Ефикасно ги решава вообичаените проблеми со индустриското печатење, вклучувајќи нејасни линии, изобличување на шаблонот и краток век на употреба на подлогата. Соработувајќи со нашата комплетна серија силикони за печатење со течни подлоги и соединение со силиконски саксии, обезбедува зрели материјали за поддршка за производни линии за електронско печатење и заштита на компоненти.
Слики и видеа на производи
Сликите на производи со висока резолуција прикажуваат статус на течна силиконска суровина, завршени издржливи перничиња за печатење и вистински ефекти за печатење на електронски делови, играчки и занаетчиски производи. Професионалните видеа за снимање покажуваат стандардни чекори за правење калапи, процес на стврднување, тестови за сериско печатење и тестови за издржливост, овозможувајќи им на светските купувачи интуитивно да ја разберат индустриската практичност и стабилните перформанси на производот.
Технички спецификации
Тип на производ: Двокомпонентна RTV2 Течна силиконска гума; Режим на стврднување: Природно стврднување на собна температура; Време на стврднување: 3-4 часа; Стапка на собирање: Екстремно ниско нулта собирање; Квалитет на материјалот: без честички, без нечистотии и деликатна текстура; Основни перформанси: Отпорен на абење, отпорен на растворувачи, не деформирачки, не тече; Барања за чување: Запечатено, суво, складирање на собна температура; Придружни материјали: Силикон за печатење со течна подлога, електронска смеса за саксии, силиконски соединение за саксии
Карактеристики и предности на производот
Овој индустриски силикон за печатење има очигледни предности во масовното и долгорочното индустриско производство. Усвојува формула со низок вискозитет со добра флуидност, која може да се истури непречено без меурчиња и одговара на различни форми на мувла. Функцијата за нула собирање гарантира дека секој печатен модел е униформен и стандарден со високо обновување на фините линии. Високата еластичност значително ја подобрува фреквенцијата на печатење и работниот век. Оптимизираната формула остварува одлична отпорност на високи температури и растворувачи, без истекување на маслото или деформација на стареење при долготрајно работење. Може да биде совршено усогласен со материјалите од серијата Potting Compound за да ги задоволи интегрираните потреби за материјали за индустриско печатење и електронска инкапсулација.
Како да се користи
1. Целосно исчистете ја внатрешната површина на калапот за глава на подлогата, рамномерно нанесете средство за ослободување и ставете го калапот на рамна и стабилна платформа.
2. Измешајте ги силиконот за печатење и силиконското масло според индустрискиот стандарден сооднос, додадете средство за стврднување и темелно измешајте додека не се хомогена.
3. Полека истурете ја подготвената силиконска смеса за печатење со течна подлога во калапот за да спречите создавање меурчиња.
4. Покријте го калапот со рамна штица и одмотајте по 3-4 часа целосно стврднување.
5. Изберете ја цврстината и големината на подлогата научно: користете големи и меки влошки за големи дебели обрасци и мали еластични влошки за ултра ситни мали обрасци за да обезбедите прецизен пренос.
Апликативни сценарија
Широко се користи во прецизното печатење на електронски додатоци од висока класа, електронски играчки, подароци за занаетчиство, производи со фина текстура и неправилни обрасци на закривена површина. Погоден е и за печатење на индустриски трговски марки и сериски пренос на свилен екран. Во голема мера го подобрува квалитетот на изгледот на производот и приносот за производствените фабрики. Во комбинација со електронска смеса за саксии и силиконски соединенија, тој формира комплетен материјален систем за електронско печатење, пакување и заштита на производи.
Сертификати и усогласеност
Сите производи поминуваат строга сертификација за системот за квалитет ISO, CE сертификат за безбедност и тестирање за заштита на животната средина RoHS. Материјалите се нетоксични, еколошки и без штетни материи, целосно ги исполнуваат меѓународните стандарди за индустриско производство и барањата за безбедност на производите за широка потрошувачка, поддржувајќи стабилен долгорочен извозен бизнис.
Опции за приспособување
Ние поддржуваме целосни услуги за индустриско прилагодување. Клиентите можат да ја прилагодат силиконската цврстина, вискозност и односот на формулата според различните барања за точност на печатење и материјал. Ние, исто така, обезбедуваме таргетирани услуги за усогласување на формулата за сериите со силиконски печатење со течни подлоги и серии Potting Compound за да се прилагодат на персонализираните фабрички производни линии.
Процес на производство
Инспекција на силиконски суровини со висока чистота → мешање прецизно пропорционално → третман на високотемпературно стареење → повеќестепена филтрација на нечистотија → третман со вакуумски депенење → независна запечатување на компонентата A/B → тестирање на перформансите на готовиот производ и сериско складирање. Секој производствен процес одржува контрола на квалитетот со висок стандард за да обезбеди стабилен и конзистентен квалитет на серија за индустриските клиенти.
Најчесто поставувани прашања
П1: Зошто силиконот за печатење на подлогата RTV2 е посоодветен за индустриско масовно производство?
A1: Се одликува со стабилно стврднување, нула собирање, долг работен век и висока компатибилност со силиконот за печатење со течна подлога, ефикасно намалувајќи ја стапката на дефекти на серијата.
П2: Дали овој силикон може да работи со вашите материјали за саксии?
А2: Да, тој е многу компатибилен со Електронска смеса за саксии, Соединение за саксии и силиконски соединенија за саксии за решенија за материјали со едно застанување.
П3: Како да складирате неискористен течен силикон?
А3: Чувајте го затворено и суво на собна температура, строго избегнувајте вода и влажна средина за да спречите дефект на материјалот.
П4: Како да се избегне деформација на шаблонот за време на печатењето?
A4: Разумно одговарајте на големината и цврстината на подлогата и контролирајте го растојанието помеѓу плочата за печатење и силиконската подлога за да ги намалите грешките при печатење.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Контакт сега