Козметичката индустрија има една од највисоките барања за изгледот на производот. Исклучителниот дизајн на пакувањето и јасното печатење на логото се важни фактори за подобрување на квалитетот на производот. Сепак, козметичкото пакување обично има неправилни форми и разновидни материјали, што ги отежнува традиционалните процеси на печатење да ги исполнат барањата. Технологијата за печатење со подлоги стана префериран процес за печатење на козметичко пакување со своите уникатни предности.
Зошто технологијата за печатење на подлоги е погодна за козметичката индустрија
Технологијата за печатење со подлога користи глава од силиконски подлоги како медиум за пренос. Моделот прво се пренесува од челичната плоча до главата на подлогата, потоа од главата на подлогата до површината на производот. Најголемата предност на овој процес е неговата способност да печати јасни обрасци на различни неправилни површини. Без разлика дали се работи за заоблени површини, конкавни конвексни површини или наклонети површини, главата на силиконската подлога може совршено да се усогласи.
Козметичкото пакување покрива шишиња парфеми, шишиња со лосион, шишиња со серум, туби за кармин, компактни футроли, туби за маскара и многу други производи. Материјалите вклучуваат стакло, ПП пластика, ABS пластика, метал и повеќе, со многу различни форми на површини. Меките глави за печатење на подлоги им овозможуваат да се приспособат на различни сложени површини, јасно пренесувајќи ги логоата и обрасците, што е неспоредливо со печатење на екран, врело печат и други процеси.
Клучни точки за избор на силиконски печатење со подлога
Изборот на вистинскиот силикон за печатење подлога е клучот за обезбедување квалитет на печатење. Козметичката индустрија треба да се фокусира на следниве аспекти при изборот:
Прво е изборот на цврстина. Производите со различна форма бараат глави на влошки со различна цврстина. Производите со големи искривувања на површината и очигледна конкавност, како што се топчестите шишиња парфеми, треба да изберат помеки модели (како HY-916, 16A) за подобра усогласеност. Производите со релативно рамни површини и фини обрасци, како што се квадратни компактни куќишта, треба да избираат поцврсти модели (како HY-902, 28A) за подобра поддршка и појасни обрасци.
Второ е отпорноста на абење. Козметичките производни линии обично се високо автоматизирани со брзи брзини на печатење, а главите на влошките треба да издржат високофреквентно притискање и триење. Моделите со големо абење (како што е HY-902) имаат животен век на главата на подлогата што достигнува 80.000 до 120.000 циклуси, што значително го намалува времето на застој за замена на влошките и ја подобрува ефикасноста на производството.
Трето е еластичноста и перформансите за пренос на мастило. Добриот силикон за печатење подлога треба да има одлична еластичност, брзо да се враќа во првобитната форма по притискање, обезбедувајќи конзистентна положба на шаблонот за секое печатење. Во меѓувреме, перформансите за пренос на мастило треба да бидат добри со еднообразно подигање мастило и чисто ослободување мастило, создавајќи обрасци во целосна боја со јасни рабови.
Hongye силиконски решенија за козметичка индустрија
Шенжен Hongyejie Technology Co., Ltd. има 25 години искуство во течен силиконски истражување и развој и производство. за посебните потреби на козметичката индустрија, обезбедуваме целосна серија силиконски производи за печатење подлоги. HY-902 со висок степен на абење е популарен избор за производствени линии за козметика, со цврстина на истегнување ≥4,0MPa, јачина на кинење ≥18kN/m, долг век на главата на подлогата и ниски сеопфатни трошоци за користење.
За барањата за повеќекратно печатење во боја, HY-912 повеќебојната универзална оценка има добра еластичност и перформанси за пренос на мастило со висока прецизност на печатење, погодна за печатење во повеќе бои на сложени шеми. За неправилно печатење на телото од шишиња, супер мекото одделение HY-916 има силна усогласеност, совршено се прилагодува на различни сложени заоблени површини.
Hongye Silicone обезбедува бесплатно тестирање на примероци, овозможувајќи им на клиентите да го изберат најсоодветен модел врз основа на вистинските производи. Професионалниот технички тим обезбедува целосна поддршка на процесот од изборот на модел до оптимизација на процесот, помагајќи им на клиентите да го подобрат квалитетот на печатењето и да ги намалат трошоците за производство.
Заклучок
Технологијата за печатење со подлоги стана префериран процес за печатење на козметичко пакување со своите уникатни предности. Изборот на вистинскиот силикон за печатење подлога е клучот за обезбедување квалитет на печатење. Силиконските производи за печатење подлоги од целосна серија Hongye Silicone задоволуваат различни потреби за примена во козметичката индустрија, помагајќи им на производителите на козметички производи да создадат извонредно пакување и да ја подобрат конкурентноста на производот.